Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию, предназначенному для выработки изделий из расплавленной массы стекла, например изделий электронной техники.
Цель изобретения увеличение производительности и улучшение качества при выработке стеклоизделий.
На чертеже представлен стеклоплавильный сосуд, продольный разрез.
Стеклоплавильный сосуд содержит блок 1 стекла оболочки, блок 2 стекла жилы, упакованные в стеклоткань 3, между блоками расположен песок 4, выработочную предкамеру-поддон 5, дополнительные фильеры 6,7, основную выработочную фильеру 8, систему регулировочных винтов 9 для поддержания расстояния h между фильерами 7 и 8, печь 10.
Стеклоплавильный сосуд работает следующим образом.
Блоки 1 и 2 стекла разных марок (например, С 87-2 и Х-230) размерами, например, 140х160х240 мм без предварительной механической обработки обматываются каждый в отдельности кремнеземистой тканью 3 (например, стеклотканью марки КТ-11), устанавливаются на поддон 5, выполняющий функции выработочной предкамеры, с фильерами 6,7,8 и помещаются в печь 10. Зазоры между блоками и корпусом печи засыпаются песком 4. Блок 2 стекла жилы устанавливается в центре на дополнительную фильеру 7, расположенную на одной оси с основной выработочной фильерой 8. Блок 1 стекла оболочки устанавливается на дополнительные фильеры 6.
Печь 10 нагревается до температуры размягчения стекла (для обеих марок стекол ≈740-750оС), в результате чего масса стекла проходит через отверстия фильер 6, 7. Размягченное стекло блока 1 оболочки вытекает через фильеру 6, заполняет свободное пространство поддона 5, образуя выработочную предкамеру. Стекло блока 2 жилы вытекает через фильеру 7.
Регулировочными винтами 9 устанавливается требуемый зазор h между фильерой 7 и основной фильерой 8. Это расстояние и будет определять толщину стенки оболочки.
В таблице показана зависимость толщины стенки оболочки от зазора h и пористость заготовки р.
Пористость заготовки р это отношение
p · 100%
где dж диаметp жилы,
dзаг общий диаметp заготовки.
Стеклоплавильный сосуд позволяет сокpатить отходы стекла и pезко увеличить пpоизводительность тpуда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД | 1983 |
|
SU1187400A1 |
Устройство для изготовления стеклоизделий | 2021 |
|
RU2780190C1 |
Устройство для получения стекловолокна | 1981 |
|
SU975613A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОГО СТЕКЛОВОЛОКНА И ИЗДЕЛИЯ, ФОРМОВАННЫЕ ИЗ НЕГО | 2009 |
|
RU2531950C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА | 1991 |
|
RU2013387C1 |
Стеклоплавильная установка | 1981 |
|
SU962226A1 |
Стеклоплавильный сосуд для выработки непрерывного стеклянного волокна | 1959 |
|
SU131465A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ВЫТЯЖКИ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ ЧЕРЕЗ ФИЛЬЕРУ | 2023 |
|
RU2809418C1 |
Устройство для получения стекловолокна | 1991 |
|
SU1791403A1 |
Устройство для моллирования стеклоизделий | 1984 |
|
SU1168521A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию, предназначенному для выработки изделий из расплавленной массы стекла, в том числе изделий электронной техники. Цель изобретения увеличение производительности и улучшение качества при выработке стеклоизделий. Сущность изобретения состоит в том, что под блоком стекла жилы располагают основную фильеру 8, под блоками стекла оболочки - дополнительные фильеры 6 и 7, смещенные на величину размера блока. Печь 10 снабжена выработочной предкамерой-поддоном 5 и системой регулировочных винтов 9, соединенных с основной фильерой 8. 1 табл. 1 ил.
СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД, включающий металлический корпус, основную и дополнительные фильеры, плавильные камеры и печь, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества при выработке стеклоизделий, он снабжен выработочной предкамерой поддоном и системой регулировочных винтов, причем дополнительные фильеры смещены относительно основной на величину размера блока стекла, а система регулировочных винтов соединена с основной фильерой.
СПОСОБ ВИДЕОАССИСТИРОВАННОЙ АППЕНДЭКТОМИИ ЧЕРЕЗ СМЕЩЕННЫЙ ЕДИНЫЙ ЛАПАРОСКОПИЧЕСКИЙ ДОСТУП | 2019 |
|
RU2703706C1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1995-12-10—Публикация
1987-02-02—Подача