Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера Советский патент 1988 года по МПК C04B7/42 

Описание патента на изобретение SU1430379A1

(2f) 4220390/29-33 .

(22) 04.03.87.

(46) 15Л0.88. Бкт. W 38

(71)Московски химико-техиологи- чёский институт им.Д.И.Менделеева

(72)Т.В«Кузнецова) А.П.Осокин, Б.Н.Потаповв и В.В.Бурыгин

(53)666.942(088,8)

(56). Авторское свидетельство СССР В 833671, кл. С 04 В 7/42, 1979, Авторское свидетельство СССР №967983, кл. С 04-В 7/42, 1981. .

(54)СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

(57) Изобретение относится Jc промышленности строительных материалов н

может быть использовано при приго товлении сырьевых смесей для получения портландцементного клинкера Направлено на интенсификафт,процессе клинкерообрезования, повьоение разно лоспоссбности н прочности цементе Сырьевая смесь включает компоненты, мас.Х: глинистый 10-t5; железосодержащий 1-3; добавку 3-8| известняковый остальное. Добавка содержит 34-42Z оксцда ма1 ганка{ 46-52% оксида магния; 4,5-15Z;сульфата катм и 1,5-3% сульфата натрия, те «вратура клинкерообразова1шя 1250-1 Прочность при сжатий в 28 сут составляет 59-61 МПа. 1 табл.§

Похожие патенты SU1430379A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1987
  • Лобковская Светлана Тимофеевна
  • Гольдштейн Леонид Яковлевич
  • Тандилова Корнелия Багратовна
  • Плевако Борис Иванович
  • Алибегашвили Тенгиз Гулаевич
  • Барабадзе Роберт Александрович
SU1411314A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1988
  • Лобковская Светлана Тимофеевна
  • Ютина Алина Савельевна
  • Гродзинский Яков Юльевич
  • Карташова Елена Александровна
  • Литвин Анатолий Яковлевич
  • Ляшенко Петр Федорович
  • Куница Валерий Давидович
  • Заславский Виталий Исаакович
  • Орленко Леонид Тихонович
SU1548168A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1981
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Птицын Владимир Владимирович
SU950691A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1987
  • Осипенко Станислав Ефимович
  • Гаврюшин Анатолий Дмитриевич
  • Пащенко Александр Александрович
  • Мыленко Яков Максимович
  • Присяжнюк Василий Федорович
  • Ермак Василий Иванович
  • Хлопков Леонид Пимонович
  • Гончар Виктор Яковлевич
  • Рязанцев Василий Яковлевич
  • Мельник Александр Яковлевич
  • Чернобровкин Геннадий Яковлевич
SU1528756A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1990
  • Каушанский Владимир Ефимович
  • Рахимбаев Шарк Матрасулович
  • Тарарин Владимир Константинович
  • Шелудько Валентина Павловна
  • Мосьпан Виктор Иванович
  • Ящуркаева Людмила Ивановна
  • Соболев Николай Евгеньевич
  • Панасенко Анатолий Иванович
  • Ковальчук Хрисанф Устинович
  • Литвин Анатолий Яковлевич
SU1699971A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1982
  • Пьячев Василий Афанасьевич
  • Пьячева Галина Евгеньевна
  • Кузнецов Александр Юрьевич
SU1031933A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1981
  • Каушанский Владимир Ефимович
  • Тихомиров Игорь Михайлович
  • Запольский Сергей Васильевич
  • Казак Владимир Григорьевич
  • Ламп Владимир Николаевич
  • Абашкина Татьяна Францевна
  • Бризицкая Наталья Митрофановна
SU1008184A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1991
  • Большаков Александр Васильевич
  • Войтенко Геннадий Георгиевич
  • Дуров Вадим Валентинович
  • Сулименко Лев Михайлович
  • Филиппова Лариса Сергеевна
SU1827369A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1985
  • Кузнецова Тамара Васильевна
  • Осокин Александр Павлович
  • Коньшин Александр Николаевич
  • Потапова Екатерина Николаевна
  • Акимов Валерий Григорьевич
  • Акопян Азат Казарович
  • Амоева Нина Николаевна
  • Михаелян Вартуш Гегамовна
  • Карапетян Изабелла Арутюновна
SU1265168A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1986
  • Аллилуева Екатерина Ивановна
  • Энтин Зиновий Борисович
  • Косковецкая Надежда Михайловна
  • Исаев Владислав Федорович
SU1451117A1

Реферат патента 1988 года Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

Формула изобретения SU 1 430 379 A1

с

Иэобретеиие относится к проиэвод- ству цемента, а именно к составам сьфьевых смесей для получения порт-

формуют образи ы-балочки Д х 4 х t6 сн приготовленные из цементно-п счаного раствора состава 1:3. Образцы хранят

ландцементнего клинкераI и может. быТь « в воздушно-Ьлажных. условиях.

использовано в промышленности строительных материалов. .

Цель изобретения - интенсификация. Процесса клинкерообразования, повы- . шение размолоспособности и прочности ю цемента.

П р и м е р. Сырьевые снеси для , : пблучения портлайдцементного клинкера готовят из глинистого , желёЗосрде жа- щего, известнякового компонентов и -15 добавкиV взятых в соответствующих; количествах (см таблицу). Например, для Приготовления 2 кг сырьевой си 1 необходимо взять 1 кг 700т известняка, 200 г глинистого компо- 20 нента, 40 г огарок, 60 г добавки Сырьевые материалы и добавку измельчают в лабораторной мельнице в течение 3 ч. Полученные сырьевые смеси

Размолоспособность клинкеров оп- ределяют на лабораторной мельнице AHP-t. Клинкера размалывают до удель ной поверхности цементов 300 м /кг. и определяют продолжительность мельчения.

Физико механические характеристик клинкеров и Цементов представлены в Таблице. .

, - ; .,,

Ф О Р ну л а и 3 о б р е т е н ,и.«

: :::/ .. . - .., , .

Сырьевая -смесь -для получения порт ландцементного клинкера, включаюпщя известняковый, глинистый, железосодержащий компоненты и добавку, соДер жаицую соединение марганца, о т л и- ч а ю ц а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса клинкерообподсушивают и брикетируют под давлё; 25 разованйя, повышения размолоспособ,нием 5,0 ИПа, а затем noMeetaioT в литовую Нечь н обжигают при $250- 1350 С с изотермической вцдержкрй 5, 10, 20, 30 мин. Охлаждение .брикё- той на воздухе быстрое. В обожженных спекахзтнл-глицератйым методом определяют содержание свободного оксида ка льция, по которому рас- i считывают степень связываюм СаО в Ьч,4 После зтого обожженные спеки измельчают на приборе АПР-1 до удель- йой поверхности S VA 300 и

ности, и прочности цемента, добавка содержит, в качестве соединения мар- raHJoia MnijOj в количестве 34-42% и до волнительно MgO 46-52%, ,5-15% 30 ,5-5Z при.следующем соотно- ; шении Компонентов смеси, мае.2:

35

Глинистый Компонент

Железосодержащий

компонент

добавка

Известняковый

компонент

10-15

1-3 3-8

Остальное

формуют образи ы-балочки Д х 4 х t6 сн « приготовленные из цементно-п счаного раствора состава 1:3. Образцы хранят

Размолоспособность клинкеров оп- ределяют на лабораторной мельнице AHP-t. Клинкера размалывают до удельной поверхности цементов 300 м /кг. и определяют продолжительность мельчения.

Физико механические характеристики клинкеров и Цементов представлены в Таблице. .

, - ; .,,

Ф О Р ну л а и 3 о б р е т е н ,и.«

: :::/ .. . - .., , .

Сырьевая -смесь -для получения порт- ландцементного клинкера, включаюпщя известняковый, глинистый, железосодержащий компоненты и добавку, соДер- жаицую соединение марганца, о т л и- ч а ю ц а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса клинкерообности, и прочности цемента, добавка содержит, в качестве соединения мар- raHJoia MnijOj в количестве 34-42% и до- волнительно MgO 46-52%, ,5-15% ,5-5Z при.следующем соотно- шении Компонентов смеси, мае.2:

5

Глинистый Компонент

Железосодержащий

компонент

добавка

Известняковый

компонент

10-15

1-3 3-8

Остальное

SU 1 430 379 A1

Авторы

Кузнецова Тамара Васильевна

Осокин Александр Павлович

Потапова Екатерина Николаевна

Бурыгин Владимир Васильевич

Даты

1988-10-15Публикация

1987-03-04Подача