Машина для контактной точечной сварки Советский патент 1988 года по МПК B23K11/10 

1в

(Л

4i

СО

о ю

ffiuS.t

полостями в вндс си.-1ы}|0)1ов 7 и 8 с лодвижнымз дии1Ц, 11 и 12. Днище П соединено с электродол;ержателем 5, днище 12 устанонлеио с возможностью регулировочного перемещения. Усилие сжатия, сочдапаe.юe приводом 4, передается через шток 3, корпус 2 и сильфоп 7 на плектрододержатель 5

и электрод 6, блш одаря чему обеспечи

вается надежнь й контакт свариваемых

элементов. Вкпючается сварочный ток, сварочное усилие в этот момент имеет максимальное значение. Жидкость из

сильфона 7 через дроссель 14 И .рсто- кает в сильфон 8, подвижное ;i,nn которого начинает перемещаться и давление в сильфоне 7 падает. П(,1сле вырлп- нивания объемов полостей с})арочньп 1 ток выключается и ycnjnie возрастает. Скорость перетекания жидкости из одной полости в другую регулируется переменным дросселем 14. Изобретение позволяет регулировать усилие сжатия свариваемых элементов при заданной величине усилия сжатия привода и сварочного тока. 4 ил.

Изобретение относится к области снарки, в частности к конструкциям аптн ,пля контактной точечной спар- ки, и может найти применение при изготовлении сварных арматурных каркасов в строительной индустрии. Целью изобретения является повышение качества сварки. Регулятор ус11лия выпол- F{eH с двумя гидравлически связанными

1

Изобретение относится к .машиностроению, в частности к гфоизводству машин для контактной точечной сварки арматурных каркасов в строительной индустрии.

Целью изобретения является повыше ние качества сварки.

На фиг.1 показана машина, полости которой выполнены в виде сильфона,на фиг.2 - то же, в виде цилирщров с nopiuHHNffl, на фиг.З - то же, с электродной головкой для многоточечной сва ки, на фиг.4 - диаграмма иЗлМенения усилия слштия Fpg .электрода и величины сварочного тока на од1,ин цикл

сварки tg.

Машина для контактной сварки содержит электродную головку 1, состоящую из корпуса 2, соедине.нного со штоком 3 привода 4 усилия сжатия и элект- рододержателя 5 с электродом 6. В корпусе 2 вьтолнены две полости в виде сильфонов или цилиндров с поршнями 7 и 8, каждый из которых tu-ieeT непо д- вижное :)тносительно корпуса 2 дно 9 и 10 и подвижное дно 11 и 12 соответственно. Сильфоны 7 и 8 гидравлически связаны между собой каналом 13 с переменным дросселем 4. С подвижным дном 11 сильфона 7 взаимодействует электрододержатель 5, а с подвиж ным дном 12 сильфопа В взаимодейству- - ет одним концом пружина 1Ь, другой конец которой закреп.то.н на упоре 16, связанном через регулировочный

t

5

0

5

0

винт 17 и резьбовое гнездо. 18 с корпусом 2.

Машина работает следующим образом.

Усилие сжатия F, создаваемое приводом, передается через шток 3, кор- пус 2 и сильфон 7 на электрододержатель 5 и далее на электрод 6. В момент t, включения сварочного тока 1. совпадающего с моментом приложения к электроду усилия F. , усилие сжатия свариваемых изделий максимальное F -F, благодаря чему обеспечивается надежный контакт свариваемых стержней и минимальная вероятность вьшлесков в тот же момент разогрева и оплавления этих стержней.

В последующий момент t жидкость из сильфона 7 в результате избыточного давления через дроссель 14 начинает перетекать в полос ть сильфона 8, подвижное дно 12 которого в результате изменения объема полости начинает перемещаться, сжимая соединенную с ним пружину 15,давление в сильфоне 7 падает до величины,обусловленной сопротивлением перетекающей жидкости и пружины 15, а следовательно и усилие Fj-g, ,приложенное к электроду, уменьшается. Происходит дальнейшее оплавление свариваемых деталей за счет протекания тока Х. .

Затем в момент t, происходит за полнение жидкостью полостей с:1боих сильфонов 7 и 8 и сжатие пружины 15, а после выравнивания объемов полек: сй тей в момент 1., свпрочи1.п1 ток ключается и дппленио Ж1гдкостн в силь- фо)}ах, ч следовательно, и усилие сжатия Fjg, возрастают до максимума . Про- исходит , проковка свариваемых стержне в течение времени t.

После снятия усилия сжатия F привода в момент t; давление жидкости падает и она начинает быстро персте- кать через дроссель 14 из сильфо- на 8 в сильфон 7 под действием пружины 15, возвращая дно 12 и 11 сильфо- нов 8 и 7 соответственно в исходное положение.

Объем полости С 1льфона 8 регулируют путем изменения хода его дна 12 в зависимости от высоты регулируюгце- го упора 16. Скорость протекания жидкости из сильфона в сильфон регулируется с помощью nepehseHHoro дросселя 14, путем изменения в необходимом диапазоне диаметра его отверстия.

Предлагаемая машина для контакт ой сварки может содержать электродную головку для многоточечной сварки. В этом случае головка выполнена с несколькими сильфонами, взаимосвязаннь NfM с ;т.мектр(1додег)ж.ггелям11, ixcn opi.ie расположила ).) ( осгнонании, и ги;и1пвлимески сое/ 1нен 1ыг-ти Me:j; ;y со- бо каналами, { бра эуга Щ ми вырлпнивага- щую с стс му для миог оточечноГ сварки арматурн |1х аркасов с диаметрами CTepxuiei i.

Пспользопание изобрртения погиюля- ет повысить качество сварки.

Формула изобретения

Машина для контактной точечно ; сварки, содержащая привод , сварочную головку, элект 1п додержатель с электродом, и регулятор усилия скатия, отличаю- ( а я с я тем, что, с целью повьппеиия качества сварки, регулятор усилия сжатия выполнен в ви де соединенного со 1током привода сжатия корпуса с двумя гидравлически связанным через переменный дроссель полостями с подвижными днищами, одно из которых соединено.-с электрододержатепем, другое подпружинено и установлено с возможностью регулировочного перемещения

еВ

IC.B

,LL

t, t2

(риг.З

fcB

r

f

3