4
САд 00.
4;
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис пользовано при правке труб в металлургии Ш1И машиностроительной промьшшен с пости.
Цель изобретения повышение ка чества правки.
Способ включает фиксавдир концов изделия, растйжгние в области упругой fo деформации нагрев до t 6 Ю-1400 С и охлаждение з процессе растяжения. При этом изделие дополнительно подвергают знакопеременному скручиванию в течение 5-8 циклов совмещая его с охлаж- |5 дениему а деформацшо скручивания осуществляют на угол 5-80° ,
Параметры способа определены экспериментальным путем Так ii HeHbBieHHe : количества циклов знакопеременного 20 скручивания ниже 5 и угла скручивания шше 5 резко снижает эффективность уменьшения исходной кривизны увеличение количества циклов свьше 8 при- водит к иитенсивному упрочнению метал-25 ла трубы и последующему ее искривлению, что также недопустимо; увеличение же угла скруч вания свьше 80 не исключает искажение профиля трубы . увеличение кривизнь;, и ее отбраковку 30 особенно для труб с соотношением , Таким образом8 указан ше диапазоны циклов и углов знакоперемен- ;ного скручивания позволяют с максн- мальной зффективностью ин енсифшуйро
вать процесс снижения исходной крн- визны с последуюпщм снижением цикличности и увеличением выхода годного. Приме р..Способ опробовался при правке труб из стали 08X18Н1ОТ размером 42x0,3 мм (), длиной 6 м. Параллельно осуществляли правку по базовому объекту (прототипу). Те мпература нагрева lOSO c, Оборудование - установка электроконтактного нагрева с зажимамиi установленными в устройстве для скручивания
Кривизна труб до правки по всем вариантам - 4-5 мм/пог,м
В таблице представлены результаты сравнительных вариантов.
Формула изобретения
i,Способ правки полых изделий, вкпючаюпр й фиксацию концов изделия, растяжение его в области упругих деформаций, нагрев до температуры и охлаждение в процессе растяжения, отличающийся тем, что9 с целью повышения качества правки изделие при охлаждении подвергают знакопеременному скручиванию в течение 5-8 циклов,
2эСпособ поп,1, отличающийся тем, что знакопеременное скручивание осуществляют на угол в пределах 15-80° о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ПРАВКИ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2403114C1 |
ГОРЯЧАЯ ПРАВКА РАСТЯЖЕНИЕМ ВЫСОКОПРОЧНОГО ТИТАНОВОГО СПЛАВА, ОБРАБОТАННОГО В ОБЛАСТИ АЛЬФА/БЕТА-ФАЗ | 2011 |
|
RU2538467C2 |
СТАН ДЛЯ КОСОВАЛКОВОЙ ПРАВКИ | 1994 |
|
RU2070456C1 |
СПОСОБ ПРАВКИ КОРОТКОМЕРНЫХ ТРУБ | 2008 |
|
RU2374022C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРУГЛОГО СОРТОВОГО ПРОКАТА В БУНТАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2368436C9 |
СПОСОБ ТЕРМОСИЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2552206C2 |
СПОСОБ ПРАВКИ ПОЛОСЫ | 2010 |
|
RU2463122C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ НА НЕПРЕРЫВНЫХ ТРУБОЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ АГРЕГАТАХ | 1987 |
|
RU1429410C |
Способ изготовления труб из низкоуглеродистой стали | 1981 |
|
SU990836A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ ИЗ ЛАТУНИ | 1993 |
|
RU2037554C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам правки полых изделий, и может быть использовано при правке труб в нагретом состоянии. Цель - повьппение качества правки. Сущность способа состоит в фиксации концов изделия, растяжении в области упругой деформации, нагреве до 619-1400 С и охлаждении в процессе растяжения. В процессе охлаждения изделие дополнительно подвергают знакопеременному скручиванию в течение 5-8 циклов. Скручивание осуществляют на угол 15 - 80 . Способ позволяет получить качествен-: ные трубы, отвечающие требованиям по кривизне, без дополнительной многое кратной правки в холодном состоянии на косовалковых правильных машинах. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Способ правки полых изделий | 1978 |
|
SU770603A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
I |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1987-03-16—Подача