Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для многоточечной сварки плоских листовых конструкций.
Известны машины для контактной точечной сварки, содержащие смонтированные с возможностью поворота относительно станины верхнюю и нижнюю траверсы, несущие соответственно верхние и нижние электроды. Однако в таких машинах не предусмотрена автоматическая установка электродов в положение для механизированной зачистки и их зачистка.
Конструкция предлагаемой машины позволяет выполнять указанные операции, что улучшает качество сварки, повышает производительность труда и улучшает условия обслуживания. Это достигается тем, что траверсы соединены двумя парами шарнирно соединенных между собой рычагов, оси шарнира каждой пары которых связаны со штоками пневмоцилиндров, обеспечивающих поворот траверс с электродами для зачистки последних зачистными устройствами, установленными на станине.
На фиг. 1 показаны траверсы с электродами в положении сварки; на фит. 2 - то же в положении для зачистки электродов.
Машина состоит из двух траверс 1 и 2, установленных на станине в подшипниках 3, я зачистных устройств 4 и 5. На траверсах смонтированы сварочные трансформаторы 6 и сварочные пистолеты 7 с электрододержателями 8 и электродами 9. Траверсы соединены рычагами 10; к общей оси шарнира каждой пары рычагов прикреплены штоки поршней пневмоцилиндров //, установленных на станине. Свариваемое изделие помещается между электродами. Зачистное устройство представляет собой корпус 12, в котором помещены шпиндели 13, несущие инструменты для зачистки. Шпиндели
приводятся во вращение от электродвигателя 14 через систему шестерен.
Во время сварки электроды располагаются соосно (под углом 90° к плоскости свариваемого изделия). После заданного числа сварочных циклов пневмоцнлиндрам // выдается команда на поворот траверс со сварочными трансформаторами, пистолетами и электродами в положение для зачистки электродов. При этом штоки воздействуют на рычаги 10 и поворачивают траверсы в подшипниках 3, устанавливая сварочные электроды против шпинделей 13 устройств 4 и 5. После зачистки электродов пневмоцилиндры возвращают траверсы с установленными на них узлами в рабочее положение.
Предмет изобретения
стыо поворота относительно станины верхнюю и нижнюю траверсы, несундие соответственно верхние и нижние электроды, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения одновременной зачийтки нескольких пар электродов после сва.рки, тр-аве.рсы соединены двумя парами
шарнирно соединенных между собой рычагов, оси шарнира каждой пары которых связаны со штоками пневмоцилиндров, обеспечивающих поворот траверс с электродами для зачистки последних зачистными устройствами, установленными иа станине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ КОРОБЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ В ТРУДНОДОСТУПНЫХ МЕСТАХ | 1969 |
|
SU251111A1 |
УСТРОЙСТВО для ШОВНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ | 1971 |
|
SU312702A1 |
ЭЛЕКТРОДНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРОЧНОЙМАШИНБ1 | 1965 |
|
SU176019A1 |
Машина для многоточечной контактной сварки | 1977 |
|
SU707725A1 |
Многоэлектродная машина для контактной точечной сварки | 1985 |
|
SU1382620A1 |
Машина для контактной точечной сварки | 1969 |
|
SU316296A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ | 1970 |
|
SU273349A1 |
МАШИНА ДЛЯ МНОГОТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ | 1968 |
|
SU211699A1 |
МАШИНА ДЛЯ ШОВНОЙ СВАРКИ | 1969 |
|
SU238035A1 |
МАШИНА ДЛЯ МНОГОТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ | 1966 |
|
SU183300A1 |
Lfe I
;j
Za
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация