Устройство для обработки концов труб Советский патент 1988 года по МПК B21D41/02 

Описание патента на изобретение SU1433581A1

/5

00 00

ел

00

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для раздачи концов труб развальцовкой, и |ложет быть использовано в различных отраслях машиностроения для обработки кон- illOB труб (расширений, калибровки наруж- ijioro диаметра).

I Цель изобретения - расширение техно- „|1огических возможностей, повышение на- ;|1ежности и качества изделий. ; На фиг. 1 изображено устройство, йбщий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - рабочая часть деформируюш,его инструмента; на фиг. 4 - сечение Б-Б ша фиг. 3 (варианты); на фиг. 5 - ра- фочая часть деформирующего инструмента, ; ксонометрия.

I Устройство для обработки концов труб со- Аержит зажимное приспособление 1 для 1|;репления трубы 2, шпиндель 3 (привод 1 ращения не показан) и смонтированную ца нем планшайбу 4. На планшайбе 4 :-|акреплены держатели 5 с проходным 6 подрезным 7 резцами. Б планшайбе 4 установлена цанга 8, служащая для крепле- Ыя деформирующего инструмента 9.

IРабочая часть деформирующего инстру- йяента 9 выполнена с плоскими гранями 10, аопряженными радиусными поверхностями

IIс деформирующими 12 и калибрующими 13 поверхностями. Калибрующие по- Е|ерхности 13 выполнены в виде выступов, г|ротив одного из которых расположен про- ,одной резец 6. Фиксация инструмента осуществляется с помощью щпильки 14 и гайки 15. Зажимное приспособление 1 установлено соосно деформирующему инструменту 9 и размещено на каретке 16, имеющей Еюзможность возвратно-постунательного :вижeния. Направление движения каретки

6 задается конечными выключателями (7 и 18.

; Устройство работает следующим обра- Зом.

: Предварительно на внутреннюю поверх- |ость конца трубы 2, подлежащего обработке, наносится с.мазка, после чего труба 2 зажимается в приспособлении 1. Включаются приводы вращения щпинделя 3 н перемещения каретки 16, при этом труба 2 начинает перемещаться к деформирующему инструменту 9. Вращающийся деформирующий инструмент 9 входит в трубу 2, при этом деформирующие 12 и калибрующие 13 поверхности взаимодействуют с внутренней поверхностью трубы 2, в результате чего происходит раздача трубы 2 с увеличением ее наружного диаметра; поверхности 11, очерченные по радиусу г на рабочей части деформирующего инструмента 9, способствуют затягиванию смазки в зону деформации.

По мере продвижения каретки 16 деформирующий инструмент 9 внедряется

0 внутрь трубы 2. Резец 6, вращающийся вместе с планшайбой 4, обтачивает деформируемый участок трубы 2, обеспечи-. вая заданный наружный диаметральный размер. При дальнейшем продвижении трубы 2

г происходит подрезка торца резцом 7.

После того, как подрезной резец 7 коснется торца трубы 2, замыкается конечный выключатель 17, переключающий ход каретки 16 на обратный, и труба 2 отводится. После замыкания выключателя 18

0 отключаются приводы перемещения и вращения. Цикл обработки окончен, труба 2 извлекается из зажимного приспособления 1. Применение изобретения позволяет расширить технологические возможности, так как способствует достижению значительных

деформаций при раздаче труб, в том числе толстостенных, из различных материалов, а также повысить надежность и качество изделий.

30

Формула изобретения

Устройство для обработки концов труб, содержащее установленное с возможностью возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении зажимное приспособление для крепления трубы, деформирующий инструмент, связанный с приводом его вращения, и режущий инструмент, состоящий из проходного и подрезного резцов, отличающееся тем, что, с целью расщи- рения технологических возможностей, повы0 щения надежности и качества изделий, рабочая часть деформирующего инстру.мента выполнена с плоскими гранями, расположенными симметрично его оси и сопряженными радиусными поверхностями с деформирующими и калибрующими поверх ностями, при этом калибрующие поверхности выполнены в виде выступов, а проходной резец режущего инструмента размещен напротив одного из выступов.

S РН-v-J

Л - -- ч

Похожие патенты SU1433581A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ОТРЕЗКИ КОЛЕЦ 1973
  • В. М. Зарубинский
SU397282A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2007
  • Амелин Дмитрий Васильевич
RU2360770C2
Ротационно-обжимное устройство 1977
  • Канаев Вячеслав Фаизович
  • Садыков Рустем Накипович
SU742024A1
Токарный резец 1983
  • Ткачик Николай Григорьевич
  • Ткачик Игорь Николаевич
SU1168339A1
ТРУБОРЕЗНЫЙ АВТОМАТ 1993
  • Портнягин В.А.
  • Костарев С.А.
  • Евсеев П.А.
RU2085343C1
Станок для ремонта ступицы с фланцем 1985
  • Серебренников Геннадий Зосимович
  • Дукмасов Владимир Георгиевич
SU1316779A1
Устройство для деформирования трубчатых заготовок 1980
  • Найденов Михаил Петрович
  • Чашников Дмитрий Иванович
  • Паша Анатолий Харлампиевич
  • Сосновский Николай Ювенальевич
  • Титов Валерий Георгиевич
  • Богомолов Владимир Моисеевич
  • Мельниченко Анатолий Иванович
  • Тоткало Михаил Алексеевич
  • Кузьменко Григорий Николаевич
SU944715A1
ТОКАРНЫЙ РЕЗЕЦ 2023
  • Украженко Олег Константинович
  • Украженко Константин Адамович
RU2803707C1
ДВУСТОРОННИЙ ПОЛУАВТОМАТf7-f1fif:Ч-' »е^ I ! t'^ 1971
  • Изобретени В. М. Бессудов, Г. Иванов, Ф. И. Кудр Шов И. В. Ф. Маленок
SU415096A1
Устройство для развальцовки труб в трубных решетках 1986
  • Ломовский Олег Владиславович
  • Феоктистов Василий Сергеевич
  • Смеляков Евгений Петрович
  • Дунаев Александр Николаевич
SU1353558A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 433 581 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для обработки концов труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для раздачи концов труб развальцовкой. Изобретение позволяет расширить технологические возможности устройства. повысить его надежность и улучшить качество изделий. Устройство состоит из зажимного приспособления для крепления трубы (Т), шпинделя с планшайбой, на которой размеш.ены держатели с проходным и подрезным резцами. В планшайбу вставлена цанга для крепления деформирующего инструмента (ДИ). Рабочая часть ДИ выполнена с плоскими гранями 10, симметричными его продольной оси и сопряженными радиусными поверхностями 11 с деформирующими 12 и калибрующими 13 поверхностями. При работе устройства деформирующие поверхности 12 и калибрующие поверхности 13 взаимодействуют .с внутренней поверхностью Т, в результате чего происходит ее раздача. Поверхности 11 способствуют затягиванию смазки, предварительно нанесенной на поверхность Т, в зону деформации. 5 ил. § (Л

Формула изобретения SU 1 433 581 A1

ид

9 и г. 2

W

Фиг.З

о 5

Фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1433581A1

Способ изготовления изделий 1978
  • Газизов Барыйс Ямалатдинович
  • Долженко Алексей Михайлович
  • Котляров Олег Михайлович
SU816645A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 433 581 A1

Авторы

Большаков Геннадий Петрович

Кочетов Владимир Иванович

Мулин Виктор Петрович

Даты

1988-10-30Публикация

1987-02-17Подача