Машина для контактной сварки по контуру Советский патент 1980 года по МПК B23K11/10 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использо вано для контактной сварки по контуру преимущественно однотипных крупногабаритных панелей криволинейной ко.нфи гурации. Известна машина для контактной сварки, содержащая смонтированные на основании поворотный стол с ложементом, сварочную головку, каретку с ме ханизмом шаговой подачи, связанным со столом 1. При точечной сварке крупногабарит ных изделий используется несколько приводов давления для перевода в крайнее нижнее положение соответству щих верхних электродов,из-за чего увеличиваются габариты машины,кроме того/ при неодновременном срабатывании приводов электродов не обеспечивается удельное давление прижима,что приводит к ухудшению качества сварки Целью изобретения является повышение качества сварки панелей, имеющих линию излома свариваег ых плоскос тей. Поставленная цель достигается за счет того, что машина снабжена жестко связанным со столом кронштейном с закрепленным на его оси рычагом сшаровой опорой и установленными -по обе стороны от нее направляющими втулками, а ложемент установлен с возможностью поворота на шаровой опоре четырехплечего рычага, подпружинен к плечам и оснгицен пальцами с шаровой опорой, размещенной г НЗДравляющих втулках рычага, при этом механизм шаговой подачи оснащен приводной звездочкой цевочного зацепления и копирным роликом, а поворотный ;стЬл оснащен взаимодействующим с копирным роликом копиром с цевками. Приводная звездочка цевочного зацеп-. ления соосна с копирным роликом. На фиг. 1 и 2 изображена машина, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг.З. Машина для контактной сварки содержит установленные на основании 1 поворотный стол 2 и механизм 3 шаговой подачи. На поворотном столе смонтированы ; копир 4 с ведомыми цевками, кронштейны 5 с шарнирно присоединенным к ним четырехплечим рычагом 6, поршневой привод 7, шарнирно соединенный с рычагом 6, концевые выключатели 8 и датчик 9 окончания цикла сварки. четырехплечем рычаге б зауреплены направля О1щ- е втулки 10 и шарова огюра 11, на которой установлен с возможностью балансирования ложемент 12, содержаишй регулируемые пальцы 13 с .sijapoBofi опорой, взаимодействующие с направляющигФ втулками 10. На плечах рычага б установлены пружины 14, на которые опирается ложемент 12 н;а ложементе 12 смонтирован поршневой привод 15 с шарнирно присоединенным прижимом 16, фиксирующим свариваемьШ узел 17. На каретке 18 механизма 3 шаговой подачи, содержащего ведущую звез дочку 19,. взаимодействующую с цевка№- на копире 4, и копиркый ролик 20, закреплены кронштейн 21 с шарнирно п соединенными сварочными клещами 22 и поршневой привод 23 вертикального см щения клещей 22. Машина работает следующим образом Свариваемые детали узла 17, установленные на ложементе 12, фиксируют ся прижимами 16 включением поршневого привода 15. При включении маигачы происходит периодическое вращение приводимого звездочкой 19 стола с выс тоями.. При этом каретка 18 совершает воз вратно-поступальное перемещение, Обусловленное траекторией сварки, задаваемой профилем копира 4, взаимо действующего с копирным роликом 20, В момент выстоя поворотного стола 2 синхронно срабатывают сварочные кл imi 22, охватывающие ложемент 12 со свариваемыми узлом 17, производится сварка через медные прокладки, закрепленные на ложементе 12. При этом динамический пульс, вызываемый нерав номерностью периодического вращения звездочки 19 и перпендикулярными направлению перемещения каретки 18 усилиями, возникающей ми в результате; изменения траектории сварки на криволи нейных участках, поглощается за счет наличия шаровых сочленений четырехплечего рычага 6 с ложементом 12, балансирующим на шаровой опоре 11., Кроме того, колебания ложемента 12 гасятся пружинами 14, установленны ми в гнездах на плечах рычага 6, При достижении сварочныгФ клещами 22 линии ступенчатого излома свариваемого узла 17 копирный ролик 20, воздействуя на концевой выключатель 8, вызывает срабатывание поршневых Приводов 7 и 23. Поршневой привод 7, воздействуя на четырехплечий рычаг 6, перебрасывает наклонную часть ложемента 12 в горизонтальное положание, а поршневой привод 23 производит вертикальное смещение сварочных клещей ка высоту ступени свариваемого узла. Продолжаемся цикл сварки до последующей встречи противоположной линии излома узла, на которой происходит аналогичное срабатывание второ го концевого выключателя 8 и переброс наклонной части ложемента 12 в горизонтальное положение. При повороте стола в положеЯне, при котором происходит взаимодействие копирного ролика 20 с датчиком 9 окончания цикла сварки, отключается механизм шагового перемещения, прекращается сварка. После отключения поршневого привода 15 сваренный узел снимается с ложемента 12. Ложемент, установленный с возможностью покачивания на шаровой опоре, воспринимает усилия неравномерного периодического вращения стола и поперечного перемещения каретки, разгружая элементы механического контура сварочных клещей. В результате этого устраняется коробление свариваемого узла и уменьшается его трение о нижний электрод сварочных клещей. Цевки, установленные в поворотном столе на осевой линии, соответствующей конфигурации последнего, дают . возможность подавать контур изделия в зону действия клещей, синхронно перемещаемых за счет того, что приводная звездочка цевочного зацепления соосна с копирным роликом. В результате этого осуществляется сварка панелей криволинейной конфигурации. I Формула изобретения 1.Машина для контактной сварки, преимущественно однотипных панелей криволинейной конфигурации, содержащая смонтированные на основании поворотный стол с ложементом, сварочную головку, каретку с механизмом шаговой подачи, связанным со столом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки панелей, имеющих линию излома свариваемых плоскостей, машина снабжена жестко связанным со столом кронштейном с закрепленным на его оси рычагом с шаровой опорой и установленными по обе стороны от нее направляющими втулками, а ложемент установлен с возможностью поворота на шаровой опоре четырехплечего рычага, подпружинен к плечам рычага и оснащен пальцами с шаровой опорой, размещенной в направляющих втулках рычага, при этом механизм шаговой подачи оснащен приводной звездочкой цевочного зацепления и копирным роликом, а поворотный стол оснащен взаимодействием с копирным роликом копиром с цевками. 2.Машина по п. 1 отличающая с я тем, что приводная звездочка цевочного зацепления соосна с копирным роликом. Источники информации, принятые во внимание при : cnepтизe 1, Авторское свидетельство СССР 466082, кл. В 23 К 11/10, 1971.

П

If И Траектории c&apKi flUHUfl UJ/IOf a пане/tu Г