Многоточечная сварочная машина Советский патент 1988 года по МПК B23K11/10 

/7

2

4iii.

ОС

со

о

Ч

-т

Изобретение относится к сварке, в частности к производству многоточечных сварочных машин для изготовления сварных корпусных конструкций, преимущественно каркасов электрических и газовых плит. Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 представлена многоточечная сварочная машина, обший вид; на фиг. 2 - схема шарнирно-рычажного механизма; на 1ФИГ. 3 - схема расположения контр- |электрододержателей относительно сварен- JHoro каркаса плиты.

I Многоточечная сварочная машина сос- |тоит из станины 1, левой и правой подаю- 1щих тележек 2 и 3, .нижнего базирую- :щего устройства 4 и выполненного анало- |гично верхнего базируюш,его устройства 5. :Базирующее устройство содержит корпус 6, силовой элемент 7, например, пневмоци- 1линдр, соединенный с траверсой 8. Траверса 8 с обеих сторон жестко соединена с шарнирными звеньями 9, которые установ- лены на неподвижные оси -10. Звенья 9 .могут совершать колебательные движения относительно оси 10. Через рычаги 11 звенья 9 соединены шарнирно с контрэлектродо- держателями 12, несущими на себе контрэлектроды. Контрэлектрододержатели 12 своими колонками установлены в направ- ляюн-1.ие 13, обеспечивающие плоскопарал- лельное перемещение контрэлектрододержа- :телей 12.

Многоточечная сварочная машина для сварки каркаса плиты работает следующим образом.

Корпус каркаса плиты устанавливают в нижнее базирующее устройство 4. Выдвиже- нием щтока пневмоцилиндра 7 раздвигают Контрэлектрододержатели 12 и базируют корпус каркаса плиты. На него устанавливают второй корпус, опускают верхнее базирующее устройство 5. Раздвигают Контрэлектрододержатели 12 и базируют второй корпус каркаса относительно первого. Затем приближают левую и правую подающие тележки 2 и 3 с укрепленными на них с помощью электромагнитов стенками каркаса и выполняют контактную точечную сварку в горизонтальной плоскости двух корпусов и вертикальной - двух стенок с корпусами. После окончания процесса сварки втягивают шток пневмоцилиндра 7, связанный с траверсой 8, и таки.м образом, задают вращательное движение звену 9 вокруг неподвижной оси 10 в направлении, противоположном стрелке Б. При этом посредством рычагов 11 Контрэлектрододержатели 12 сближаются друг с другом до размера, позволяющего извлечь базирующее устройство из отбортовок корпуса.

После окончания цикла сварки все ме- ханиз.мы возвращаются в исходное положение, готовый каркас снимают с нижнего ба0 зирующего устройства. Цикл повторяется. Использование изобретения позволяет сваривать изделия, имеющие отбортовки различной величины, у передних и задних стенок за счет обеспечения возможности отвода контрэлектродов с обеих сторон сваренного каркаса.

Расположение оси шарниров в момент приложения сварочного усилия по прямой, параллельной направлению действия сварочного усилия, обеспечивает жесткость кон0 струкции, ее долговечность, а также высокое качество свариваемого изделия.

Формула изобретения

1. Многоточечная сварочная машина, содержащая станину, подающие тележки, сварочные устройства, базирующие устройства, включающие корпус с двумя контр- электрододержателями, из которых один подвижный, и шарнирно-рычажный механизм,

содержащий шарнирно установленный на корпусе привод, связанные с ним щарнир- ные звенья и рычаги, ц арнирно соединенные одними концами со звеньями, другими - с одним из контрэлектрододержа- телей, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, 1парнирно-рычажный механиз.м снабжен траверсой, шарнирно соединенной в средней части с приводом, а концами с и.арнирными звеньями, другой контрэлектрододержатель также шарнирно связан с концами рычагов

ц арнирно-рычажного механизма и оба контрэлектрододержателя снабжены направляющими для перемещения в направлении действия сварочного уси.лия.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что оси шарниров шарнирно-рычажного механизма в рабочем положении расположены на прямой, параллельной направлению действия сварочного усилия.

Стенка наркаса

Изобретение относится сварке, в частности к конструкциям многоточечных сварочных машин, и может применяться при изготовлении сварных корпусных конструкций, преимущественно каркасов электрических и газовых плит. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Выдвижением штока 7 раздвигают контрэлектрододержатели 12 и базируют подлежащие сварке стенки и корпуса. При приложении сварочного усилия оси шарниров расположены на прямой, параллельной направлению действия сварочного усилия. После выполнения контактной точечной сварки втягивают шток 7, связанный с траверсой 8, и задаю вращательное движение шарнирным звеньям 9. При этом посредством рычагов 11 контрэлектрододержатели 12 сближаются, и верхнее базирующее устройство отводится от сваренного изделия. Использование изобретения позволяет сваривать изделия, имеющие отбортовки различной величины, за счет обеспечения возможности отвода контрэлектрододержателей с обеих сторон каркаса. Расположение оси шарниров вдоль линии приложения нагрузки обеспечивает жесткость конструкции, ее долговечность, а также высокое качество свариваемого изделия. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. Ф

J2-.