2 / гз 28
Klrl rrfT
,25
SS
с/:
с
20.21
ос
СП
С)
; Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для от- MCi) и резки длинномерного материала типа проводов, трубок, рукавов и т.д.
Цель |1:к)бретения - повышение точности отмеривания.
На (j)iir. 1 изображена кинематическая схема автомата для резки длинномерного материа. на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на
ф|11. 3 разрез ББ на фиг. 1; на фиг. 4 -
|);i.i|H 3 В-- В на фнг. 1.
AivvoMaT ;1ля резки длинномерного мате- ик.мючает установленные на стани- по (не показана) кинематически связанные с П1)нв()дом 1 двухскоростной редуктор 2, механизм 3 подачи, механизм 4 отмерпва- : .111И и механизм 5 отрезки.
/ вухскоростной редуктор 2 содержит черничную нередачу 6, три зубчатые пере- /иГми 7 и электромагнитные муф- 1ы; гyфтy 8 включения, тормозную муфту 9 :; iy(|)Ti)i 10 и 11, обеспечивающие ра- Г)() гу авто.мата па двух скоростях. Посредством трех муфт 12 двухскоростной редуктор 2 связан с нриводом 1, механизмом 3 ;io,ui ii II механизмом 4 отмеривания.
.Ме ани: .м 3 нодачи содержит кинематически связанные между еобой два нривод- HbLx р(),:|ика 13 и 14, иричем ролик 13 уета- г.овлсн на од 1 П жп11енном коромыс;1е 15, способпом поворачиваться относительно вала IB.
Механизм 4 отмеривания выполнен в виде корпуса 17, в котором закреплен iivc- тоте, 1ый винт i8, с установленными г а нем диском 19 с конечными переключате.ая- ми 20 и 21 и с возможностью возврат- 1о-носту|1ате;|ьного перемещенпя гайкой 22, снабженной выступами 23, входящими в на- зы 24 стакана 25, закрепленного на ва- . ly 26, проходян..ем внутри нустотелого винта 18, и двумя упорами 27. Вал 26 по- сре;;ство 1 закреп.leinioro на нем зубчатого Ko./icca 28 связан через реверсивную кипе- матнческукз цень 29 и две электромагнитные с| рикиио1НП)1е муфты 30 и 31 с ва.том 32. Д.ля установки заданной отмеряемой длины в паправляюпщх 33 установлена 11олзу н- ка 34 с двумя конечными нереключате- ;|ями 35 и 36, устанавливаемая нри на- к;1адке относительно шкалы 37 с ценой де.ле- пия 1 м, а 38, закрепленная на диске 19, - - е ценой деления 1 мм.
Механизм 5 отрезки содержит силовой цилиндр 39, связанный е ползуном 40, па котором закре 1лены нож 41 и унор 42, вза- н.модействующнй с конечными переключателями 43 и 44.
Устройство для резки длинномерного материала работаег следующим образом.
В исходном иоложении при подключе- пии электропитания к автомату и при включенных конечных переключателях 35 и 36 вк.лючается тормозная муфта 9, муфта 11 и мхфта 31, нож 41 находится в верхнем
5
0
5
0
0
5
0
5
положении, конечный переключатель 43 включен. При включении автомата тормозная муфта 9 отключается, а муфта 8 включается - начинается вращение роликов 13 и 14 и вала 26, например, с одинаковой угловой скоростью. При этом гайка 22 получает вращательное (против часовой стрелки) и одновременно поступательное движение вдоль винта 18 от стакана 25, закрепленного на валу 26. В начале вращения гайки 22 конечный переключатель 36 сразу же отключается упором 27, а конечный переключатель 35 остатся некоторое время, включенным. Пока он включен, включена муфта И, ролики 3, 14 и вал 26 вращаются с одинаковой малой угловой ско- Юстью, т.е. подача отрезаемого материала осуществляется с малой скоростью. Как только цри дальнейшем вращении гайки 22 упором 27 отключается конечный переключатель 35, который дает команду на отключение муфты 11 и одновременное включение муфты 10, медленное вращение ро- „чиков 13, 14 и вала 26 к-сняется на быстрое, и, таким образом, осуществляется нодача отрезаемого материала с большой скоростью. При да;1ьпейшем вращательном и поступательном движении гайки 22 упор 27 включает конечный переключатель 20, который дает команду на отключение муфты 10 и одновременное включение муфты 11, быстрое вращение роликов 13, 14 и вала 26 сменяется медленным, т.е. осуществляется подача отрезанного материала с мало.й скоростью. При включении упором 27 конечного перек.мючателя 21 происходит отключение муфты включения 8 п одновременное включение тормозной муфты 9 -- происходит останов всей кпнематичеекой цепп устройства и одповремегпюе включение силового ци- лиНдТра 39, т.е. начинается рабочий ход пожа 41, в конце которого происходит отрезка материала и включение упором 42 конечного переключателя 44, от которого дается команда на возврат ножа 41 в исходное положение, на отключение муфты 31 и одновременное включение муфты 30 при включенпых нереключате.лях 20, 21. Цикл окончен.
При возврате пожа 41 в исходное положение упор 42 включает конечный переключатель 43, который дает команду на отключение тормозной муфты 9 п включение муфты включения 8 при включенной муфте 30 и включенном конечном переключателе 21, в результате чего пачинается медленное вращение роликов 13, 15 и такое же медленное, по реверсивное (по часовой стрелке) вращепие вала 26 и с такой же скоростью подача отрезаемого материала. При этом от вала 26 через стакан 25, высту- ны 23 гайка 22 получает реверсивное вращательное и поступательное движение. При врап1,ении гайка 22 упором 27 отключает конечный переключатель 20, дающий команду на отключение муфты И и одновременное включение муфты 10, т.е. медленное вращение роликов 13, 14 и медленное вращение вала 26 сменяется быстрым (подача отмеряемого материала осуществляет- ся с больщой скоростью). При дальнейшем реверсивно вращательном и поступательном движении гайки 22 упор 27 включает конечный переключатель 36, который дает команду на отключение муфты 10 и одновре- менное включение муфты 11, т.е. быстрое вращение роликов 13, 14 и быстрое вращение вала 26 сменяется медленным (подача отрезаемого материала осуществляется с малой скоростью). При включении упором 27 конечного переключателя 35 происходит отключение муфты включения 8 и одновременное включение тормозной муфты 9 - происходит останов всей кинематической цепи автомата, и начинается рабочий .ход ножа 41, в конце которого происходит отрезка материала и включение упором 42 конечного переключателя 44, дающего команду на возврат ножа 41 в исходное положение, на отключение муфты 30 и одновременное включение муфты 31 при включенных конечных переключателях 35 и 36. Цикл окончен. При возврате ножа 41 в исходное положение упор 42 включает конечный переключатель 43, который дает команду на отключение тормозной муфты 9 и включение муфты вклю- чения 8 - начало нового цикла работы устройства.
Предложенное устройство для резки длинномерного материала обеспечивает точность отмеривания любых длин. Конструкция его исключает ступенчатое изменение длины отмериваемого материала.
Формула изобретения
Устройство для резки длинномерного материала, содержащее смонтированные на станине и кинематически связанные между собой и с приводом через двухскоростной редуктор и электромагнитные муфты механизм подачи с приводными роликами и размещенный в корпусе механизм отмеривания, а также механизм резки, отличающееся тем, что, .-с целью повыщения точности отмеривания материала, механизм отмеривания выполнен в виде жестко закрепленного в корпусе пустотелого винта, на котором установлен диск с переключателями, смонтированной на винте гайки с выступами и упорами, размещенного внутри винта и связанного через реверсивную кинематическую цепь с роликами механизма подачи приводного вала, на котором жестко закреплен стакан с пазами, и установленными в направляющих корпуса пол- зущками с переключателями, при этом пазы ст-акана выполнены с возможностью взаимодействия с выступами гайки, а упоры - с возможностью взаимодействия с переключателями диска и ползушки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для отмеривания и резки длинномерного материала | 1983 |
|
SU1154026A1 |
Устройство для мерной резки длинномерного материала | 1983 |
|
SU1106569A1 |
Устройство для мерной резки длинномерного материала | 1990 |
|
SU1729669A1 |
Способ обработки длинномерного проката и автоматический комплекс для его осуществления | 1987 |
|
SU1625557A1 |
ОТРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО АВТОМАТА ДЛЯ ПРАВКИ И РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ | 1991 |
|
RU2028202C1 |
Устройство для резки движущегося длинномерного материала | 1986 |
|
SU1323257A1 |
Устройство для поперечной резки рулонных материалов | 1979 |
|
SU962382A1 |
Станок для резки длинномерного материала | 1987 |
|
SU1696177A1 |
Устройство для резки движущегося длинномерного материала | 1989 |
|
SU1750867A1 |
Устройство для мерной резки длинномерных материалов | 1985 |
|
SU1299686A1 |
Изобрегенис относится к .маи)инострое- нию и позно.мясг повысить точность отмерив;) ПИЯ неред 01 резкой длинномерного .материала, например нроводов, трубок, рукагзов и т..4. Устройство содержит механизм отрезки 5 и кинe aтичecки связанные между собой привод 1, ме.ханизм подачи 3 с приводны.ми роликами 13, 14. двухскорост- ной редуктор 2 и механизм отмеривания 4, выполненный в виде ненодвижно установленного пустотелого винта 18 с гайкой 22, снабл енной выступами 23 и упорами 27. При вращении вала 26 через выступы 23, входящие в пазы 24 стакана 25, гайка 22 получает реверсивно-иоступательное и вра- Н1ательное движение и воздействует при этом упорами 27 на переключатели 35, 36 иол- зушки, установленной в направляюпшх ко|1- 17, и переключатели 20, 21 диска 19, установ.|енного на випте 18, дающие команды на .ход ножа 41 и отрезку материа.ма. 4 и.-|.
76,
сриг.2
фи.5
17
- 77
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ | 0 |
|
SU252280A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1987-03-24—Подача