со со
Фиг.1
Изобретение относится к обработке ;металлов резанием и может быть ис :пользовано для проточки радиусных ;канавок, например беговых дорожек обойм упорных шарикоподшипников.
Целью изобретения является расши- |рение технологических возможностей |путем обеспечения обработки поверх- |ностей, профиль которых очерчен ду- |гой окружности, близкой к 180.
На фиг. 1 показана оправка с установленным резцом; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 с условно нанесенным левым крайним положением державки (штриховая линия).
Устройство для обработки сферических поверхностей содержит основание
1,закрепленное в резцедержателе токарного станка, державку 2 с уста- новленным на ней резцом 3 и приводно рычаг 4.
Резец 3 установлен на державке 2 парнирно, причем в прорези шарнира 5 он закреплен с вьшетом, равным радиусу протачиваемой сферы (считая от оси Поворота державки 2), винтом 6, ,1 в прорези шарнира 7 установлен с возможностью скольжения. Шарниры 5, имеют возможность поворота относи- Цельно державки 2 чему способствуют Антифрикционные шайбы 8. i Приводной рычаг 4 установлен- на Державке 2 посредством оси шарнира. 5 Н может поворачиваться как относи- т|ельно державки 2 так и относитель- Йо шарнира 5, Рычаг 4 связан с рез- 4ом 3 посредством пары элемента пово р1ота державки, выполненного в виде р|оликов 9, расположенных по обе сто- р|оны резца 3 и закрепленньс на рыча- rje 4.
Державка 2 закреплена на оси 10, кЬторая поворачивается в основании 1 на подшипнике 11 скольжения,
Резец 3 выполнен из упругой пластины прямоугольного сечения, имеющей В: направлении действия силы резания Н1аиболы1гую жесткость, а в направлении действия усилия приводного рычага 4, передаваемого через ролики 9i,- наименьшую.
Устройство работает следующим образом.
Резец 3 устанавливают с вылетом о -носительно оси поворота державки
2,равным радиусу протачиваемой сфе- pbi, и закрепляют в шарнире 5 винтом 6. Затем подводят устройство до ка
0
5
5
0
0
5
0
5
сания резцом 3 обрабатываемой детали 12 и осуществляют врезание, При этом державку 2 поворачивают приводным рьтагом 4 на оси 10 и вершина резца 3 перемещается по дуге окружности, вытачивая в детали 12 сферу (например, в центре торца детали , как показано на фиг. 1)J
Одновременно приводной рычаг 4 поворачивается на оси шарнира 5 и, оказывая давление на резец 3 через ролики 9, прогибает его в плоскости, перпендикулярной плоскости резания. Прогиб резца 3 возможен в силу того, что оба шарнира 5,7 поворачиваются на своих осях и резец 3 скользит в прорези шарнира 7, обеспечивая стрелу прогиба. При этом ось симметрии О рычага 4 смещается относительно оправки.
Поворот шарнира 5 обеспечивает также отклонение вылета резца 3 на дополнительный угол oi в сторону подачи, что позволяет протачивать сферу, очерченную дугой в 180°, без подрезания державки 2,
Усилие, необходимое для отклонения вьшета резца на угол oi , достигается соотношением плеч рычага, образующегося при изгибе резца (вершина резца - шарнир 5 - ролик 9), и плеч приводного рычага 4.
При обратном ходе державки 2 процесс повторяется.
Если протачиваются канавки тороидального профиля, например в обоймах упорных шарикоподшипников или на цилиндрической поверхности вала, то державку 2 поворачивают попеременно в ту и другую стороны с проходом резца дуги в 180° (фиг.2).
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет протачивать профиль, очерченный дугой окружности, близкой к 180 , поворачивая державку
180,
2 на угол,; меньший
ет подрезание державки.
что исключа
Формула изобретения
Устройство для обработки сферических поверхностей, содержащее поворотную державку с резцом, вылет которого равен радиусу обр.абатываемой сфе- . ры, и приводной рычаг, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство снабжено двумя шарнирами, установленнЕ 1ми на державке, резец вьтолнен в виде упругой пластины и закреплен в шарнире, соосном с осью поворота державки, а в другом шарнире установлен с возможностью скольжения, при этом приводной рычаг установлен с возможностью поворота на державке и кинематически связан с резцом в точке, расположенной между шарнирами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Непрерывно-протяжной станок | 1982 |
|
SU1115869A1 |
Головка для расточки и подрезки торцев | 1984 |
|
SU1291295A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РУЧЬЕВ ВАЛКОВ ПИЛЬГЕРСТАНА | 1992 |
|
RU2102192C1 |
Шпиндельный узел расточного станка | 1975 |
|
SU529013A1 |
Резец для разрезки деталей, способ изготовления резца для разрезки деталей и устройство для изготовления резца для разрезки деталей (его варианты) | 1985 |
|
SU1377170A1 |
Устройство для обработки внутренних поверхностей,очерченных по эквидистантам эпитрохоид | 1980 |
|
SU908539A1 |
Устройство для обработки некруглых профилей | 1985 |
|
SU1315143A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ТОКАРНЫЙ РЕЗЕЦ | 2013 |
|
RU2526908C1 |
Устройство для растачивания сферических отверстий | 1989 |
|
SU1710194A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАТРИЦ ДЛЯ ЛИНЗ ФРЕНЕЛЯ | 1972 |
|
SU344927A1 |
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для проточки радиусных канавок, например беговых дорожек обойм упорных шарикоподшипников. Целью изобретения является {расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки поверхностей, профиль которых ограничен дугой окружности, близкой к 180°. В процессе работы державку 2 поворачивают приводным рычагом 4 на оси 10 и вершина резца 3 перемещается по дуге окружности. В то же время рычаг 4, поворачиваясь на оси шарнира 5 посредством роликов 9, изгибает его в плоскости, перпендикулярной плоскости резания, на некоторый угол, что позволяет протачивать сферу, очерченную дугой в 180, без подрезания державки 2. 2 ил.
/ь.
й-fl
Фиг.1
Адаптивная система управления | 1984 |
|
SU1179268A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1987-04-17—Подача