Способ правки полых изделий Советский патент 1980 года по МПК B21D3/12 

t

Изобретение относится к термической обработке с псхзледующей правкой и может быть использовано при правке полых изделий в нагретом состоянии.

Известен способ правки полых изделий, при котором кон1И изделия зажимают нагребают до t 300-600°С и подвергают растяжению до вeличины равной 1,005..,,О4 его длинь, затем освобождают от зажимов и охлаждают 1 .

Недостаток указанного способа заключается в том, что при t 300-60d°C изделия, растянутые до веЛичины 1,005.-.1,04 его длины, изменяют форму поперечного сечения, наблюдается уточнение стенки и ее разрывы,

цель предлагаемого способа - повышение кач-ёства правки.

Указанная цель достигается тем, что в способе правки полых изделий, включающем фиксацию концов изделия с последующим его нагревам, растяжением и охлаждением растяжения осуществляют со степенью деформации, равной 0,49%, нагрев производят при

температуре 610-1400с, а охлаждение производят в процессе растяжения.

Способ осуществляется следующим е Образом.

Полое Изделие (тонкостенную трубу) устанавливают в зажимные контакты,растягивают на 0,49% первоначальной длины (в области упругой Q деформации), нагревают, затем передвигают второй зажимной контакт с тележкой за счет противовеса на любую нужную величину. Противовес рассчитывают на любую величину растяжения до 0,49% длины трубы. Затем

15 внутрь трубы интенсивно вводят охлаждающее вещество. После быстрого охлаждения изделие осторожно укладывают на стеллаж.

Пример. Правке подвергалась

20 тонкостенная труба диаметром 21,6 12,18, установленная в контакты, растягивс1лась до 0,49% длины, а нагревал асъ до t 18вос, далее охлаждалась.

25

Формула изобретения

Способ правки полых изделий, включающий фиксацию концов изделия с последующим его нагревом, растя2Q жением и охлаждением, отличающ и и с я тем, что, с целью-повы: ™ec;L rc%riSib -|J2ZSHeS;Sa;;prii;fr SocT°: 2 ai,SL ,к,я,т . .фоцеосе ист,, Источники инАоомачни ° ... та ™c pfiK ;4:o 4y r5f ™ °