Способ изготовления трубчатой заготовки и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК B21D19/16 

(2t) 4131962/28-27

(22) 08.10.86

(46) 23.10.88. Вия. 9 39

(71)Специальное конструкторско-тех- нологическое бюро медицинской техники и Институт механики АН УССР

(72)В.П.Мунтян и А.С.Пальчевский .(53) 621.981.1 (088.8)

,(56) Авторское свидетельство СССР .If 837478, кл. В 21 D 19/16, 1981.

.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения трубчатых ияделий с двойными стенками. Цель изобретения - улучшение качества вывернутой заголовки и снижение энергоемкости технологического процесса.

Способ включает осевую подачу трубчатой заготовки 5, неподвижное эакре пление предварительно деформированно го края заготовки и выворот ее в холодном состоянии при перемещающемся нелокапизованном очаге деформации. Устройство для осуществления способа содержит полый цилиндрический корпус

2,на котором установлена пара плит

3,4с кольцевыми выемками, между которыми зажимается край заготовки 5, а также разжимную оправку 6. При приложении продольного усилия от ползуна пресса к верхней торцовой поверхности заготовки 5 происходит ее опускание в полость корпуса 2, а положение фланца остается неизменным.

В результате этого при перемещении нелокализованного очага деформации происходит вьшорот заготовки 5. 2 с.п. ф-льг, 2 ил о

(Л

с

со

00 00 vj

i Изобретение относится к обработке Ыталлов давлением и может быть использовано для получения трубчатых изделий с двойными стенками. .

Цель изобретения - улучшение качества вывернутой заготовки и снижение энергоемкости технического про цесса.

; На фиг„1 показана схема формообра- зования в исходном положении заготовки} на фиг.2 - схема формообразования во время выворота заготовки.

Устройство для осуществления данного способа содержит закрепленное на прессе (не показан) основание 1, на котором установлен полый цилиндрический корпус ., в верхней части ко- торого установлена плита 3 с выемкой I на торцовой поверхности по периметру I отверстия. Соосно плите 3 установлен I плита-прижим 4, снабженный выемкой I на торцовой поверхности по периметру I отверстия, соответствующей выемке I плиты 3. Между выемками плит 3 -и 4 :установлен фланец заготовки 5, ци- I линдрйческая часть которой расположена СООСНО этим плитам и цилиндри- I ческому корпусу 2. В заготовке 5 ус- тановлена разжимная оправка б, высота : которой равна высоте цилиндрической I части заготовки 5. ; Способ изготовления трубчатой заготовки осуществляется следующим образом.

В предварительно отбортованную заготовку 5 устанавлив ают разжимную оправку 6, которая разжимается затем до соприкосновения ее наружной поверхности с внутренней поверхностью ци- линдрической части заготовки 5.

Заготовку 5 устанавливают на плиту 3 так, чтобы ее предварительно отбортованная часть (фланец) вошла

в выемку зтой плиты.

.

Сверху устанавливают плиту 4 так, чтобы ее выемка совместилась с выступающей частью фланца заготовки 5, После этого положение плит 3 и 4 фиксируется устройством (не показано), в результате чего фланец заготовки 5 зажимается. При этом цилиндрическая часть заготовки 5 с оправкой 6 расположена выше плиты 3. Затем к верхней торцовой поверхности заготовки 5 при

5 0

п

с

5

0 5

5

кладывается продольное усилие от ползуна пресса (не показан), цилиндрическая часть заготовки 5 опускается вниз в полость корпуса 2, а положение ее фланца остается неизменным, в результате чего происходит вьшорот данной заготовки. При этом происходит перемещение нелокализованного очага деформации. Освободившаяся при этом часть оправки 6 расположена в корпусе 2, а находящаяся в заготовке 5 обеспечивает устой 1ивость последней

И р и м е р. Стальную трубчатую заготовку Д 1( 0,5 мм деформируют нахолодно на прессе с усилием 5000 кН, предварительно зажав ее фланец плитами 3,4 и установив в нее разжимную оправку 6о При этом осуществляется выворот заготовки на требуемую величину. .

Изобретение обеспечивает качественный выворот тонкостенных заготовок, а использование в устройстве для его осуществления разжимной оправки позволяет сохранить их устойчивость под воздействием продольных усилий.

Формула из обр е тения

1.Способ изготовления трубча- той заготовки, включаио ий осевую по- рачу и выворот наружу, отличающийся тем, что, с целью улуч- щения качества вьшернутой заготовки

и снижения энергоемкости технологического процесса, перед выворотом производят предварительно отбортовку фланца, после чего фланец зажимают . неподвижно, а выворот осуществляют в холодном состоянии с внутренним подпором путем перемещения нелокализо- ваиного очага деформации.

2.Устройство для изготовления трубчатой заготовки, содержащее прижим, подпорную оправЛу, отличающееся тем, что, с целью улуч- щения качества вывернутой заготовки и снижения энергфемкости технологического процесса, прижим выполнен в виде плит с осевыми отверстиями, на торцовых обращенных одна к другой поверхностях которых выполнены по пери метру осевых отверстий кольцевые канавки.

L/

y/////7/////7///

фие.1