(46) 23.08.91. Бкш. № 31
(21)4176906/33
(22)07.01.87
(71)Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
(72)Г.И.Исаев, Ю.В.Власов и Л.Б.Кпуниченко (53)666.1.037,97(088.8)
(56)Гаоду А.Н., Субочев И.С. и др.. Пустотелые гранулы и легковесные изделия иэ них для высокоте мпературной теплоизоляции, Огнеупоры С 9, 1976, с. 47-60.
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ СФЕР : .
(57)Изобретение относится к промьшт ленности стройматериалов, к стекольному производству и может быть использовано для получения наполнителя для теплоизоляционных изделий и беТонов.
С целью повышения выхода качественных сфер в установке, включающей электропечь, узел выдачи расплава, раздувочСтрумросяпаоа
ноё устройство, осадительную камеру, представляющую собой металлический короб с сетчатым конве 1ером, и систему отсоса, передняя часть камеры выполнена подвижной, а в верхней ее части укреплены под углом к боковым стенкам шторки в виде ленточных полотен. Кроме того под камерой на 1/3 ее/ Длины установлен сетчатый конвейер, между нижней и верхней ветвями которого укреплен перфорированный параболический вибролоток. Для ускорения охлаждения сфер камера снизу .снабжена аэрирующим вибролотком. Сверху камеры для регулирования направленности потока сфер установлены воздуховоды с отверстиями. В случае необходимости повьшения однородности сфер в настроечном режиме установки после разду- вочного устройства установлено отсекающее устройство. Сферы получаются без непроштавленных включений. Сферы меньше разрушаются о стенки -осади- тельиой камеры. 4 з.п. ф-лы, 5 кл.
Ф
С
4
:
N9 СП
О
фа. 1
Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к стекольному прЬизводстьу и может быть использовано для получения сфер, применяемых в качестве наполнителя для теплоизоляционных изделий и бетонов.
Целью изобретения является повышение выхода качественных сфер.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. ,1 (аэрирующий вибролоток); на фиг, 3 -. вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1 (крепление огнестойких шторок к корпусу камеры); на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4 (расположение што- рок относительно боковых стенок камеры ).
Устанойка дня получения пустотельгк тонкостенных сфер состоит из электропечи 1, узла 2 вьщачи расплава с разд вочным устройством (головкой) 3, оса- дительн й камеры 4, бункера 5 для слива расплава, системы отсоса воз- духа б, системы утилизации 7, отсекаю шего устройства 8, емкостей. 9 для фракций. Осадительная камера 4 содержит подвижную переднюю часть 10 с приводом П.
В нижней части камера снабжена аэрирующим вибролотком 12, сетчатым конвейером 13 с укрепленным между его ветвями параболическим вибролотком-сепаратором 14. В верхней части камеры расположены огнестойкие шторки 15 и система верхнего охлаждения 16.
Установка работает следящим образом.
Исходное - сырье поступает в электро печь 1. Полученный расплав из печи истекает в узел 2 выдачи и раздувоч- ным устройством 3 раздувается с образованием сфер в осадительную камеру 4. В период настройки установки отсе- кающее устройство 8 устанавливается в нижнее положение и направляет нераздутую массу в бункер 5 для слива расплава. Подвижная передняя часть 10 камеры 4 после настройзо установки устанавливается в заданное положение, при котором поток сфер наиболее рационален.
Через аэрирующий вибролоток 12 подается воздух для поддержания сфер в
камере ао взвешенном состоянии с одновременным их охлаядением. При пролете сфер их соприкосновению со стенками камеры препятствуют шторки
0 .5
0 5 0
j
о 5 n
5
15. Сверху камеры через систему охлаждения 16 подается воздух, который ускоряет охлаждение сфер и направляет их на сетчатый конвейер 13. Посту- пиввме на конвейер 3 с аэрирующего вибрслотка 12 и остального пространства камеры 4 сферы разделяются на ; фракции и поступают в емкости 9. Крупная фракция сфер перемещается пр конвейеру и.поступает в третью емкость 9. Кроме того, дополнительное разделение сфер на Колее мелкие фракции производит параболический вийро- лоток-сепаратор 14. Готовый продукт из емкостей поступает на склад дпя упаковки.
Горячий воздух из осадительиой камеры 4 в процессе образования сфер удаляется через систему очистки 6 и 7.
Формула изобретения
I
1.Установка для получения пустотелых сфер, содержащая электропечь, узел выдачи расплава, раздувочное устройство, осадительную камеру в виде металлического короба.с сетчатым конвейером и отсасывающее устройство, отличающаяся тем, что: С целью повышения выхода качественных сфер, Осадительная камера выполнена с подвижной передней частью обращенной к раздувочному устройству, и с укрепленными в ее верхней части под углом к боковьш стайкам шторкаыи в шаде пластин.
2.Установка по п. 1, отличающая ся тем, что, с целью разделения сфер на фракции, она снабжена перфорированным параболическим вибролотком-сепаратором, смонтированным меящу ветвями сетчатого конвейера , установленного под осадительной камерой на 1/3 ,ее длины.
3.Установка по п. 1 отличающаяся тем, что, с целью ускорения охлаждения сфер, подвижная часть осадительной камеры выполиена
с аэрирующим вибролотком, расположенным в ее нижней части.
4.Установка по п. I, -отличающая ся тем, что, с целью регулирования направленности потока сфер, Осадительная камера ньтолнена с перфорированными воздуховодами вдоль верхней ее части.
5. Установка по п. 1, чающаяся тем, что, с целью исключения попадания нераздутой массы в осадительную камеру в период на
1431258
о т л и -стройки, она снабжена расположенными за узлом выдачи расплава отсекающий устройством в виде управляемого шибера.
ми за узлом выдачи расплава отсекающий устройством в виде управляемого шибера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для водной флегматизации гексогена | 1967 |
|
SU1841170A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛОВАТНОГО КОВРА ИЗ БАЗАЛЬТОВОГО СУПЕРТОНКОГО ВОЛОКНА | 1995 |
|
RU2100299C1 |
Электростатический сепаратор | 2019 |
|
RU2719683C1 |
Установка для производства взорванных зерен | 1973 |
|
SU555875A1 |
Электростатический пневматический сепаратор | 1982 |
|
SU1071318A2 |
Устройство для формования жестких минераловатных плит из гидромассы | 1983 |
|
SU1096257A1 |
Установка для переработки ягод в продукцию для кондитерских изделий | 1990 |
|
SU1759382A1 |
Поточная линия для изготовления жестких минераловатных плит | 1988 |
|
SU1527003A1 |
Устройство для производства капсулированных продуктов | 2016 |
|
RU2665487C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУПЕРТОНКИХ ВОЛОКОН ИЗ МАГМАТИЧЕСКИХ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2175955C2 |
А- А
Ш1
(риг.2
В В
/
16
L
15
/J
фиг.
видб
Г-Г
gjuff.S
Авторы
Даты
1991-08-23—Публикация
1987-01-07—Подача