(21)4154718/23-27
(22)10.11.86
(46) 30.10.88. Бюл. 40 (72) А.Я.Герасименко, Т.М.Виноградова и К.М.Вострухов
(53)621.774.21(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР Н 897363, кл. В 21 С 37/08, 1979.
Авторское свидетельство СССР № 810330, кл. В 21 С 37/08, 1978.
(54)СВАРОЧНАЯ КЛЕТЬ
(57)Изобретение относится к трубо- электросварочному производству и касается производства электросварных прямошовных труб преимущественно с
тонкими стенками. Цель - расширение технологических возможностей. При сварке труб в клети заданное сварочное давление на сварочных валках 5 задается пружиной 13 и гайкой 14, а также механизмом перемещения подушек 3 и 4 через винт 7. При превьшении. значения расчетного сварочного давления рычаг 16 поворачивается на опоре, сжимая пружину 13. Стяжка 12 занимает при этом требуемое положение благодаря сферическому шарнирному подпятнику 11, Изобретение позволяет регулировать размеры калибров и величину сварочного давления. 3 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СВАРОЧНАЯ КЛЕТЬ ТРУБОСВАРОЧНОГО СТАНА | 1992 |
|
RU2010641C1 |
| ТРУБОСВАРОЧНАЯ КЛЕТЬ | 2009 |
|
RU2392076C1 |
| Рабочая клеть стана пилигримовой прокатки | 1980 |
|
SU1174108A1 |
| СТАН ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ ИЗ ДВУХ ПОЛУЦИЛИНДРОВ | 2005 |
|
RU2287389C1 |
| Рабочая клеть формовочного стана | 1983 |
|
SU1121079A1 |
| Формовочная клеть трубопрофильного стана | 1981 |
|
SU1098605A1 |
| ДВУХВАЛКОВАЯ НЕПРИВОДНАЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ КЛЕТЬ | 2009 |
|
RU2429927C2 |
| Сварочная клеть трубосварочного стана | 1987 |
|
SU1438874A1 |
| Сварочная двухвалковая клеть | 1989 |
|
SU1648586A1 |
| ФОРМОВОЧНАЯ КЛЕТЬ | 2011 |
|
RU2476282C1 |
3
/1(Л
4 СО СО СП
I Изобретение относится к трубоэлек- |тросварочному производству и касает- 1ся производства электросварных прямо- шовных труб, преимущественно с тонки- iми стенками.
Целью изобретения является расши- ение технологических возможностей.
На фиг.1 представлена формовочная леть, вид по ходу движения сваривав- ей трубы; на фиг.2 - разрез А-А на ИГ.1 (по сварочным валкам и механиз- у перемещения); на фиг.З - разрез -Б на фиг,1 (по оси подпружиненной одушки).
Сварочная клеть состоит из стани- ai 1, на которой выполнены направляющие 2. На направляющих станины 1 смон ированы подвижные подушки 3 и 4 со
варочными валками 5 и 6. Одна из по-20 ляются. При прохождении свариваемой
ушек (4) подпружинена. В корпусе . .танины 1 размещен механизм установ- ои валков, включающий упорные винты с резьбой, на которую навинчиваются червячные колеса 8, взаимодейст- ;ующие с червяком 9. Червячные колеса 8 через конические передачи (не оказано) выводятся на штурвал 10. а конце упорного винта 7, связанно- |о со штурвалом 10, закреплен поднят ник 11. Поверхность подпятника 11 по с СИ упорного винта 7 выполнена сфери 1еской. В подпятник 1 установлена стяжка 12 с одетой на нее пружиной
Предлагаемое конструкторское выполнение сварочной клети позволяет расширить технологические возможности клети. Это достигается за счет того, что при незначительном изменении параметров свариваемой трубы и величины сварочного давления рычаг с валком в шарнирных опорах в подпружинен Ной подушке поворачивается относительно стяжки, установленной в под- П1ятнике для компенсации переполнения
калибра металлом за счет деформации пружины. Если этого оказывается недостаточным, размеры калибра корректируются посредством механизма установки валков. Это приводит к тому, что обеспечивается стабильная сварка труб, исключаются прожоги и тем самым повьшается выход годного.
Устройство работает следукядим образом.
При помощи гайки 14 пружина 13 устанавливается на заданное сварочное давление в зависимости от технологических параметров сварки. Предварительно сварочные валки 5 и 6 при помощи механизма установки размещаются на оси сварки, при этом подушки 3 и 4 или взаимно сближаются или уда
трубы сварочное давление передается на валки 5 и 6, При этом, если это авление превьшзает расчетное, то начинает поворачиваться на стяжке 12 рычаг 16, который через опору 15 сжимает пружину 13. Так как при качании рычага 16 пружина 13 старается изменить положение стяжки 12, последняя начинает покачиваться вместе с под- пятником 11 в сферических поверхностях подпятника 11 и подзппки 4. Это исключает излом стяжки 12. Кроме того, размещение пружины 13 и стяжки 12 с гайкой 14 внутри клети исключает нагрев их от индуктора (не показано) .
Предлагаемое устройство позволяет также снизить расход мощности сварочного генератора за счет снижения потерь на нагрев клети.
Формула изобретения
Сварочная клеть,, содержащая стани- Hy, подвижные подушки со сварочньми валками и механизм установки валков с нажимным винтом, отличаю- . щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, одна из подушек снабжена двуплечим рычагом и пружинной стенкой, на одном гшече двуплечего рычага установлен сварочный валок, другое через подпружиненную стенку связано с подушкой, а нажимной винт механизма установки валков и подпружиненная стенка связаны между собой через шарнирный подпятник
us.J
