Изобретение относится к машиностроению, в частности, к производству устройств для контактной шовной сварки.
Известно устройство для контактной шовной сварки замкнутых швов, содержащее стойку.с системой шарнирных звеньев, несущих держатель, установленный с возможностью поворота .от сварочных роликов 1.
Однако такое устройство трудоемко в изготовлении и выполняет сварку ограниченного количества типоразмеров свариваемых изделий..
Цель изобретения - уменьшение трудоемкости изготовления устройства и увеличение ди(апазона типоразмеров свариваемого изделия.
Это достигается тем, что система звеньев выполнена в виде подвешенных к стойке шарнирно соединенных рыча гов,образующих двойной парал.ле.по;грамм и снабжена противовесом, держатель выполнен в виде ба рабана с наружной обоймой и установленными между ними роликами, а барабан выполнен со сквозйым отверстием, соответствующим поперечному сечению свариваемого изделия, при этом барабан
снабжен фиксатором свариваемого изделия, а стойка оснащена упором проти вовеса.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 дан узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - Я иксатор горловины бака.
Устройство содержит стойку 1,
0 к которой с двух сторон подвешены звенья 2 двойного шарнирного параллелограмма, с рычагами 3, имеющими сквозную прорезь 4, в которой с возможностью перемещения установлена
5 ось 5, несущая на себе противовес б, фиксируемый гайкой 7. К концам рычагов 8, на шарнирах 9 смонтирована плита 10, имеющая фиксатор 11. К плите 10 с помощью оси 12 и гайки
0 13, шарнирно относительно вертикальной оси Z-Z-подвешена поворотная площадка 14, имеющая два фиксирующих отверстия, и соединенная с ней обойc ма 15, в которой на роликах 16, с возможностью поворота относительно горизонтальной оси X-X расположен барабан 17 со сквозным приемным от- верстием, в котором устанавливают свариваемые изделия, например, собранные для сварки каркас с днищами топливного бака 18, имеющего горловину 19. Для установки бака 18 симметрично относительно оси Z-Z,внутри барабана 17 в проеме для горловин 19 установлен фиксатор 20,например в виде плоских пружин. Внутри и снаружи свариваемых кромок днища и каркаса расположены ролики. 21 и 2 сва зочной головки контактной роликовой шовной машины. Для удержания рычажной, системы после извлечения из бара бана 17 сваренного бака 18 предусмотрен откидной упор 23. Устройство работает следующим образом, В 6ajpa6aH 17 вставляют до щелчка фиксатора 20 горловины, сбрасывают откидной упор 23 и после ввода свари ваемых кромок между роликами 21 и 22 включают шовную .машину. Бак 1В, находясь внутри барабана 17 во взвешан ном состоянии, при вращении ведущего ролика, будет производить шовную. свирку у кромок по всему контуру топ ливного бака. После завершения сварки днища- с одной стороны, сваренные кромки выво дят из роликов 21 и 22, освобождают фиксатор 11 и поворачивают обойму 15 на 180° ДО Щелчка фиксатора 11, заводят свариваемые кромки бака 18 между роликами 21, 22 и снова включают машину. После завершения сварк днищ в каркас бака, откидывают упор 23 и извлекают Из барабана 17 сваренный бак 1В, После этого устройст во гоТойо для сварки очередного бак Для сварки изделий с .иными поперечными сечениями в барабане необко димо приемное отверстие выполнить с соответствующим профилем и фиксатором, , , , Формула изобретения 1,Устройство для контактной шовной сварки замкнутых швов, преимущественно топливных баков, содержащее стойку с системой шарнирных звеньев, несущих держатель, установленный с возможностью поворота от сварочных роликов, отличающееся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления устройства и увеличения диапазона типоразмеров свариваемых изделий, система звеньев выполнена в виде подвешенных к стойке шарнирно соединенных рычагов, обра-. зующих двойной параллелограмм и снабжена противовесом, а держатель вывыполнен в виде барабана с наружной обоймой и установленными между ними роликами, при этом барабан выполнен со сквозным отверстием, соответствующим поперечному сечению свариваемого изделия, 2,Устройство по п,1, о т л иЧающееся тем, что барабан снабжен фиксатором свариваемого изделия, 3,Устройство по п. 1,2, о т л ич ающее ся тем, что стойка снабжена упором противовеса. Источники информациир принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 550251, В 23 К 11/06, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для шовной сварки замкнутых криволинейных швов | 1985 |
|
SU1294533A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК | 2011 |
|
RU2500592C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ | 2011 |
|
RU2486116C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ЗАМКНУТЫХ ШВОВ С ЧЕРЕДОВАНИЕМ ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ И КРИВОЛИНЕЙНЫХ УЧАСТКОВ | 2008 |
|
RU2377109C1 |
Устройство для шовной сварки замкнутых криволинейных швов | 1975 |
|
SU550251A1 |
Устройство для шовной сварки | 1978 |
|
SU751541A1 |
Устройство для сборки под сварку листовых металлоконструкций | 1983 |
|
SU1136918A1 |
Устройство для формирования кольцевых сварных швов | 1989 |
|
SU1779521A1 |
Автомат Петрова для сборки и сварки кожухов вентиляторов | 1987 |
|
SU1502240A1 |
Установка для сварки сильфонов | 1976 |
|
SU770709A1 |
Авторы
Даты
1979-12-25—Публикация
1977-08-11—Подача