Изобретение относится к промышленности строительных материалов к технологии производства цемента.
Цель изобретения - интенсификация процесса клинкерообразования и снижение расхода электроэнергии на помол клинкера при сохранении его активности.
Пример. Отход четвертой стадии обогащения слюдосодержащих горных пород после извлечения из них железорудного концентрата включает мусковитсодержэщий железистый минерал К20 -6FO -А120з 6S102 -2Н20, имеющий следующий химический состав, мас.%: Si02 32,1-36,8; 9,0-10,9; FeO 40,2- 43,1; К20 8,5-9,7.
В этом продукте железо находится в химически связанном состоянии, что позволяет интенсифицировать процесс клинкерообразования, за счет чего улучшается гранулометрический состав клинкера.
Готовят сырьевые смеси, имеющие ,92,,2 и содержащие в определенном соотношении исходные компоненты: мел и глину, пиритные огарки и отход четвертой стадии обогащения слюдосодержащих горных пород горно-обогатительного комбината после извлечения из них железорудного концентрата. Сырьевые смеси обжигают во вращающейся печи. Составы сырьевых смесей и свойства клинкеров на их основе приведены в табл. 1.
о
Ю Ю Ю
ч1
Для проведения физико-механических испытаний клинкеры размалывают с добав кой 5% гипса до удельной поверхности 300 м2/кг,-Свойства цементов на основе данных клинкеров приведены в табл. 2.
Формула изобретения Сырьевая смесь для получения порт- ландцементного клинкера, включающая известняковый, глинистый и железосодержащий компоненты, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса клинкерообразования и снижения расхода электроэнергии на помол клинкера при сохранении его активности, она содержит в качестве железосодержащего компонента отход четвертой стадии обогащения слюдосодержащих горных пород после извлечения железорудного концентрата, включающий мусковитсодержащий желе- зистый минерал состава К20 6FeO АЬОзх х68Ю2 2НаО при следующем соотношении компонентов, м,ас.%:
Известняковый компонент 70-85 Глинистый компонент13-22
Отход четвертой стадии обргащения слюдосодержащих горных пород после извлечения железорудного концентрата2-8
Таблица 1
Таблиц 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения железистого цемента | 1980 |
|
SU975634A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2402499C2 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1982 |
|
SU1031933A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2012 |
|
RU2555980C2 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1981 |
|
SU975630A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1981 |
|
SU950692A1 |
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера | 1981 |
|
SU937392A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1981 |
|
SU975635A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1979 |
|
SU783262A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1984 |
|
SU1165659A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к технологии производства цемента. Цель - интенсификация процесса клинкерообразо- вания и снижение расхода электроэнергии на помол клинкера при сохранении его активности. В сырьевой смеси для получения портландцементного клинкера в качестве железосодержащего компонента используют отход четвертой стадии обогащения слю- досодержащих горных пород после извлечения из них железорудного концентрата, содержащий мусковитсодержащий железистый минерал в количестве 2-8% по отношению к общей массе сырьевой смеси. 2 табл. (Л
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1990-01-29—Подача