оо
О)
СХ)
а
00 Изобретение относится к обработ7 ке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки заготовок, полученных профилированием из листоарго металла. известен штамп для гибки, содержащий неподвижную и поворотную полуматрицы, имеющие скосы, на которых закреплены формзгющие элементы, обеспечивающие формовку ребра при гибке уголкового профиля fij . Однако этот штамп не позволяет гнуть на нем швеллерные профили. Известен штамп для гибки профилированной заготовки преимущест- , венно типа швеллера, содержащий нижнююплиту с установленной.на .ней матрицей и верхнюю плиту с установленным на ней пуансоном с симметричными поднутрениями- на боковых сторонах для размещения образуемых при гибке складок 2J . Однако известный штамп не может быть использован для гибки под углом 90 и меньше из-за трудностей. возникающих при съеме готовой детали с пуансона., что снижает качество получаемых изделий. Цель изобретения - повьшгение качества изделий за счет улучшения условий съема. Поставленная цель достигается за счет тог.о, что штамп для гибки профилированной заготовки преимущес венно типа шве плера, содержащий ниж нюю плиту с установленной на ней матрицей и верхнюю плиту с установленными на ней пуансоном с симметри ными поднутрениями на боковых сторо «ах для размещения образуемь1Х при ибке складок на полках швеллера, снаб жен неподвижными клиньями, размещен ными на нижней:плите-пуансон выполнен из подвижной и неподвижной част снабжен направляющими, размещенными под углом k оси пуансона,равным половине угла гибки, и закрепленными на неподвижной части, а подвижная .час пуансона подпружинена к неподвижной установлена на направляющих и выпо нена с клиновыми поверхностями, вза модействующими с неподвижными клинь ми. . На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп при поднятом ползуне пресса; на фиг, 2 - то же, в момент окончания гибки; на фиг. 3-вид А на фиг. 2, боковая проекция штампа в момент 8 окончания .гибки; на фиг, 4 и 5 согнутый швеллер, с низкими и высокими вертикальными полками соответственно; на фиг. 6 - неподвижная часть пуансона в аксонометрии. Штамп содержит нижнюю плиту 1 с установленной на ней матрицей 2, верхнюю плиту 3 с пуансонодержателем 4, имеющим полость 5, неподвилгную часть пуансона 6 с направляющими 7, расположенными под углом к оси пуансона, равным половине угла гибки. На неподвижной части пуансона 6 установлена подвижная часть 8, в пазах 9 которой размещены направляющие 7, при этом меяоду подвижной частью 8 и неподвижной размещена пружина 10, а на боковой поверхности подвижной части выполнены клиновые поверхности 11. Матрицу 2 ограничивают торцовые стенки 12, на которых установлены клинья 13. Неподвижная и подвижная части пуансона выполнены с симметричными поднутрениями 14 на боковых сторонах, в которые затекает,материал вертикальных полок швеллера, и с гибочными кромками 15. Поднутрения 14 берут начало на стыке торцовых стенок частей пуансона и гибочных кромок и распространяются в тело пуансона под углом к гибочным кромкам, не касаясь их, согласно очертаниям формирующейся складки. Таким образом создается возможность произвести качественную гибку с минимальными радиусами. Штамп работает следующим образом. . В верхнем положении благодаря наличию пружины 10 между неподвижной частью пуансона 6 и подвижной частью 8 пуансона сохраняется зазор t , а S пуансонодержателе 4 :зазор h . При движении ползуна вниз подвижйая часть 8 вступает во взаимодействие с клиньями 13 и начинает двигаться по направляю- щим 7. Зазоры & и h уменьшаются и к моменту, когда наклонный участок клина пройден, обе части пуансона смыкаются и находятся -в рабочем положении, при этом зазор Р может оставаться в минимальных размерах, позволяемых технологией изготовления, а зазор h О, т.е. верхняя плита давит на обе части пуан3сона. При дальнейшем опускании пуа сона происходит гибка швеллера. Торцовые стенки 12 матрицы заставляют излишний металл вертикальных полок швеллера затекать в поднутрения на пуансоне. При движении ползуна вверх согнутый швеллер остается на пуансоне, так как складки швеллера, сформированные в пуансоне, не позволяют швеллеру не только остаться в матрице, но препятствуют съему его возможными внешними захватами. При дальнейшем движении ползуна вверх клиновые поверхности подвижной части пуансона 6 и клиньев 13 вновь всту 8 пают во взаимодействие и под действием пружины 10 часть 8 начинает отделяться от неподвижной части 6. Отделение пуансона происходит под углом, равным углу гибки, таким образом разгибание швеллера исключено. При достижении зазором6 полной величины деталь легко сиимается с подвижной части 8 пуансона. На предлагаемом штампе возможна гибка швеллера со столь высокими вертикальными полками, что их складки не уложатся на общей прямой, но могут быть уложены под некоторым углом к линии гибки.
Фие. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсальный штамп для гибки профилированных заготовок | 1987 |
|
SU1433544A1 |
Штамп для гибки профилированных заготовок | 1986 |
|
SU1388143A1 |
Многопозиционный штамп для пробивки,надрезки,последовательной гибки и отрезки | 1981 |
|
SU1007788A1 |
Штамп для гибки полки под углом 180 @ | 1985 |
|
SU1294416A1 |
Гибочный штамп для изготовления скоб с горизонтальными полками | 1979 |
|
SU871902A1 |
Штамп для гибки профилированных заготовок | 1984 |
|
SU1214273A1 |
Штамп для гибки скоб из прутковой заготовки | 1981 |
|
SU1015965A1 |
Штамп последовательного действия | 1990 |
|
SU1733167A1 |
Штамп для гибки швеллеров | 1985 |
|
SU1324709A1 |
Штамп для резки швеллеров | 1979 |
|
SU854618A1 |
ШТАМП ДЛЯ гаВКИ ПРОФИЛИРОВАННОЙ ЗАГОТОВКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТИПА ШВЕЛЛЕРА, содержащий нижнюю плиту с установленной на ней матрицей и верхнюю плиту с установленным на ней пуансоном с симметричными поднутрениями на боковых сторонах для размещения образуемых при гибке складок на полках швеллера, о т л ичающийся тем, что с целью повышения качества изделий за счет улучшения условий съема, он снабжен неподвижными клиньями, размещенными на нижней плите, пуансон выполнен из подвижной и неподвижной частей, снабжен направляющими, размещенными под углом к оси пуансона, равным половине угли гибки, и закреплен«ьп4и .на неподвижной части, a подвижная часть пуансона подпружине-. на к неподвижной ,„ установлена на направляющих и выполнесга с клиновыми поверхностями, взаимодействующими с неподвижными клиньями.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Штамп для гибки | 1976 |
|
SU654327A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1983-12-19—Подача