Устройство для растяжки перфорированного профиля Советский патент 1993 года по МПК B21D47/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления изделий с ячеистой структурой, например декоративных решеток.

Известен станок для растяжки сотовых блоков, содержащий установленные на станине каретки, снабженные захватами и связанные с приводом ходовым винтом, взаимодействующие с каретками концевые выключатели, и систему управления движением кареток.

Наличие системы управления движением кареток в виде датчиков числа оборотов винта, захватов датчиков усилий, узла регулирования растяжки пакета, системы управ- ления движением каретки усложняет конструкцию станка.

Известен станок для растяжки сотового заполнителя, содержащий две встречно-подвижные каретки со скалками, смонтированные на станине и несущие каждая блок захватов для размещения сухарей с иглами, узел ввода игл в ячейки сотового заполнителя, механизм изменения расстояния между захватами, в который входит пластина с пазами для хвостовиков захватов, и копирным пальцем, размещенным свободным концом между звеньями копира, который состоит из двух систем звеньев, связанных шарнирно перемычкой.

Однако на известном станке не могут быть получены пространственные декоративные решетки с различными рисунками и размерами ячеек по ширине и длине, т.к. станок изготовлен на две длины растяжки.

vi

ю

о о о

Кроме того, наличие копиров в виде двух конструктивно сложных шарнирных систем усложняет конструкцию станка.

Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей.

Эта цель достигается за счет того, что каретки установлены на траверсах с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению траверс, ограничительные упоры смбнтированы в направляющих траверс, захваты выполнены в виде съемных С-образных подвесок, закрепленных одним концом на каретке и связанных между собой, и приспособления для возврата их в исходное положение, при этом траверсы установлены с возможностью регулируемого перемещения, а их подвод выполнен в виде силовых цилиндров, размещенных на противоположных сторонах станины.

Подвески связаны между собой посредством гибкой нити, а приспособление для возврата их в исходное положение - в виде контргрузов.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - рабочий узел устройства, общий вид; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг;. 1; на фиг;. 6 - С-образная съемная подвеска; на фиг. 7 - то же, вид сбоку; на фиг. 8 - разрез Б-Б на фиг. 6, для фигурных решеток, на фиг. 9 - разрез Б-Б на фиг. 6; для шестиугольных решеток.

Станок содержит станину 1, на вертикальных направляющих 2 которой перемещаются посредством подшипников 3 две встречно подвижные траверсы 4. Траверсы приводятся в движение гидроцилиндрами 5, попарно установленными друг навстречу другу на противолежащих сторонах станины, На траверсах с возможностью перемещения вдоль них расположены каретки б с роликами 7, несущие рабочие органы в виде набора съемных заменяемых С-образных подвесок 8. Последние соединены между собой гибкой связью 9 и снабжены приспособлением возврата в исходное положение в виде связанных с ними контргрузов 10. Для ограничения хода кареток 6 по направляющим выставлены упоры 11. Ход траверс, в свою очередь1, ограничен регулируемыми ограничителями 12 в виде болтов с резьбой, проходящих через отверстия в траверсах.

Изготовлтение декоративных решеток 13 осуществляется следующим образом. - Прессуют профиль переменного сечения, который перфорируют в зависимости от принятого рисунка решетки, образуя заготовки 14 с перфорациями 15.

Заготовку подают в устройство и в ее перфорации заводят соответствующие их размерам подвески 8, установленные на каретках 6. Подвески выполнены разных размеров и конфигураций (с прорезью внизу или без) в зависимости от длины и формы перфораций на заготовке. Траверсы 4 при этом сведены друг к другу, а подвески соединены между собой гибкой связью 9 и благодаря контргрузу 10 и выставленным на траверсе упорам 11 расположены в строго определенном положении.

Включают гидроцилиндры 5, которые

начинают перемещать траверсы вместе с заготовкой в разные стороны. При этом каретки 6 вместе с подвесками 8 под действием сил, возникающих при растяжке и изгибе перфорированной заготовки, сдвигаются по

траверсам 4 к центру заготовки, тем самым обеспечивается изменение шага перфорированной заготовки до шага растянутого рисунка декоративной решетки.

Усилия, прикладываемые для растяжки

на заданный размер, регулируются перемещением траверс посредством ограничителей 12.

После растяжки заготовки с перфорациями идет сброс давления в цилиндрах и съем

декоративной решетки.

Таким образом, устройство является простым по конструкции, надежным в работе и в отличие от известных устройств обеспечивает растяжку заготовки с перфорациями в декоративную решетку с любым рисунком и размерами ячеек.

Формула изобретения

1, Устройство для растяжки перфорированного профиля, содержащее траверсы, установленные с возможностью встречного перемещения от приводов в направляющих станины, каретки, связанные с траверсами,

рабочие узлы с захватами и регулируемые упоры для изменения расстояния между рабочими узлами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей за

счет растяжки профиля с различными размерами перфорации по длине, ширине и рисунку, каретки установлены на траверсах с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению

траверс, ограничительные упоры смонтированы в направляющих траверс, захваты выполнены в виде съемных С-образных подвесок, закрепленных одним концом на каретке и связанных между собой, и приспо- собления для возврата их в исходное положение, при этом траверсы установлены с возможностью регулируемого перемещения, а их привод выполнен в виде силовых цилиндров, размещенных на противолежащих сторонах станины.

2. Устройство поп, 1,отличающеес я тем, что подвески связаны между собой

посредством гибкой нити, а приспособление

для возврата их в исходное положение - в

виде контргрузов.

Применение: изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления с ячеистой структурой, например, декоративных решеток. Станок содержит станину, на вертикальных направляющих которой перемещаются две встречно подвижные траверсы (Т), Для упрощения конструкции и расширения технологических возможностей путем растяжки перфорации различных размеров по длине, ширине и рисунку рабочие органы представляют собой Г-об- разные съемные подвески (П), установленные на каретках (К) и соединенные между собой гибкой связью (С) с контргрузами. Прессованный профиль переменного сечения, перфорированный в зависимости от принятого рисунка решетки, подают в устройство и заводят в перфорации. Траверсы при этом сведены друг к другу, а П расположены в строго определенном положении благодаря С и контргрузам. Включают гидроцилиндры, которые перемещают Т с заготовкой в разные стороны. При этом К вместе с П сдвигаются по Т к центру заготовки, обеспечивая изменение шага заготовки до шага растянутого рисунка решетки. После этого идет сброс давления в цилиндрах и съем решетки. 1 з.п.ф-лы, 9 ил. СО С

Фиг./

f

..

Фиг. 5

Фиг. 6

6-6

Put. 8

Фаг. 7

6-6

Фиг. 9