(2f) 4220390/29-33 .
(22) 04.03.87.
(46) 15Л0.88. Бкт. W 38
(71)Московски химико-техиологи- чёский институт им.Д.И.Менделеева
(72)Т.В«Кузнецова) А.П.Осокин, Б.Н.Потаповв и В.В.Бурыгин
(53)666.942(088,8)
(56). Авторское свидетельство СССР В 833671, кл. С 04 В 7/42, 1979, Авторское свидетельство СССР №967983, кл. С 04-В 7/42, 1981. .
(54)СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА
(57) Изобретение относится Jc промышленности строительных материалов н
может быть использовано при приго товлении сырьевых смесей для получения портландцементного клинкера Направлено на интенсификафт,процессе клинкерообрезования, повьоение разно лоспоссбности н прочности цементе Сырьевая смесь включает компоненты, мас.Х: глинистый 10-t5; железосодержащий 1-3; добавку 3-8| известняковый остальное. Добавка содержит 34-42Z оксцда ма1 ганка{ 46-52% оксида магния; 4,5-15Z;сульфата катм и 1,5-3% сульфата натрия, те «вратура клинкерообразова1шя 1250-1 Прочность при сжатий в 28 сут составляет 59-61 МПа. 1 табл.§
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1987 |
|
SU1411314A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1988 |
|
SU1548168A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1981 |
|
SU950691A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1987 |
|
SU1528756A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1990 |
|
SU1699971A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1982 |
|
SU1031933A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1981 |
|
SU1008184A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1991 |
|
SU1827369A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1985 |
|
SU1265168A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1986 |
|
SU1451117A1 |
(Л
с
Иэобретеиие относится к проиэвод- ству цемента, а именно к составам сьфьевых смесей для получения порт-
формуют образи ы-балочки Д х 4 х t6 сн приготовленные из цементно-п счаного раствора состава 1:3. Образцы хранят
ландцементнего клинкераI и может. быТь « в воздушно-Ьлажных. условиях.
использовано в промышленности строительных материалов. .
Цель изобретения - интенсификация. Процесса клинкерообразования, повы- . шение размолоспособности и прочности ю цемента.
П р и м е р. Сырьевые снеси для , : пблучения портлайдцементного клинкера готовят из глинистого , желёЗосрде жа- щего, известнякового компонентов и -15 добавкиV взятых в соответствующих; количествах (см таблицу). Например, для Приготовления 2 кг сырьевой си 1 необходимо взять 1 кг 700т известняка, 200 г глинистого компо- 20 нента, 40 г огарок, 60 г добавки Сырьевые материалы и добавку измельчают в лабораторной мельнице в течение 3 ч. Полученные сырьевые смеси
Размолоспособность клинкеров оп- ределяют на лабораторной мельнице AHP-t. Клинкера размалывают до удель ной поверхности цементов 300 м /кг. и определяют продолжительность мельчения.
Физико механические характеристик клинкеров и Цементов представлены в Таблице. .
, - ; .,,
Ф О Р ну л а и 3 о б р е т е н ,и.«
: :::/ .. . - .., , .
Сырьевая -смесь -для получения порт ландцементного клинкера, включаюпщя известняковый, глинистый, железосодержащий компоненты и добавку, соДер жаицую соединение марганца, о т л и- ч а ю ц а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса клинкерообподсушивают и брикетируют под давлё; 25 разованйя, повышения размолоспособ,нием 5,0 ИПа, а затем noMeetaioT в литовую Нечь н обжигают при $250- 1350 С с изотермической вцдержкрй 5, 10, 20, 30 мин. Охлаждение .брикё- той на воздухе быстрое. В обожженных спекахзтнл-глицератйым методом определяют содержание свободного оксида ка льция, по которому рас- i считывают степень связываюм СаО в Ьч,4 После зтого обожженные спеки измельчают на приборе АПР-1 до удель- йой поверхности S VA 300 и
ности, и прочности цемента, добавка содержит, в качестве соединения мар- raHJoia MnijOj в количестве 34-42% и до волнительно MgO 46-52%, ,5-15% 30 ,5-5Z при.следующем соотно- ; шении Компонентов смеси, мае.2:
35
Глинистый Компонент
Железосодержащий
компонент
добавка
Известняковый
компонент
10-15
1-3 3-8
Остальное
формуют образи ы-балочки Д х 4 х t6 сн « приготовленные из цементно-п счаного раствора состава 1:3. Образцы хранят
Размолоспособность клинкеров оп- ределяют на лабораторной мельнице AHP-t. Клинкера размалывают до удельной поверхности цементов 300 м /кг. и определяют продолжительность мельчения.
Физико механические характеристики клинкеров и Цементов представлены в Таблице. .
, - ; .,,
Ф О Р ну л а и 3 о б р е т е н ,и.«
: :::/ .. . - .., , .
Сырьевая -смесь -для получения порт- ландцементного клинкера, включаюпщя известняковый, глинистый, железосодержащий компоненты и добавку, соДер- жаицую соединение марганца, о т л и- ч а ю ц а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса клинкерообности, и прочности цемента, добавка содержит, в качестве соединения мар- raHJoia MnijOj в количестве 34-42% и до- волнительно MgO 46-52%, ,5-15% ,5-5Z при.следующем соотно- шении Компонентов смеси, мае.2:
5
Глинистый Компонент
Железосодержащий
компонент
добавка
Известняковый
компонент
10-15
1-3 3-8
Остальное
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1987-03-04—Подача