Изобретение относится к станкам для изготовления сотовых конструк1)1ий и может быть использовано для растяжки сотовых з,аполнителен,
Целью изобретения является расширение технологических возможностей I станка за счет обеспечения растяже- ния сотовых заполнителей разной дли- Iны.I Станок изготовлен на две длины растяжки, но, добавив звенья, можно количество длин растяжек увеличить. Данная конструкция проста и надежна в изготовлении и в эксплуатации и исключает всякие поломки независимо от длины растяжки.
I На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; |на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг.4 разрез В-В на фиг, 3; на фиг-. 5 - вид Г на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 1; на фиг. 7 - разрезы Е-Е, Ж-Ж, 3-3 на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез И-И на фиг. 3.
Станок содержит станину 1, смонтированные на ней соторастяжные каретки 2, перемещающиеся своими роликами 3 по направляющим 4. На каретках 2 смонтированы захваты 5, колонки 6 с роликами 7, траверсы 8, на которых подвижно установлены сухари 9 с иг- |лами 10, пластины П, копирные паль- в виде шарообразных роликов 12 I принудительного перемещения захватов 5, хвостовики которых 13 размещены в пазах 14 пластин 11, рамки 15 для . крепления клейкой ленты (не показана) .
На каждой из кареток 2 смонтирова- но устройство для их перестановки на другой за данньм размер растяжки, сос :тоящее из скалок 16 с продольными трапецеидальными пазами, подпружиненных: конусообразных дисков 17 с рукоятками 18 и perулируемьк упоров 19 (фиг. 5) и салазок 20, воздействующих на концевые выключатели 21, Кроме того, на каждой каретке смонтированы устройство 22 для ручного подъема игл при отладке, скоба 23 с гайкой 24, установленной на щтанге 25, амортизаторы 26 для избежания удара при смыкании кареток и фиксаторы 27 для удержания игл в поднятом положении.
На станине 1 с обеих сторон смонтированы копиры (фиг. 2 и 5), каасдый из которых выполнен в виде двух сис
л
0
тем, щарнирно соединенных звеньев 28-30. Обе системы шарнирно соединены между собой перемычкой 31 так, чтобы между ними мог перемещаться койир в виде ролика 12 пластины П. Звенья 28 этих систем шарнирно соединены с крепежными пластинами 32 станины 1. К одному из звеньев 28 прикреплено ущко 33, соединенное со щто- ком 34 пневмоцилиндра 35 для перестановки Звеньев 28 и 29 на заданный размер растяжки. Звенья 29 установлены на упорных пластинах 36, щарнирно соединены со звеньями 28 и 30 и для изменения длины растяжки могут отклоняться от ограничителя 37 до регулируемого ограничителя 38. Звенья 30 своими пазами установлены на цилиндрические направляющие 39, закрепленные на кронштейнах 40 станины 1. Станок снабжен электроприводом, состоящим из двигателя 41, клинопере- менной передачи 42, ходового винта 43. На станке смонтированы направляющие 44 для ввода иг; в частично раскрытые ячейки, подъемники игл 45 с пневмоцилиндрами 46, зшоры 47 и пульт 48 управления.. На двух захватах имеются штифты 49 для установки заготовки 50 по его технологическим отверстиям.
Станок работает следующим образом.
Исходное положение - каретки 2 отведены, траверсы В с иглами 10 подняты, подъемники 45 опутчены. Клейкая лента закреплена на захватах 5 посредством рамок 15 на обеих каретках 2. Посредством нажатия соответствующей кнопки на пульте 48 управления устанавливается длина растяжки сотового заполнителя, при этом шток 34 цилиндра 35 отклоняет звенья 28 и 29 к ограничителю 37 (малая длина растяжки) : или к ограничителю 38 (больщая длина растяжки). На каретках 2 посредством рукояток 18 салазки 20 отводятся соответственно к концу каретки до ограничительного упора 19 (малая длина растяжки) или в обратную сторону (большая длина растяжки), причем одни салазки 20 могут отклоняться, а другие не отклоняются (не показаны).
На пульте 48 управления переключатель режимов работы станка ставится в положение Р (ручная наладка, подвод и отвод кареток). Нажатием кнопки Подвод подводится левая каретка 2 до упора 47, Пакет сотового блока
50 по двум технологическим отверстия устанавливается на два штифта 49 за- хватов каретки. Нажатием на кнопку Подвод подводится правая каретка, которая сжимает пакет и крайние его листы приклеиваются к роликам захватов 5. На пульте 48 управления переключатель режимов работы станка ставится в положение А (Автомат), нажимается кнопка Растяжка и каретки одновременно расходятся. После небольшого их перемещения ячейки сотового заполнителя слегка приоткрьша ются. При дальнейшем их перемещении под воздействием наклонных направляющих 44 ролики 7 опускают, колонка 6 с траверсами 8 и иглы 10, закрепленные на сухарях 9, вводятся в крайние ячейки сотового заполнителя 50. Дальнейшая растяжка производится иглами 10. Одновременно при перемещении кареток 2 копирные пальцы в виде шарообразных роликов 12, размещенные между звеньями копиров, поворачивают пластины 11, которые, в CBOJO очередь перемещают захваты 5. Таким образом происходит принудительное сок.раще- иие сотового заполнителя.
В связи с тем, что сотовые заполнители имеют большую упругость, они перетягиваются на большую длину, в данном случае до воздействия стационарных салазок на концевые выключатели, а салазки 20, которые определяют заданный размер, при перетяжке, отклоняясь, перескакивают концевик. Здтем каретки возвращаются обратно и под
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен узлом установки кареток на заданный размер растяжки, включающим концевые
действием салазок 20 на концевик останавливаются на заданном размере. 0 выключатели и взаимодействующие с ни- После остановки кареток на задан- ми салазки с клинообразным диском,
смонтированные с возможностью перемещения на скалках, в которых выполнен продольный паз, для размещения 41; клинообразного диска, а также регулируемые упоры для салазок, смонтированные на скалках.
ном размере нажатием на кнопку Подъем гребенок толкатели 45 поднимают колонки 6 вместе с иглами 10. Далее производится съем готового изделия. Формула изобретения
.1, Станок для растяжки сотового заполнителя, содержащий две встречно
подвижные каретки со скалками, смонтированные на станине и несущие каж- дая блок захватом для размещения сухарей с иглами, узел ввода игл в ячейки сотового заполнителя и механизм изменения расстояния между захватами, включающий пластину с пазами для размещения хвостовиков захватов и с копирными пальцами, взаимодействующими с копирами, закрепопенными на станине, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения растяженин-,сотовых заполнителей различной длины, он снабжен жестко зaкpeплeннь - ми на станине крпнпп ейнат и и цилиндрическими направляющими в них, упорными пластинами с двумя ограничителями, пневмоцилиндром для регулировки положения копира относительно ограничителей и крепежными пластинами, каждый копир выполнен з виде двух шарнирных систем и связьшающей их перемычки, а копирный палец размещен между системами звеньев, в каждой системе одно крайнее звено выполнено с продольными пазами и установлено этими пазами на цилиндрических направляющих с возможностью продольного перемещения, другое крайнее звено шарнир- но закреплено на крепежной пластине, а средние звенья обеих систем разме- , щены с возможностью взаимодействия с ограничителями.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен узлом установки кареток на заданный размер растяжки, включающим концевые
выключатели и взаимодействующие с ни- ми салазки с клинообразным диском,
. « «Ч
lea ts.
i3 CQ
5
N
В-8
Вид Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для растяжки сотовых заполнителей | 1989 |
|
SU1660811A1 |
Устройство для растяжки перфорированного профиля | 1991 |
|
SU1791060A1 |
СТАНОК ДЛЯ РАСТЯЖКИ СОТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1969 |
|
SU236253A1 |
Станок для ремонта шпал | 1960 |
|
SU139337A1 |
Автомат для калибровки и испытания цепей | 1973 |
|
SU525497A1 |
Станок для шлифования рабочей поверхности прокатных валков | 1980 |
|
SU933394A1 |
Станок для резки труб | 1989 |
|
SU1787075A3 |
Устройство для копирной расточки фасонных отверстий | 1984 |
|
SU1240515A1 |
Внутришлифовальный станок | 1986 |
|
SU1389998A1 |
Расточный станок | 1990 |
|
SU1763102A1 |
Изобретение относится к станкам для изготовления сотовых заполнителей растяжкой. Цель - расширение технологических возможностей станка за счет обеспечения растяжения сотовых заполнителей (СЗ) разной длины. Станок содержит две встречно подвижные на станине каретки с блоком захватов для размещения сухарей с игламч, узел изменения расстояния между иглами, в который входит пластина с пазами для хвостовиков захватов и копирным пальцем, размещенным свободньм концом между звеньями копира. Копир состоит из двух систем звеньев, связанных щарнирной ,1чкой. Звенья системы шар- нирно связаны между собой. Одно крайнее звено шарнирно закреплено на станине, другое крайнее звено перемещается продольно по цилиндрическим направляющим. В зависимости от заданной длины растяжек среднее звеНо одной или другой системы устанавливается до упора в расположенный с его стороны ограничитель при помощи пневмоцилинд- ра, взаимодействующего со средним звеном. Салазки перемещаются по скалкам каретки до упора, установленного на заданную длину растяжки. Устанавливается пакет сотового заполнителя на штифты захватов каретки. Сжимают па- 3 кет СЗ, который приклеивается к роликам захватов. Начинается растяжение. В приоткрытые ячейки вводятся иглы. При перемещении кареток копирные паль цы перемещаются между звеньями копи- 2 ра, поворачивая пластины. Захваты при этом сдвигаются в соответствии с сужением СЗ, происходящим при растяж ке его ячеек. I з.п. ф-лы, 8 ил. (Л СО СО О
fPas.
tfO
Фик.В
fpus.ff
Ось сим-
петцчи
станка
fK
В-Е
Ж-Ж
19
Фиг.8
Составитель В.Григорьева Редактор Е.Копча Техред д. Кравчук
Заказ 5486/9
Тирах 709
ВИШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
3-3
20
Корректор М.Васильева
Подписное
Авторское свидетельство СССР № 1140333, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1986-12-01—Подача