Устройство для изготовления,наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала Советский патент 1988 года по МПК B65B9/13 

со со

00

сд

со

Изобретение относится к устройству для изготовления, наполнения и запечауыва- ния мешков из рукавного термосклеиваю- щегося материала, может быть использовано во многих отраслях народного хозяйства и направлено на повышение производительности. Устройство содержит приспособление для подачи рукавного материала 2, питатель 4 с режуш.им приспособлением 5 и приводом 6 последнего. Привод 6 режущего приспособления 5 представляет собой коаксиальный линейный шаговый двигатель, внутри неподвижного статора 14 которого расположены чередующиеся дисковые катушки 15 и металлические щайбы 16, а ротором является выполненное в виде трубы режущее приспособление 5 питателя 4. При подаче на обмотки дисковых кату щек 15 электрического напряжения происходит перемещение ротора, который разрывает рукавный материал 2 и заходит внутрь него. Упаковываемый сыпучий продукт из неподвижного питателя 4 поступает по внутренней полости ротора в заполняемый мешок 9. Затем ротор шагового двигателя возвращают в исходное положение, а заполнен} ый мешок 9 запечатывается. Применение такого привода для режущего приспособления 5 позволяет управлять его работой по заданной программе, в результате чего повышается производительность устройства. 1 ил. G сл

NJ

Изобретение относится к устройствам для упаковки гранулированных и порошкообразных сыпучих продуктов в рукавный тер.мо- склеивающийся материал и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 610729.

По основному авт. св. № 610729 известно устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термо- склеивающегося материала, содержащее раРукавный материал 2 сматывают с рулона, установленного в рулонодержателе 10, пропускают через направляющие ролики 11, верхнюю пару ограничительных роликов 13, опорно-приводные ролики 12 и нижнюю пару ограничительных роликов 13 так, что материал обволакивает оправку 3. При этом конец рукавного материала 2 располагают несколько ниже уровня нижних заварочных элементов 23. После этого при помощи верхму, приспособление для подачи рукавного 1Q них заварочных элементов 22 механизма 7

15

для образования поперечных швов на рукаве создают дно 24 будущего мещка 9. Затем режущее приспособление 5 питателя 4, перемещаясь с помощью привода 6 в сторону оправки 3, прорезает в рукавном материале 2 щель и заходит внутрь оправки 3 через имеющееся в ней окно (положение режущего приспособления 5 питателя 4 показано пунктиром). Упаковываемый продукт из неподвижного питателя 4 поступает по внут20 ренней полости режущего приспособления 5 в полость оправки 3, которая не имеет дна, при этом происходит заполнение мешка 2. Далее режущее приспособление 5 питателя 4 возвращают с помощью привода 6 в исходное положение. Движение режущего приспособления 5 вызывается тем, что при подключении катущек 15 статора 14 шагового двигателя к электрической сети образуется бегущее магнитное поле, которое индуктирует в теле режущего приспособления 5 токи, направленные по окружности. Вследствие взаимодействия этих токов с магнитным полем статора 14 создается продольная сила, вызывающая движение режущего приспособления 5 в нужном направлении. Затем механизм 7 для образования

дс поперечных швов на рукаве разводится, а опорно-приводные ролики 12 протягивают рукавный материал 2 и заполненный мешок 9 до уровня конвейера 8.

25

материала, оправку для раскрывания рукава, питатель с режущим приспособлением и механизм для образования поперечных швов на рукаве, выполненный в виде линейного индукционного двигателя со свободно посаженным ротором, на котором укреплены сварочные губки.

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

На чертеже схематично изображено устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термо- склеивающегося материала.

Устройство содержит раму 1, приспособление для подачи рукавного материала 2 (рукава), полую направляющую-поправку 3, неподвижно установленный питатель 4 с режущим приспособлением 5, выполненным в 1виде трубы, и приводом 6 для перемещения эежущего приспособления 5, механизм 7 для образования поперечных швов на рукаве 2, конвейер 8 для удаления готовых мешков 9.

Приспособление для подачи рукавного материала 2 состоит из рулонодержателя 10, направляющих роликов 11, опорно-приводных роликов 12, ограничительных роликов 13.

Привод 6 режущего приспособления 5 представляет собой коаксиальный линейный

шаговый двигатель, ротором которого явля-При этом прорезанная режущим придется режущее приспособление 5 питателя 4, способлением 5 щель в рукавном материале 2 ia внутри статора 14 двигателя расположе-оказывается на уровне ножа 25 для отделе- : ны чередующиеся между собой плоскиз дис-ния готовых мешков 9. Поэтому смыкаю- ;ковые катушки 15 и металлические шайбыщиеся сварочные губки 21 запечатывают 16, являющиеся частью магнитопровода.верх заполненного мешка 9, образуют дно Механизм 7 для образования попереч-45 будущего мешка, 9 и ножом 25 отделяют

30

:ных швов на рукаве 2 состоит из статора 17, выполненного в виде двух плоских индукто- :ров для создания бегущего магнитного поля и установленного с возможностью свободного перемещения по направляющим роликам 18 ротора 19, имеющего тавровое 50 ше порядке, сечение и снабженного горизонтально расположенной выносной полкой 20 для крепления сварочных губок 21. Сварочные губки 21 имеют верхние заварочные элементы 22, нижние заварочные элементы 23, создающие

эти мешки один от другого. Затем сварочные губки 21 разводятся (это положение зафиксировано на чертеже), готовый мешок 9 удаляется конвейером 8, и работа устройства повторяется автоматически в описанном выПрименение коаксиального линейного шагового двигателя позволяет синхронизировать работу механизмов устройства, обеспечивает возможность управления операдно 24 будущего мешка, и нож 25 для отде- 55 циями изготовления , наполнения и запеча- :ления готовых мещков 9.тывания мешков по заданной программе.

Устройство работает следующим обра- . что способствует повышению производи- зом.тельности устройства.

Рукавный материал 2 сматывают с рулона, установленного в рулонодержателе 10, пропускают через направляющие ролики 11, верхнюю пару ограничительных роликов 13, опорно-приводные ролики 12 и нижнюю пару ограничительных роликов 13 так, что материал обволакивает оправку 3. При этом конец рукавного материала 2 располагают несколько ниже уровня нижних заварочных элементов 23. После этого при помощи верх

для образования поперечных швов на рукаве создают дно 24 будущего мещка 9. Затем режущее приспособление 5 питателя 4, перемещаясь с помощью привода 6 в сторону оправки 3, прорезает в рукавном материале 2 щель и заходит внутрь оправки 3 через имеющееся в ней окно (положение режущего приспособления 5 питателя 4 показано пунктиром). Упаковываемый продукт из неподвижного питателя 4 поступает по внутренней полости режущего приспособления 5 в полость оправки 3, которая не имеет дна, при этом происходит заполнение мешка 2. Далее режущее приспособление 5 питателя 4 возвращают с помощью привода 6 в исходное положение. Движение режущего приспособления 5 вызывается тем, что при подключении катущек 15 статора 14 шагового двигателя к электрической сети образуется бегущее магнитное поле, которое индуктирует в теле режущего приспособления 5 токи, направленные по окружности. Вследствие взаимодействия этих токов с магнитным полем статора 14 создается продольная сила, вызывающая движение режущего приспособления 5 в нужном направлении. Затем механизм 7 для образования

поперечных швов на рукаве разводится, а опорно-приводные ролики 12 протягивают рукавный материал 2 и заполненный мешок 9 до уровня конвейера 8.

При этом прорезанная режущим приспособлением 5 щель в рукавном материале 2 оказывается на уровне ножа 25 для отделе- ния готовых мешков 9. Поэтому смыкаю- щиеся сварочные губки 21 запечатывают верх заполненного мешка 9, образуют дно будущего мешка, 9 и ножом 25 отделяют

ше порядке,

эти мешки один от другого. Затем сварочные губки 21 разводятся (это положение зафиксировано на чертеже), готовый мешок 9 удаляется конвейером 8, и работа устройства повторяется автоматически в описанном выше порядке,

Применение коаксиального линейного шагового двигателя позволяет синхронизировать работу механизмов устройства, обеспечивает возможность управления операциями изготовления , наполнения и запеча- тывания мешков по заданной программе.

Формула изобретения Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала по авт. св. № 610729, отличающееся тем, что, с целью

повышения производительности, устройство снабжено коаксиальным линейным шаговым двигателем, при этом режуш,ее приспособление питателя является ротором шагового двигателя.