112
Изобретение, относится к сварочному производству и может быть использовано при дуговой сварке плавящимся электродом преимущественно металлоконструкций с криволинейными детали- ми.
Цель изобретения - повышение качества сварки путем безударного отвода механизма крепления патрубка.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2 (момент начала расфиксации механизма крепления криволинейного патрубка); на фиг. 4-- сечение В-В на фиг, 1 (копирный ролик поворота и копирный ролик осевого перемещения); на фиг. 5 - сечение Г-Г-на фиг. 3 (взаимодействие копирного ролика поворота с копиром поворота); на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 1 (механизм крепления патрубка).
На основании 1 с возможностью вращения от привода 2 смонтирован поворотный ложемент 3 с механизмами 4 крепления корпуса 5 бака и механизмом 6 крепления патрубка 7. Ме- ;санизм 6 крепления патрубка 7 вьтол- нен в виде корпуса 8 .с подпружинен- ной осью 9, установленной с возможностью перемещения в корпусе 8. На одном конце оси 9 смонтирован ры-- чаг 10 с фиксатором 11, а на другом - копирный ролик 12 осевого пе- ремещения и копирный ролик 13 поворота. На основании 1 установлена сварочная горелка 14, копир 15 для поворота механизма 6 крепления патрубка 7 и копир 16 вертикального пе- ремещения механизма 6. Копир 15 выполнен в виде кронштейна 17 с па
5 0
0 5 о
5
442
зом 18 и холостого ролика 19, причем копир 15 установлен на основании 1 под углом к направлению перемещения подпружиненной оси 9.
Установка работает следующим образом.
Корпус 5 бака устанавливают на поворотный ложемент 3 и закрепляют механизмами 4 крепления. В отверстие корпуса 5 бака устанавливают изогнутый патрубок 7, другой конец которого закрепляют подпружиненным фиксатором 11 механизма 6. Сварочную горелку 14 подвод;ят к месту сварки, включают привод 2 вращения ложемента 3.- При подходе сварочной горелки 14 к механизму 6 крепления патрубка 7 копирный ролик 12 осевого перемещения набегает на копир 16 вертикального перемещения. Подпружиненная ось 9 перемещается относительно корпуса 8 и, поднимая рычаг 10, освобождает патрубок 7 от фиксатора 11. При дальнейщем движении поворотного ложемента 3 копирный ролик 13 начинает набегать на холостой ролик 19 копира 15 поворота и плавно поворачивать ось 9. При этом рычаг 10 от исходного положения начинает поворачиваться в направлении, противоположном направлению вращения поворотного ложемента 3. Паз 1-8 совместно с холостым роликом 19 предотвращает резкий, поворот рычага 10 от воздействия инерционньи сил.
Предлагаемое устройство позволяет повысить качество сварки путем исключения инерционных и ударных нагрузок при отключении и повороте фиксирующего элемента для криволинейного патрубка при выполнении круговых и криволинейных замкнутых швов.
Вид А
Фиг. 2
15
16
6-Б
Фиг.З
в-В
13
Физ4
г-г
19
Ф11г,5
Фиг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для автоматической сварки | 1986 |
|
SU1333516A1 |
Зажимное устройство для сборки и сварки изделий типа бака с патрубком | 1987 |
|
SU1433725A1 |
Устройство для тепловой обработки металла | 1983 |
|
SU1155404A1 |
Устройство для автоматической сварки криволинейных изделий | 1978 |
|
SU766805A1 |
Устройство для сварки криволинейных швов | 1981 |
|
SU959970A1 |
Автоматическая линия для сварки кольцевых швов | 1990 |
|
SU1766638A1 |
Машина для контактной сварки по контуру | 1978 |
|
SU747650A1 |
Установка для автоматической сварки замкнутых швов с радиусными скруглениями | 1982 |
|
SU1038161A1 |
Установка для сварки объемных изделий с криволинейными поверхностями | 1980 |
|
SU867584A1 |
Устройство для вварки криволинейных элементов в оболочковую конструкцию | 1983 |
|
SU1127731A1 |
Составитель Е. Васильев
Редактор С. Лисина Техред В.Кадар
Заказ 2937/17 Тираж 1001Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий П3035,Москва, Ж-35, Раушская на б., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Т. Колб
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-10-05—Подача