4
00 00
со
со
4ib
Изобретение относится к металлур- гни и может быть использовано при подготовке сырья к доменной плавке. Цель изобретения - повышение произ-, водительности процесса спекания.
Изобретение осуществляют следующим образом.
Аглошихту перед спеканием под давлением дозируют, смешивают, увлаж- Q няют, тщательно окомковьшают и спе- кают под давлением. В качестве топ- лива используют коксовую мелочь крупностью 0-3 мм, ситовый состав которой соответствует типичному для аг- J5 лофабрик. Сжатый воздух под колпак аглочагаи подают по системе трубопроводов в количестве, необходимом для получения заданного давления над слоем шихты.20
Организация пульсирующего режима подачи сжатог о воздуха под колпак осуществляется возвратно-поступательным вращением заслонки с частотой 10- 600 ед./мин при амплитуде 75-10% от .25 Среднего давления над слоем.
Предлагаемые пределы пульсаций и амплитуды выбраны из соображений наиболее эффективного горения топливной составляющей шихты под давле- 0 нием. По мере увеличения частоты колебаний от 10-500 ед./мин с уменьшением амплитуды пульсации с 75 до 10% от среднего давления над слоем скорость горения топлива возрастает более чем на 25%.
Нарушение оптимальных условий, т.е. указанных пределов частот и амплитуды пульсации, приводит к нарушению или резкому ухудшению процесса ,„ горения топлива (наблюдается при выборе режима,пульсации давления с частотой менее 10 ед./мин и амплитуде более 75% среднего давления над слоем. При выборе частоты более j 600 ед./мин с амплитудой менее 10% от среднего давления процесс практически не отличается от обычного i спекания под давлением.
В оптимальных условиях изменения
50
частоты и амплитуды пульсации создаются благоприятные условия в слое, позволяющие организовать режим пульсирующей фильтрации газов в слое, позволяющий разрушить оболочку, состоящую из продуктов горения 5 увеличить скорость диффузии кислорода к реакционной поверхности топлива, повысив таким образом скорость его горения.
j
0
5
Предлагаемый способ реализуется путем регулирования пульсации посту- - пающет о сжатого воздуха путем воз- ратпо-поступательного вращения заслонки, расположенной на тракте подачи воздуху в короб над слоем.
Пример. Спекание осуществляют в аглочаше площадью спекания 0,05 м при высоте 500 мм. Шихта состоит из руды и концентрата при соотношении 1:4 - 60%, 13% известняка, 5% .топлива, количество возврата составляет 4% относительно веса шихты, влаж- кость шихты 8%. В процессе спекания определяют время спекания и качество аглоспека.
Пульсирующую подачу сжатого воздуха осуществляют возвратно-поступательным вращением заслонки, установленной на тракте подачи воздуха в слой. Исходное давление воздуха над слоем 0,5 атм. Проводят серию опытов с соответствующими пределами пульсации. Для сопоставления результатов проводят также спекание по известному способу.
Основные показатели спекания приведены в таблице.
Из приведенных данных следует, что предлагаемый способ агломерации руд и концентратов отличается более высокими показателями процесса спекания по сравнению с -прототипом.
При соблюдении условий пульсации давления над слоем спекаемой шихты с частотой пульсации от 10-600 ед./ /мин и амплитуде 75-10% от общего давления над слоем увеличивается вертикальнаяскорость спекания за счет увеличения скорости диффузии кислорода к реакционной поверхности топлива.
Формула изобретения
Способ агломерации руд и концентратов, включающий дозирование, смешивание, увлажнение, окомкование шихты и последующее ее спекание под давлением воздуха, отличающий- с я тем, что, с целью повышения производительности процесса спекания, воздух в слой подают периодически с частотой пульсации 10-600 ед./MtiH с амплитудой 10-75% от среднего давления над слоем на протяжении всел-о времени спекания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ агломерации руд и концентратов | 1979 |
|
SU789615A1 |
Способ агломерации руд и концентратов | 1983 |
|
SU1152968A1 |
Способ подготовки топлива для агломерации | 1985 |
|
SU1315503A1 |
Способ агломерации руд и концентратов | 1990 |
|
SU1744131A1 |
Способ термической обработки шихтовых материалов | 1977 |
|
SU737486A1 |
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию | 1983 |
|
SU1191478A1 |
Способ окускования фосфоритной мелочи | 1974 |
|
SU551246A1 |
СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ | 1992 |
|
RU2016098C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО АГЛОМЕРАТА | 2005 |
|
RU2283354C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРАТА ДЛЯ ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2137851C1 |
Изобретение относится к цветной и черной металлургии и может быть использовано при подготовке сырья к доменной плавке. Цель изобретения - повышение производительности процесса спекания. Изобретение осуществля--- ют следующим образом. Шихту перед спеканием дозируют, смешивают, увлажняют, окомковьшают и направляют на спекание. В качестве топлива используют коксовую мелочь крупностью 3 мм. Спекание осуществляют в аглочаше с л площадью спекания 0,05 м при высо- те 500 мм под давлением воздуха, ко-- Ш торый подают под колпак аглочаши в пульсирующем режиме при частоте пульсации 10-600 ед./мин и амплитуде,составляющей 10-75% средней величины давления над слоем. 1 табл. (Л
Теоретические основы технологии подготовки металлургического сырья к доменной плавке | |||
Днепропетровск, 1980, с.56-57 | |||
Способ агломерации под давлением и машина для его осуществления | 1981 |
|
SU994572A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1987-04-20—Подача