Устройство для растачивания сферических отверстий Советский патент 1992 года по МПК B23B5/40 

Изобретение относится к механической обработке и может быть ирпользовано для растачивания сферических отверстий на токарных станках.

Известно устройство для растачивания поверхностей, содержащее корпус, копир, профиль которого упрощен по сравнению с профилем детали, и державку с резцом, перемещающуюся вдоль оси детали. Державка установлена в корпусе с возможностью поворота эксцентрично относительно оси вращения изделия.

В этом устройстве для растачивания сферических поверхностей необходим определенный профиль копира, который кажДУЙ раз при переходе на другой радиус сферы растачивают. Радиус сферичной поверхности зависит от величины эксцентриситета осей державки и корпуса, а также от величины вылета щупа, что усложняет настройку данного устройства и ограничивает технологические возможности его использования.

Известно приспособление для расточки сферических поверхностей на горизонтально-расточных станках, содержащее корпус, резцедержатель с резцом и механизм качания резца, шарнирно соединенный с резцедержателем.

Данным устройством сложно выполнить перехрд с одного типоразмера деталей на другой, так как каждый раз нужно выставлять резец на определенную глубину резания, а также невозможно производить расточку сферических отверстий как сквозных, так и глухих, что приводит к ограничению технологических возможностей.

Известно также поворотное приспособление, содержащее корпус, несущий разцедержатель с резцом, механизм поворота резца, кинематически связанный с резцедержателем и механизм подачи резца, содержащий регулировочный винт.

Данным устройством обрабатываются сферические поверхности ограниченной номенклатуры, только наружные и внутренние радиусные канавки, Помимо этого, вылет резца изменяется только при выключенном станке и в строго определенном положении резца относительно регулировочного винта.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых поверхностей.

Указанная цель достигается тем, что устройство для растачивания сферических отверстий, содержащее корпус, несущий резцедержатель с резцом, механизм поворота резца, кинематически связанный с резцедержателем, и механизм подачи резца.

содержащий регулировочный винт, снабжено пинолью со скосом и подпружиненным толкателем с конической поверхностью, расположенными в корпусе с возможностью перемещения в перпендикулярных направлениях, при этом толкатель установлен с возможностью взаимодействия конической поверхностью с резцом, пиноль расположена между регулировочным винтом механизма подачи и толкателем, а скос предназначен для взаимодействия с последним.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для растачивания сферических отверстий содержит основание 1, на котором подвижно закреплен корпус 2, включающий резцедержатель 3 с резцом 4, механизм поворота резца, кинематически связанный с резцедержателем механизм подачи резца. Механизм поворота резца содержит рычаги 5 и 6 и серьгу 7.

Механизм подачи резца содержит регулировочный винт 8 с рукояткой 9, пиноль 10 и подпружиненный толкатель 11. Пиноль .10 выполнена со скосом, а толкатель 11 - с конической поверхностью.

Толкатель 11 установлен с возможностью взаимодействия конической поверхностью с резцом 4 посредством тела 12 качения. Пиноль 10 расположена между регулировочным винтом 8 и толкателем 11.

Пиноль 10 и толкатель 11 выполнены с возможностью перемещения в перпендикулярных направлениях в корпусе 2. Скос пиноли 10 предназначен для взаимодействия посредством упругого элемента 13 и тела 14 качения с толкателем 11. Необходимый радиус, описываемый резцом 4, устанавливается по лимбу 15, закрепленному на корпусе 2, при вращении рукоятки 9.

Глубина, на которую необходимую ввести резцовую головку 16 в обрабатываемую деталь, устанавливается по линейке 17, прикрепленной к корпусу 2 против стрелки 18, находящейся,на основании 1.

Резцовая головка 16 выполнена с риской для совмещения оси резцовой головки 16 с торцом обрабатываемой детали.

Устройство для растачивания сферических отверстий работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь устанавливают в шпиндель и закрепляют.

Вращением рукоятки 9 перемещают винт 8. Винт 8 перемещает пиноль 10, которая своим скосом давит на тело 14 качения и передает толкателю 11 поступальное движение, Толкатель 11 своей конической поверхностью давит на тело 12 качения и передает поступательное движение резцедержателю 3 с резцом 4. Таким образом, изменяется вылет резца 4.

Включают шпиндель станка и деталь начинает вращаться.

Включают привод механизма поворота резца (не показан), при этом от привода передается возвратно-поступательное перемещение рычагу 6. Далее рычаг 6 через серьгу 7 передает возвратно-поступательное перемещение рычагу 5. Возвратно-поступательное перемещение рычага 5 преобразуется в качательное и передается на резцовую головку 16. Резцовая головка 16 поворачивает резец 4, который тыльной стороной обкатывается вокруг конуса толкателя 11. Тем самым, вершина резца 4 описывает радиус определенной величины, зависящий от обрабатываемой поверхности.

Для лолучения диаметрального размера цикл повторяют без остановки станка, увеличивая вылет резца.

Формула изобретения Устройство для растачивания сферических отверстий, содержащее корпус, несущий резцедержатель с резцом, механизм поворота резца, кинематически связанный с резцедержателем, и механизм подачи резца, содержащий регулировочный винт, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых поверхностей, устройство снабжено пинолью со скосом и подпружиненным толкателем с конической поверхностью, расположенными в корпусе с возможностью перемещений во взаимно перпендикулярных направлениях, при этом толкатель установлен с возможностью взаимодействия конической поверхностью с резцом, пиноль расположенг ieждy регулировочным винтом механизма подачи и толкателем, а ее скос преднгзначен для взаимодействия с последним.

. У

Изобретение относится к механической обработке и может использовано для растачивания сферических отверстий на токарных станках. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых поверхностей. В корпусе 2 размещены пиноль 10 со скосом и подпружиненный толкатель с конической поверхностью, причем толкатель установлен с возможностью взаимодейстия с пинолью 10 и резцом. В работе при необходимости регулировки вылета резца перемещают пи- ноль 10 винтом, что вызывает перемещение толкателя и резца. 3 ил.12слсvj О ЮJi!^