Зажимное устройство для сборки и сварки изделий типа бака с патрубком Советский патент 1988 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относится к сварке и |мозкет быть, использовано при проведв ;нии сборочно- сварочных работ для закрепления на поворотных столах изде ЛИЙ типа бака с патрубком.

Цель изобретения - упрощение ;Струкции и повышение производительно|сти путем обеспечения отвода рычага с фиксатором в одном направлении, повышение надежности путем разгрузки подпружиненной телескопической тяги.

На фиг.I схематично изображено зажимное устройство; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З сечение В-Б на фиг.1; на фиг.4 вариант исполнения рычага и кронштейна.

На основании 1 смонтирован поворотный ложемент 2 с установленными на нем свариваемым изделием: баком 3 и патрубком 4 и механизмом 5 крепления патрубка 4. К месту сварки бака |3 с патрубком А подведена сварочная |горелка 6. Привод механизма крепле- |ния патрубка выполнен в виде копира |7, установленного, на станине и состоит из двух копирньцс линеек - приводной 8 с наружной рабочей поверх- |ностью и ограничительной 9 с внутрен- 1ней рабочей поверхностью, образующих между собой ручей 10. Механизм 5 крепления патрубка вы- 1полнен в виде двуплечего рычага 11, установленного на оси 12 в корпусе |1-3. На одном конце рь7чага 11 закреп- лены фиксатор. 14 для патрубка и рукоятка 15 ручного управления меха- низмом 5, а другой конец рычага через |шарнир 16 подпружинен телескопической тягой 17, установленной с возможное- тью поворота относительно оси J8, закрепленной в корпусе 13 На корпусе 13 закреплен упор для рычага П. Кронштейн 19 жестко закреплен на наружном элементе телескопической тяги 17, заключен в направляющие 20 и имеет возможность посредством копирного ролика 21 взаимодействовать с копиром 7, при этом кронштейн 19 с телескопической тягой 17 обра- зуют коромысло.

в механизме крепления (фиг.4) короткое плечо двуплечего рычага 11 выполнено в виде зубчатого сектора 2 а,кронштейн 19 снабжен сектором 23, взаимодействующим с сектором 22. Секторы 22 и 23 образуют .зубчатую передачу с осями I2 и 18 вращения. Телескопическая тяга шарнирно устаовлена на секторах 22 и 23 посред-. твом оси 18 и скобы 24.

Устройство работает следующим обраом.

Установив на поворотном ложементе 2 свариваемое изделие: бак 3 с патрубком 4, рукояткой 15 подводят фик-. сатор 14 и закрепляют патрубок 4 на горловине бака, при этом телескопическая тяга 17, повернувшись вокруг оси 18, воздействует на короткое плечо рычага 11, поджимая фиксатор 14 к изделию. Подводят к месту сварки горелку 6 и включают в работу поворотный ложемент 2. При подходе, сварочной горелки 6 к механизму 5 крепления патрубка 4, в частности к двуплечему рычагу 1Гс фиксатором 14, ролик 21 на конце кронштейна 19 набегает на приводную линейку 8 копира 7, которая своей наружной рабочей поверхностью начинает воздействовать на ролик 2 и кронштейн 19 и отводить последний от центра поворота ложемента 2, поворачивая телескопическую тягу . I7 относительно.оси 18. Телескопическая тяга 17 воздействует посредством шарнира 16 на короткое плечо рычага 11 и поворачивает его относительно оси 12. Производится раскрепление изелия и отвод рычага 11 из зоны сва- рочной. горелки 6 приводной линейкой 8 копира 7 до тех пор, пока подпружиненная телескопическая тяга 17 и шарнир 16 не пройдут мертвую точку, ежащую на линии, соединяющую их оси, после чего дальнейший поворот рычага 1I произойдет под воздействием под- ружиненной телескопической тяги 17. Ролик 21 при этом окажется в ручье 10, образованном линейками 8 и 9 копира 7, затем перебросится на ограни ительную линейку 9, которая удержит рычаг 11 от резкого отбрасьшания тяг. гой 17, пока рь1чаг не заблокируется , пором, установленным иа корпусе 13.

Угол поворота коромысла (позиции 17 и 19, на фиг.1 или позиции 19 и 23 на фиг.4) составит

.(Ь . г.,

угол отвода рычага 11 механизма 5 крепления; радиус короткого плеча рычага 1 1 или радиус делительной окружности сектора 22;

г. длина телескопической тяги в положении мертвой точки или радиус делительной окружности сектора 23.

Величина линейного перемещения копирного ролика .будет

Н

),

где 1 - длина плеча коромысла (от оси

18 поворота до ролика 21). Предлагаемая конструкция зажимного устройства является более простой и 5 обеспечивает повьппение производитель- ности по сравнению с известной.

JQ

Формула изобретения

1. Зажимное устройство для сборки и сварки изделий типа бака с патруб- KOMj содержащее смонтированный на .основании поворотный ложемент, установленный на нем механизм крепления патрубка, сварочную горелку и привод механизма крепления патрубка, вьтол- нзнный в виде корпуса, установленног на нем рычага с фиксатором для па5

трубка, подпружиненной телескопичер- кой тяги, копира и копирного ролика, отличающееся тем, что, с целью упрордения конструкции и повышения производительности путем обеспечения отвода рычага с фиксато-. ром в одном направлении, привод механизма крепления патрубка оснащен Q кронштейном с копирным роликом, подпружиненная телескопическая тяга шар«- нирно соединена с рычагом и поворот ным ложементом, рычаг выполнен с рукояткой, а подпружиненная телескопическая тяга соединена с кронштейном.

2.Устройство по -n.l, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что подпружиненная телескопическая тяга жестко соединена .с -кронштейном.

3.Устройство по П.1, о т л и ч а- ю щ е е U я тем, что, с целью noBbmie- ния надежности путем разгрузки подпружиненной телескопической тяги, рычаг и кронштейн выполнены с зубчаг

5 тыми секторами, размещенными с возможностью взаимодействия друг с гом, при этом подпружиненная телееко- пическая шарнирно соединена с сектором рычага.

0

7 9

Вид а