Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок Советский патент 1988 года по МПК B27B29/00 

Изобретение оч носится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для подачи лесома- те)иа;к)в с простой кривизной в деревообрабатывающие машины.

1.1,е;|ью изобретения является повышение точности центрирования лесоматериала.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. .

Устройство состоит из рамы 1, на которой посредством опор 2, валов со звездочками 3 установлено два вертикальных цепных контура 4 с приводом. Ценные контуры 4 соединены траверсами 5. На траверсах 5 установлены на осях 6 и кинематически связаны между собой, например, трособлочной системой 7 клещевые захваты 8, выполненные в ви.ае двуплечих рычагов 9 и 10, один из которых и.меет ролик 11. Рычаги 9 установ- лены на траверсах 5 посредством осей и, )имер, пружины 12.

Ма этой же раме 1, нанример в средней lee части, посредством направляющих 13, ползунов 14, 15 и пружин 16 установлен те- ;,1ескогп1ческий копир 17 из двух частей 18 41 19. Копир 17 вынолпен в виде балки со скошенными в направлении подачи передним и задним концами 20, 21. В нем имеются также крепежные отверстия 22 и паз 23. ;На этой же раме посредством, нанример, 1птан1-и 24 и направляющей 25 установлен механизм 26 фиксации лесоматериала в пер- |вой позипии базирования (нанример, двух- iKaiiTHoro бруса) в виде закрепленного на толзупе 27 упора 28, например, из упругого материала (резинотканевая конвейерная jieirra и т. п.) и привода, например, в виде сп. ювого цилиндра 29, соединенного с ра- ,мой I, имеющего HJTOK 30, соединенный од- :новременно с ползуном 27 упора 28 и с под- ;вижной частью 19 копира 17. Также на ра- ме 1 посредством, например, стойки 31 уста- :новлен механизм 32 фиксации лесоматериала во второй позиции в виде стола с направляющими ножевыми элементами 33, выполненными в виде н;1астин 34 с лезвиями 35. На этой же стойке 31 на оси 36 установлены секционные нрижимы 37. На фиг. 1 обозначены: 38 - двухкантный брус; 39,40 - места смыкання и размыкания клещевых захватов 8;41 - расстояние между места- ;ми смыкания 39 захватов 8 и упором 28;42 - ;расстояние между направляющими ноже- выми элементами 33 и местом смыкания 39 захватов 8;43 - неприводной валец, установлен ный на раме 1;44 - ось просвета станка; 45 - цеховое транснортное средство (рольганг); 46 - верщинный торец бруса (или бревна) 38;47 - нласть бруса 38;48 - нревыщение уровня образующей :вальца 43 и уровня ножевых элементов ;33 над новер.хлюстью траверс.

0 О 5

5

Устройство работает следующим образом.

При включении привода цепных контуров 4 траверсы 5 с захвата.ми 8 перемещаются в пространстве. При наезде ролика 11 на скошенный передний конец 20 копира 17 клещевые захваты 8 замыкаются, т.е. сдвигаются симметрично оси 44 просвета (это место обозначено позицией 39). При сходе ролика с копира 17 по скошенному заднему концу 21 клещевые захваты 8, например, с помощью пружины 12 размыкаются. Брус (или бревно) 38 подается к устройству цеховым транспортным средством 45, например, рольгангом, установленным вдоль оси 44 просвета станка на уровне вальца 43, до соприкосновения с упором 28 механизма 26. Жесткость упора 28 подбирается достаточной для удержания в данной позиции бруса 38 с учетом его пробуксовки на рольганге 45 (положение упора 28 при регулировке устанавливается таким, чтобы расстояние между местом остановки вершинного торца бруса 38 и местом смыкания 39 захватов 8, было не больше 0,1 L, где L - длина бруса). В данной позиции бруса 38, либо на подходе к ней, но только если вершинный торец 46 бруса 38 миновал место с.мыкан ия 39 захватов 8, происходит захват и центрирование данного сечения бруса по оси просвета этими захватами 8, а также его перемещен1 е в направлении подачи. Усилие захвата бруса 38 .и возможность подачи лесоматериалов со сбегом обеспечивается за счет пружин 16 и пере- мешаюшихся по направляющим 13 ползунов 14,15. При сходе ролика 11 с копира 17 по скосу заднего конца 21 копира посредством пружины 12 происходит размыкание захватов 8, а вершинная часть пласти 47 бруса 38 надвигается на лезвия 35 ножевых элементов 33 и упирается в секционные прижимы 37. При этом происходит повторная остановка бруса 38, причем врезав- в его нижнюю пласть 47 лезвия 35 ножевых элементов 33 предотвращают поперечное смещение вершинного торца 46 при последующих операциях по базированию бруса 38. В данном положении, опираясь вершинным торцом 46 на ножевые элементы 33, а вторым - на валец 43, брус остается неподвижным до подхода второй траверсы 5 с захватами 8 к месту их смыкания 39. Так как расстояние 42 между направляющими ножевыми элементами 33 и местом смыкания 39 захватов 8 настраивается равным 0,65-0,75 L, то с учетом того, что вершинный торец 46 бруса 38 будет частично (не более 0,1 L), что обеспечивается, например, положением или массой секционных прижимов 37, находится на ножевых элементах 33, то при этом произойдет центрирование и захват бруса 38 во втором оптимальном сечении, и будет осуществляться его дальнейшая подала, причем

прижимы 37 и упор 28 способствуют фиксации бруса 38 на ножевых элементах 33 и траверсах 5. Размыкание захватов 8 произойдет также в сечении по месту смыкания 40. При сходе с комлевого торца бруса 38 упор 28 вновь готов к остановке следующего подаваемого бруса 38. В последующем цикл подачи и базирования повторяется. За счет превышения (позиция 48) уровня достигается повышение надежности работы устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок, включающее раму, установленные на ней два вертикальных приводных контура, связанных посредством траверс, на каждой из которых установлены кинематически связанные клещевые

5

захваты в виде двуплечих рычагов, взаимодействующих с копиром, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования лесоматериала, устройство снабжено механиз.мами фиксации лесоматериала в позициях базирования, смонтированными на раме, один из которых выполнен в виде амортизированного .упора, расположенного над цепными контурами за передним концом копира, а другой - в виде стола с продольными ножевыми элементами и установленными над ними секционными 11р жимамп, расположенными за задним концом копира. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что перед цепными контурами установлен валец, уровень верхней образующей которого и уровень ножевых элементов выше уровня поверхности траверс, при этом ножевые элементы имеют скосы со стороны захода лесоматериала.

изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является повышение точности центрирования лесоматериала. Устройство состоит из установленных на раме 1 двух вертикальных приводных цепных контуров 4. Контуры 4 соединены траверсами 5. На них установлены связанные между собой тросо- блочной системой 7 клещевые захваты 8. Последние выполнены в виде двуплечих рычагов, один из которых имеет ролик 11. На раме 1 установлен копир 17, который выполнен в виде балки со скошенными в направлении подачи передним и задним концами. Также на раме установлены механизмы 26 и 32 фиксации лесоматериала в позициях базирования. Брус 38 подается на уровне вальца 43 до соприкосновения с упором 28 механизма 26. В этой позиции бруса 38 происходит захват и центрирование данного сечения бруса по оси просвета захватами 8 и дальнейшее его перемещение. После размыкания захватов 8, осуществляемого сходом ролика 11 с копира 17 по его скосу зад него конца, брус 38 надвигается на лезвия ножевых элементов 33 по скосам и упирается в секционные прижимы 37. Т. к. вершинный торец 46 частично находится на ножевых элементах 33, то при этом происходит центрирование и захват бруса 38 во втором сечении. В данном положении брус остается неподвижным до подхода второй траверсы 5 с захватами 8 к месту их смыкания 39. Осуществляется дальнейшая подача. За счет превыщения уровня 48 достигается повышение надежности в работе устройства. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. с 4 СО 00 00 0UZ.i

J6

Фиг. г

Б-Б

Л

./7

5 f3

Фиг. ii

фиг. 3

з:

uz .5