Универсальный штамп для гибки профилированных заготовок Советский патент 1988 года по МПК B21D7/02 

Описание патента на изобретение SU1433544A1

с

Похожие патенты SU1433544A1

название год авторы номер документа
Штамп для гибки профилированных заготовок 1984
  • Романенков Владимир Андреевич
  • Иванова Нина Климентьевна
  • Заустинский Владимир Иванович
  • Дубовик Людмила Николаевна
SU1214273A1
Штамп для гибки профилированных заготовок 1986
  • Калашников Сергей Павлович
  • Иванова Нина Климентьевна
  • Заустинский Владимир Иванович
  • Романенков Владимир Андреевич
SU1388143A1
Штамп для гибки профилированной заготовки преимущественно типа швеллера 1983
  • Романенков Владимир Андреевич
  • Иванова Нина Климентьевна
  • Заустинский Владимир Иванович
SU1136868A1
Штамп для обработки концевых участков балки П-образного сечения 2020
  • Сосенушкин Евгений Николаевич
  • Белокопытов Владимир Владимирович
  • Яновская Елена Александровна
  • Сосенушкин Александр Евгеньевич
RU2746193C1
Штамп для безоблойной штамповки 1975
  • Северденко Василий Петрович
  • Сегал Владимир Миронович
  • Суходрев Эдуард Шепович
  • Тиманюк Валерий Андреевич
  • Соловьев Виталий Игнатьевич
  • Ананьев Вадим Николаевич
  • Коренюгин Владимир Евгеньевич
SU562368A1
Гибочный штамп 1990
  • Старжевский Валерий Анатольевич
  • Шенрок Юрий Алексеевич
SU1729660A1
Штамп для формования заготовок типа стакана 1975
  • Вильгельм Хертиг
SU579864A3
Штамп для деформации полыхлиСТОВыХ зАгОТОВОК 1978
  • Антипин Владимир Сергеевич
  • Ермолаев Владимир Константинович
  • Судариков Сергей Алексеевич
SU845982A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1986
  • Смекалина Людмила Борисовна
  • Кондауров Владимир Михайлович
SU1409464A1
Штамп для резки швеллеров 1979
  • Лефлер Наум Михайлович
  • Швыдкий Василий Дмитриевич
SU854618A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 433 544 A1

Реферат патента 1988 года Универсальный штамп для гибки профилированных заготовок

Изобретение относится к обработ г ке металлов давлением, а именно к оснастке для гибки профилированных заготовок. Цель изобретения - снижение металлоемкости инструмента для крупногабаритных профилей и улучшение условий эксплуатации. Штамп содержит трехсекционный пуансон, боковые секции установлены с возможностью поворота на 180 вокруг вертикальной оси и выполнены с двумя рабочими поверхностями, на одной из которых вьтолнен паз для сбрасьтателя и фopмy ющий карман. Штамп содержит также двухсекционную матрицу, на одной из рабочих поверхностей секций выполнен паз, расширяющийся вверху. Для различных вариантов установки секций матрицы и пуансона возможно производить гибку швеллеров и угольников со вкладышами наружу, внутрь и другие комбинации. 9 ил.i

Формула изобретения SU 1 433 544 A1

4

со

00

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оснастке для гибки профилированных загото- век, и может быть использовано в це хах листовой штамповки в условиях опытного единичного производства.

Цель изобретения - снижение металлоемкости инструмента для крупногабз - ритных лрофилей и улучше ше условий обслуживания, На фиг 41 изображен предлагаемый

.штамп, общий вид; на фиг„2 то же вид сбоку; на фрагменты пу-- ансона, оксонометрня; на фиг,4 - 6 - секция матрицы в трех проекцияхj на фиг. 7 - 9 - Образцы получаемььх дета°- лей.

Штамп содержит основание 1 матри цы, проходящий через основаиие вытал- киватель 2, размещенные на основании

,секции 3 матрицы, установленные на

;них сбрасьшатели 4, боковые секции 5 пуансонов, между ними среднюю секцию 6, боковые секции установлены в пуан сонодержателе 7. Секции матрицы снаб-жены пазами 8 для выталкивателя и

формующими карманом 9, боковые секции пуансонов имеют на торцовых поверхнос

:тях формующие карманы 10 и пазы llj вьше карманов - треугольные выемки 2, выемки 12 имеются также на глад- ких параллельных поверхностях няя секция снабжена по торцам тре- угольными выступами 13„

Штамп работает следующим образом, Для. изготовления детали с вкутрен- ними складками обе секции 3 матрицы устанавливаются так., что их стенки с пазами 8 являются рабочими и тогда боковые секции 5 пуансона устанавли - ваются так, что на наружных торцах размещены формующие карманы 10, пазы 11 и выемки 12. При опускании пуансона материал имеет возможность течь только в карманы и пазы пуансона, так как со стороны полуматриц гладкие стенки.

Когда материал деформируется и образуется первоначальный контур складок, появление узких пазов на полуматрицах на дальнейше1ч процессе образования ре.бер не отразится. При ходе пуансона вверх сбрасьшатели 4, скользящие в пазах пуансона, снимают с него деталь, В этом случае вытал - киватель 2 выполняет вспомогательные

o

5

0

5

о

5

0

5

0

5

функции. Для изготовления детали с наружными складками боковые секции пуансона и секции матрицы переворачиваются на 180°, таким образом при опускании гладкого пуансона материал течет только в секции матрицы, при подъеме пуансона выталкиватель 2 поднимает деталь на высоту, достаточную для легкого съема„ Для изготовления детали с наружной и внутренней складками одна боковая секхщя пуансона имеет наружу формующий карман и паз, а другая - гладкую поверхность, секции матрицы наоборот. При изменении размера средней полки швеллера необходимо изготовить новую среднюю секцию пуансона.

Таким образом, в предлагаемом штампе возможно производить гибку швеллеров и угольников с различными размерами всех полок в различных конструктивных; вариантах и с различ- ньпчи толщинами материала.

Формула изобрет. ения

Универсальный штамп для гибки профилированных заготовок, содержащий пуансонодержатель, пуансон с гибочной кромкой, формующими карманами и пазами для сбрасывателя, двухсекционную матрицу с двумя параллельными рабочими поверхностями на каждой секции, выталкиватель и сбрасьшатель, при этом каждая секция матрицы вьтол- нена с пазом для выталкивателя на одной из рабочих поверхностей и со сквозным расширяющимся вверху формующим карманом на другой, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости инструмента для крупногабаритных профилей и улучшения условий эксплуатации, пуансон выполнен трехсекционным, боковые секции установлены в пуансонодержателе с возможностью поворота на 180 вокруг вертикальной оси штампа и выполнены с Двумя параллельными рабочими поверхностями, на одной из которых выполнен паз для сбрасьшателя и формующий карман, каждая рабочая поверхность боковых секций выполнена с треугольной выемкой3 размещенной вьппе кармана по оси паза, а средняя секция выполнена с ответными треугольными выступами по боковым сторонам.

Фи2.1

fO

т

Фиг. 6

й-fi

Фиё. 5

Фиг.7

Фиг. В

Фи9,9

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1433544A1

Штамп для гибки профилированных заготовок 1984
  • Романенков Владимир Андреевич
  • Иванова Нина Климентьевна
  • Заустинский Владимир Иванович
  • Дубовик Людмила Николаевна
SU1214273A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 433 544 A1

Авторы

Романенков Владимир Андреевич

Иванова Нина Климентьевна

Даты

1988-10-30Публикация

1987-03-05Подача