Устройство для обрезки выводов радиоэлементов Советский патент 1988 года по МПК H05K13/00 H01G13/00 

.

О9

Изобретение относится к средствам ,обрезки выводов при контроле электрических параметров конденсаторов в производственных условиях.

Цель изобретения - повьшение производительности ,

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий йид; на фиг. 2 - механизм обрезки выводов; на фиг. 3 - блок конденсаторов после отрезки выводов.

I Устройство включает круговой тран- |спортный механизм 1, по всей длине Которого установлены каретки 2 для фиксации и переноса блока конденсаторов , Основные функциональные узлы ;по ходу движения транспортного меха- :низма расположены в следующем поряд 1ке,-Первым технологическим узлом яв- ляется штамп 3 предварительной вы- 1рубки одного вывода у всех конден- |саторов на плате. Далее располага- ются блоки измерения сопротивления |изоляции измерения 4 и электрической прочности 5, измерительный прибор 6 для измерения емкости и тангенса угла диэлектрических потерь, включающий коммутатор 7. Последняя группа узлов имеет штамп 8 для обрубки бракованных конденсаторов, а также 1УЗЛЫ механической памяти с исполнительными, сортирующими и технологи- ческими элементами по трем группам

номиналов рассортировки конденсаторов по значениям емкости (9-11).

В конце цикла сортировки конден-- саторов размещен узел 12 сброса конденсаторов, не вошедших в один из трех номиналов емкостей.

В исходном состоянии перед помещением конденсаторов в каретку 2 последние представляют собой группу конденсаторов 13 из девяти штук, обра- зующих своими выводами с технологической пластиной единое целое.

На раме 14 исполнительного механизма 15 над транспортирующей лентой 1 для каждого измеряемого электрического параметра имеется система механической памяти, сопряженная с исполнительными и технологическими элементами, включающими ножи 16, толкатель 17 с пневмоприводом 18, упор 19 с коромыслом 29 на оси 21, рычаг 22, пневмоцилиндр 23, магнитный фиксатор 24, а также каретку 2 с конденсаторами 13,

с

ю

15 20 25 ЗО

35

д

45

.50

55

Для реализации исполнительной, технологической и сортировочной функций с элементами механической памяти имеется ряд ножей 16 обладающих возможностью вертикального перемещения и расположенных над выводами 25 конденсаторов 13. Соответственно ножам 16 под выводами 25 конденсаторов 13 установлен общий нож 26. Над ножами 16 с зазором между торцовой частью последних установлен единый для всех ножей 16 толкатель 17, соединенный с пневмоприводом 18.

В заорах между ножами 16 и толкателем 17 установлены упоры 19, шар- нирно соединенные каждый со своим коромыслом 20 на оси 21. Напротив нижней части Н коромысла 20 через рычаг 22 установлен пневмоцилиндр 23, силовой шток 27 которого имеет подвижный механический контакт с одной стороной рычага 22, а другая сторона последнего соприкасается с нижней частью коромысла 20. Напротив верхней части Б коромысла 20 (попарно) расположены электромагнитные фиксаторы 24,

Кроме того, ножи поддерживаются скобой 28, жестко прикрепленной к толкателю 17. Скобы 28 предназначены для возврата ножей 16 в исходное состояние после отрезки выводов от общей пластины.

Принцип действия устройства состоит в следующем.

Партии конденсаторов 13 (каждая из девяти штук) устанавливаются и фиксируются на каретке 2 и при движении транспортера 1 попадают под штамп 3, последним прорезывается паз, отделяющий от общей пластины по одному выводу у каждого конденсатора 13,

Далее циклически на измерительных блоках 4-6 производится измерение сопротивления изоляции, электрической прочности, емкости и tgc. Результаты измерения и контроля группы конденсаторов запоминаются и синхронно циркулируют на относительные, сортирующие, технологические с механической памятью элементы.

Все узлы (8-11) функционально выполняют по сортировке те же задачи, что и электронные блоки контроля на механическом уровне и дополнительно проводят технологическую операцию - отрезку второго вывода конденсаторов на той позиции, которая соответствует

3143

тому или иному электрическому параметру.

По своему техническому решению узлы 8-11 выполнены однообразно. Работа каждого из них состоит в следующем.

В исходном состоянии каретка 2 располагается так, что выводы 25 конденсаторов 13 находятся каждый под своим ножом. Вторая часть ножа 26 является единой для всех выводов 25.

В начальный момент сигнал от электронного блока приводит в действие пневмоцилиндр 23, а выталкиваемый им силовой шток 27 перемещает рычаг 22 и упор 19 на коромьюле 20 в зазор между толкателем 17 и ножами 16. При этом верхние части В коромысел 20 отклоняются в сторону электромагнитных фиксаторов 24. В этот момент на электромагнитный фиксатор 24 поступает командный сигнал, соответствующий попаданию конденсат-ора в нужную группу по емкости. Все электромагнитные фиксаторы, на которые поступили командные сигналы, некоторое время удерживают верхние части В коромысел 20 и после того как пневмоцилиндры отключе «ы, коромысла, на электромагнитные фиксаторы которых не посту- йнли командные сигналы о принадлежности к параметрам контроля, под действием пружины отклоняются влево и выдвига- .ют упор 19 из зазора между ножами 16 и упором 19, На конечном этапе под- ключают пневмопривод 18. С его помощью осуществляется давление на толкатель 17 и через упор 19 на ножи 16.

При этом отрезается второй вывод 25 конденсатора 13. В результате кон4

денсатор оказывается отсортированным по тому параметру, которому соответствует.

Например, на первом исполнительном механизме 8 по параметру брак был отсечен один конденсатор. Тогда на исполнительный механизм 9 сортировки

по первой группе емкостей поступит восемь конденсаторов. Если здесь будет отсечено три конденсатора, то на 9 и 10 поступят остальные. На каждом исполнительном механизме осуществляются аналогичным образом все исполнительные операции, включающие .запоминание результатов контроля, технологические функции по отрезке конденсаторов и сортировке.

Формула изоб ретения

Устройство для обрезки выводов радиоэлементов преимущественно в установках для контроля и сортировки конденсаторов, содержащее отрезные ножи,, соединенные через толкатель с приводом, упоры и коромысла, о т- личающееся тем, что, с

делью повышения производительности, оно снабжено пневмоцилиндром и магнитными фиксаторами, причем упоры установлены с возможностью размещения одних концов между толкателем и ножами, а другие концы соединены с одними концами коромысел, которые размещены с возможностью взаимодействие со штоком пневмоцилиндра, а другие концы коромысел установлены

40

с возможностью взаимодействия с магнитными фиксаторами.

п

10-11

Изобретение может быть использовано для обрезки выводов радиоэлементов при контроле электрических параметров и сортировки конденсаторов. Устройство имеет круговой транспортный механизм 1, по всей длине которого установлены каретки 2 для фиксации и переноса блоков конденсаторов. На раме 14 исполнительного ме- ханизма1 имеются исполнительные и технологические элементы, включающие отрезные ножи (ОН) 16, соединенные через толкатель (Т) 17 с приводом 18. В зазорах между ОН 16 и Т t7 установлены упоры 19, шарнирно соединенные каждый со своим коромыслом (К) 20 на оси 21, Напротив нижней части Н К 20 через рычаг 22 установлен пневмоцилиндр 23, силовой шток 27 которого имеет подвижный механический контакт с одной стороной рычага 22, а его другая сторона соприкасается с нижней частью К 20. Напротив верхней части В К 20 попарно установлены магнитные фиксаторы 24. Каретку 2 с конденсаторами располагают таким образом, что их выводы находятся каждый под своим ОН 16. От сигнала электрического блока происходит ряд манипуляций, в результате чего пневмопривод 18 осуществляет давление на Т 17 и через упор 19 на ОН 16. Устройство высокопроизводительно в работе. 3 ил. с S (Л с

фиг4

Редактор Т. Лазоренко

Составитель В. Титов

Техред Л.Сердюкова Корректор Э, Лончакова

Заказ -5354/57

Тираж 832

ВПИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,,Раушская наб., д. 4/5

CpuS.3

Подписное