Механизм высадки гвоздильного автомата Советский патент 1988 года по МПК B21G3/12 

Ю

О

СП

Изобретение относится к кузнечно-прессо- вому оборудованию и может быть исполь- ;ювар{о в гвоздильных автоматах.

Цель изобретения - повышение надежности.

На чертеже схе.матически показан механизм высадки гвоздильного автомата, общий вид.

Механизм высадки содержит кривошии 1, 2, позун 3, нижние 4 и верхние 5 направляющие. На по.чзуне 3 установлен выше линии высадки на оси 6 пуансоно- держате. 1Ь 7 в виде двуплечего рычага, на одном плече которого закреплен пуансон 8, а другое плечо служит опорой реакции от усилия высадки при контакте с пол- зуно.м. П.чечо-онора пуапсонодержате.чя 7 связано дополнительно с ползуном 3 пружиной 9. К нижней части нуансонодержате.чя 7 прикреплена профильная нланка 10, которая контактнрует с роликом 11, закрепленным на кронштейне 12. Кроннггейн 12 закренлен на станине с возможностью .ения его параллельно нланке с целью регулирования не. шчипы прямого участка хода пуансона.

Механпзм высадки работает следующим образом.

При постуиательно.м движении ползуна 3 от заготовки ирофильная планка 10 пере- мс1нается но ролику 1 1 параллельно направ- .1Я1они1м до изменения нрофи.чя планки 10. При наезде ролика па измененный фофиль и,чайки К) нуансонодержате.ль 7 начинает поворачиваться вокруг оси 6, а пуансон 8, отходя от заготовки, нодии.мается от лпгП 1 1 1садки, освобождая место для подачи за1 о- товкп. Прп обратном ходе ползуна 3, т. е. при движении к заготовке нуансонодержа- тель 7 с нуапсоном 8 возвращается к линии высадки иод действием пружины 9, 1 ыбнрая зазор между профильной планкой 10 и ро.чиком 11 до те. нор, нока ро.чик подойдет к пзменеппому профилю планки. После это1Ч) ролик 1 1 действует на нрофнль- ную планку 10 и пуансонодержатель 7 с пуансоном занимает строго горизоггга.чыюе ноложепие, иосле чего происходит высадка

0

0

5

G

5

0

головки гвоздя. Затем цикл повторяется..Величина хода пуансона 8 па прямом участке регулируется изменением положения кронштейна 12 на станине.

Простота устройства привода пуансоно- держателя, достигаемая за счет уменьщения числа подвижных звеньев, повышает надежность предлагаемого механизма; наличие регулировки величины хода прямого участка пуансона расширяет технологические возможности автомата; разгрузка подщипников от усилия высадки повышает надежность и долговечность механизма; увеличение длины направляющих и создание усилием высадки замкнутой системы пуансон-пуансонодержатель- ползун повышает точность изготовляемых гвоздей.

Формула изобретения

1.Механизм высадки гвоздильного автомата, содержан ий размеп.1енные на станине кровошипно-щатунный механизм и расположенный в направляющих ползун, в котором смонтирован кинематически связанный с ним пуапсоподержатель, привод для пере.меще- ния пуансонодержателя относительно линии высадки, включающий профильную планку и ролик, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, в ползуне выполнена опорная нлощадка, пуансонодержатель ujap- пирно смонтирован па закрепленной в по;1зуне выше линии высадки оси, выпо.ь nesi в виде подпружиненного двуплечего рычага, в торце одного п.леча которого закренлен пуансон, а другое плечо снабженс опорной плоскостью, установленной с возможностью взаимодействия с опорной пло- П1адкой ползуна, нрн этом профи.мьпая планка прикреплена к нижней части ползуна, а ролик носредством кронштейна закреплен на станине под профильной планкой.2.Механизм высадки по и. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, кронштейн с роликом закреплеп на станине с возможностью регулировочного перемещения.

Изобретение относится к кузнечно-прес- совому оборудованию, в частности к гвоздильным автоматам, и позволяет повысить надежность механизма высадки. Механизм высадки содержит кривошипно-шатунный механизм, ползун 3, в котором расположен на оси 6 выше линии высадки нуансоно- держатель 7, выполненный в виде двуплечего рычага, в одном плече которого закреплен пуансон 8, а другое плечо служит опорой, воспринимающей нагрузку от успл1 я высадки. На нижней части пуансонодержа- теля закреплена профильная иланка 10, которая контактирует с роликом 11. расположенным посредством кронштейна на станине. Плечо-опора пуансонодержателя 7 дополнительно связано с ползуном 3 пружиной 9. 1 з.п.ф-лы. 1 ил.