Способ правки полых изделий Советский патент 1988 года по МПК B21D3/00 

Описание патента на изобретение SU1433534A1

4

САд 00.

4;

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис пользовано при правке труб в металлургии Ш1И машиностроительной промьшшен с пости.

Цель изобретения повышение ка чества правки.

Способ включает фиксавдир концов изделия, растйжгние в области упругой fo деформации нагрев до t 6 Ю-1400 С и охлаждение з процессе растяжения. При этом изделие дополнительно подвергают знакопеременному скручиванию в течение 5-8 циклов совмещая его с охлаж- |5 дениему а деформацшо скручивания осуществляют на угол 5-80° ,

Параметры способа определены экспериментальным путем Так ii HeHbBieHHe : количества циклов знакопеременного 20 скручивания ниже 5 и угла скручивания шше 5 резко снижает эффективность уменьшения исходной кривизны увеличение количества циклов свьше 8 при- водит к иитенсивному упрочнению метал-25 ла трубы и последующему ее искривлению, что также недопустимо; увеличение же угла скруч вания свьше 80 не исключает искажение профиля трубы . увеличение кривизнь;, и ее отбраковку 30 особенно для труб с соотношением , Таким образом8 указан ше диапазоны циклов и углов знакоперемен- ;ного скручивания позволяют с максн- мальной зффективностью ин енсифшуйро

вать процесс снижения исходной крн- визны с последуюпщм снижением цикличности и увеличением выхода годного. Приме р..Способ опробовался при правке труб из стали 08X18Н1ОТ размером 42x0,3 мм (), длиной 6 м. Параллельно осуществляли правку по базовому объекту (прототипу). Те мпература нагрева lOSO c, Оборудование - установка электроконтактного нагрева с зажимамиi установленными в устройстве для скручивания

Кривизна труб до правки по всем вариантам - 4-5 мм/пог,м

В таблице представлены результаты сравнительных вариантов.

Формула изобретения

i,Способ правки полых изделий, вкпючаюпр й фиксацию концов изделия, растяжение его в области упругих деформаций, нагрев до температуры и охлаждение в процессе растяжения, отличающийся тем, что9 с целью повышения качества правки изделие при охлаждении подвергают знакопеременному скручиванию в течение 5-8 циклов,

2эСпособ поп,1, отличающийся тем, что знакопеременное скручивание осуществляют на угол в пределах 15-80° о

Похожие патенты SU1433534A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ПРАВКИ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2009
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Зобнин Виктор Иванович
  • Щупов Николай Иванович
  • Крохин Борис Глебович
  • Загребин Юрий Викторович
RU2403114C1
ГОРЯЧАЯ ПРАВКА РАСТЯЖЕНИЕМ ВЫСОКОПРОЧНОГО ТИТАНОВОГО СПЛАВА, ОБРАБОТАННОГО В ОБЛАСТИ АЛЬФА/БЕТА-ФАЗ 2011
  • Брайан,Дэвид,Дж.
RU2538467C2
СТАН ДЛЯ КОСОВАЛКОВОЙ ПРАВКИ 1994
  • Блинов Ю.И.
  • Картушов Б.П.
  • Климов В.П.
  • Пыхов С.И.
  • Беззубов А.В.
  • Козловский А.М.
  • Федорин В.Р.
RU2070456C1
СПОСОБ ПРАВКИ КОРОТКОМЕРНЫХ ТРУБ 2008
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Зобнин Виктор Иванович
  • Калинин Владимир Сергеевич
  • Крохин Борис Глебович
  • Шушаков Сергей Викторович
RU2374022C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРУГЛОГО СОРТОВОГО ПРОКАТА В БУНТАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2008
  • Луценко Андрей Николаевич
  • Монид Владимир Анатольевич
  • Бенедечук Игорь Борисович
  • Мальцев Андрей Борисович
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Копытова Наталья Владимировна
  • Федоричев Юрий Викторович
  • Румянцев Александр Васильевич
  • Никифоров Владислав Васильевич
  • Тепленичев Сергей Николаевич
  • Меньшиков Михаил Иванович
RU2368436C9
СПОСОБ ТЕРМОСИЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Драчев Олег Иванович
  • Расторгуев Дмитрий Александрович
RU2552206C2
СПОСОБ ПРАВКИ ПОЛОСЫ 2010
  • Гринавцев Валерий Никитич
  • Гринавцев Олег Валерьевич
RU2463122C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ НА НЕПРЕРЫВНЫХ ТРУБОЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ АГРЕГАТАХ 1987
  • Фридман Д.С.
  • Халамез Е.М.
  • Буксбаум В.Б.
  • Агапов В.Н.
  • Мироненко Л.А.
  • Тоцкий И.Т.
  • Медянцев Б.С.
RU1429410C
Способ изготовления труб из низкоуглеродистой стали 1981
  • Гуль Юрий Петрович
  • Хавалджи Вениамин Александрович
  • Данченко Валентин Николаевич
  • Вильямс Ольга Станиславовна
  • Ляховецкий Лев Семенович
  • Малышева Тамара Васильевна
  • Найда Василий Свиридович
SU990836A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ ИЗ ЛАТУНИ 1993
  • Кудинов Сергей Яковлевич
  • Зайко Евгений Валерьевич
RU2037554C1

Реферат патента 1988 года Способ правки полых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам правки полых изделий, и может быть использовано при правке труб в нагретом состоянии. Цель - повьппение качества правки. Сущность способа состоит в фиксации концов изделия, растяжении в области упругой деформации, нагреве до 619-1400 С и охлаждении в процессе растяжения. В процессе охлаждения изделие дополнительно подвергают знакопеременному скручиванию в течение 5-8 циклов. Скручивание осуществляют на угол 15 - 80 . Способ позволяет получить качествен-: ные трубы, отвечающие требованиям по кривизне, без дополнительной многое кратной правки в холодном состоянии на косовалковых правильных машинах. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения SU 1 433 534 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1433534A1

Способ правки полых изделий 1978
  • Карасевич Павел Петрович
  • Варава Леонид Михайлович
  • Удачин Борис Григорьевич
  • Масальский Альберт Иванович
  • Мацепон Анатолий Дмитриевич
SU770603A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
I

SU 1 433 534 A1

Авторы

Кружнов Петр Иванович

Фельдман Александр Исаакович

Эсаулов Михаил Алексеевич

Филатов Сергей Антонович

Кузнецов Федор Лаврентьевич

Масальский Альберт Иванович

Ткач Анатолий Витальевич

Даты

1988-10-30Публикация

1987-03-16Подача