Изобретение относится к области расфасовочно-упа1ко во4.ной промышленности, а также к устройству для изготовления, нааолнения и запечатывания мешков из рукавного терлюсклеи ваюш,егася Материала, и может быть использовано при расфасовке сыпучих, пастообразных и жидких продуктов. Известно аналогичное устройство, содержащее рулонодержатель плоскосложенного рукава, .направляющие ролики, поворотную относительно горизоь тальной оси раму с полой оправкой и приспособление для образования поперечных швов. Известное устройство обладает невысокой производительностью и не обеспечивает созДания вакуума внутри мещка. Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что оправка и приспособление для образования поперечных щвов установлены на раме на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении рамы. На фиг. 1-7 схематически изображено предлагаемое устройство в различных рабочих положениях, продольный разрез. Устройство состоит из рулонодержателя / плоскосложенного рукава 2, направляющих роликов 3, поворотной относительно горизонтальной оси 4 рамы 5, с установленными на ней полой оправки 6 и приспособления 7 для образования поперечных швов, перемещающихся возвратно-поступательно в радиального направлении относительно рамы 8 при помощи ползунов 9 по направляющим W, которые укреплены с помощью втулок / на поворотной раме 8. Полая оправка 6 имеет упругие распорные элементы 12 и опирается встроенными в нее роликами 13 на опорные ролики 14, а над ее горловиной расположен питатель 15. Транспортер 16 расположен ная поворотной рамой 7. Устройство работает следующим образом. Устройство подготавливают к работе (фиг. 1), при этом плоскосложенная рукавная пленка 2 сматывается с рулона, установленного в рулонодержателе 1, пропускается через систему направляющих роликов 3 и надевается на оправку 6 и обволакивает последнюю до тех пор, пока не выведется на уровень приспособления для образования поперечных швов. Далее БО внутреннюю Полость оправки 6 поступает продукт из питателя 75, при этом приспособление 7 для образования поперечных швов сводится, образуя дно мешка 17 и герметизируя внутренний замкнутый объем пленки 2 (фиг. 2), состоящий из объема, занимаемого оправкой 6 и свободной полостью 18. Затем поворотная рама 8 поворачивается вместе с оправкой 6 и другими механизмами на 180° вокруг оси 4 (фиг. 3).
После этого подвилсная рама 4 с установленными на ней опорными роликами 14 и опраВКой 6 перемещается по наиращляющим 10 до упора ползунов 9 во втулки /) (фиг. 4), а мешок, заполненный продуктом, удерживается в прежнем положении с помощью приспособления 7 для образования поперечных швов. Оправка 6, перемещаясь по направляющим 10, раздвигает стенки полости 18 внутри пленки 2, увеличивая при этом внутренний замкнутый объем пленки. Это приводит к тому, что (Внутри зам:йнутого объема и внутри изготавливаемого мещка 17 образуется вакуум, глубина которого регулируется величиной хода оиратаки 6 лутем изменения положения втулок 5.
Затем приспособление для образования поперечных швов 7 разводится (фиг. 5) и перемещается вверх по направляющим 10 до необходимого уровня, после чего приспособление 7 разводится, а пленка пережимается, запечатывая мешок 17 (фнг. 6). Одновременно готовый мешок отделяется от пленки и опускается под тяжестью своего веса на
транспортер 16 и удаляется от устройства (фиг. 7). При этом оставшаяся рукавная пленка 2 удерживается и протягивается между опорными роликами 14 и роликами 13 оправки 6 с помощью движущегося вниз по направляющим JO устройства для образования поперечных швов с одновременным перемещением оправки 6 и сматывается с рулона.
Предмет изобретения
Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала, содержащее рулонодержатель плоскосложенного рукава, направляющие 1ролики, поворотн|ую относитель«0 гор.изоетальной оси рааду с полой оправкой и приспособление для о-бразовавдия поперечных илвсив, отличающееся тем, что, с целью повышания ПрО1ИЗ;вадителыност« устчройства, создания 1ва куума щнут1р« мешка, оправка и приспособление ДЛЯ обр азо/ваиия поперечных ШВОВ установлены на «а направляющих
с возможностью воавратионпосгупательноголеремещения в .радиальном направлении рамы.
v,.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ,НАПОЛНЕНИЯ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ МЕШКОВИЗ РУКАВА ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU424769A1 |
Устройство для изготовления,наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала | 1987 |
|
SU1433853A2 |
Устройство для изготовления,напол-нения и запечатывания мешков изрукавного термосклеивающегосяматериала | 1974 |
|
SU509497A1 |
Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала | 1977 |
|
SU610729A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ И | 1973 |
|
SU404707A1 |
Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала | 1977 |
|
SU654494A1 |
Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукава термосклеивающегося материала | 1972 |
|
SU442111A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ И | 1971 |
|
SU322039A1 |
Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из гибкого рукавного материала | 1990 |
|
SU1692888A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ | 1973 |
|
SU407794A1 |
1Б
Фиг.1
//
9 / /35 /0
/6
UJ J
D r 9
Н / П Л
/
7
Даты
1974-05-05—Публикация
1972-04-17—Подача