{:
ЬР
СО
Гч5
Изобретение относится к способам контроля степени износа конической резьбы и может быть использовано для оценки износа замков бурильных труб,
Дель изобретения повышение точности определения износа резьбы детали,
На чертеже изображена схема устройства для замера износа резьбы. i Устройство содешкит шаблон , 1 становлен -зый на контролкруещ ю де- раль 2 с расстоянием Н между тордамгя | етали 2 и шаблона . I Способ реализуется следузсщим образом,- i В контрольную резьбу детали 2 устанавливают резьбовой шаблон 1, вывинчивают 1паблон из 2 с усилием, направленньм з сторонур :зротквоположную направлеки Ь вывин™ зиваниЯз до скачкообразног о переме- |цения шаблона, после чего определяют расстояние между торцами Н. Эти опе- эации периодически повторяют и регистрируют изменение расстояния между торцами Н, по которому судят об лзносе резьбы,
j Пример, Для оценки износа выбирали даталь с резьбой 3-147х bcGjSSxIsG,, Ка резьбу установ5-ши резьбовой шаблон Вывинтили шаблон цо его с -качкообразиого перемещения
и замерили расстояние Н между торцами (HO ЗА,5 мм). Произвели 270 циклов свинчивания - развинчивания детали в паре с другой деталью и замерили расстояние Н, соответствующее износу а (Н -,. 27,6 мм) . Вычислили относительный износ резьбы на 270 циклов
Н - R /
ПО формуле С
HO При измерении известным способом
100% ()
7%, С
макс
,.
Формула изоб-ре тения
Способ контроля степени износа конической рез ьбы детали, заключающийся в том, что периодически устанавливают резьбовой шаблон на контролируемую деталь с упорным торцом и определяют расстояние между торцами шаблона и детали, по которому судят об износе резьбы детали, о т л ичающийся тем, что, с целью повьпаения точности определения износа резьбы детали, производят вьгоин- чивание шаблона из детали с усилием, направленным в сторону, противополржную направлению вывинчивания, до скачкообразного перемещения шаблона, после определяют расстояние между торцами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ ИЗНОСА РЕЗЬБЫ ДЕТАЛЕЙ КОНИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2270977C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА ВНУТРЕННЕЙ ИЛИ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ | 2019 |
|
RU2705176C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СУММАРНОЙ СТЕПЕНИ ИЗНОСА РЕЗЬБЫ ДЕТАЛЕЙ КОНИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2270978C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ И ПАРАМЕТРОВ ТРУБ И МУФТ К НИМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБНЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, А ТАКЖЕ КАЛИБР-КОЛЬЦО И КАЛИБР-ПРОБКА | 2010 |
|
RU2434200C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО НАТЯГА СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБОЙ | 2002 |
|
RU2238389C2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2152000C1 |
Резьбовое соединение муфтовой части бурильного замка с трубой | 1990 |
|
SU1756531A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАТЯГА КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ ТРУБ | 1992 |
|
RU2029222C1 |
ЗАМОК ДЛЯ БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2016 |
|
RU2669018C2 |
Способ ремонта конических резьб, преимущественно замковых резьб бурильных труб | 1987 |
|
SU1563884A1 |
Изобретение относится к способам контроля степени износа конической резьбы и может быть использова о. для оценки износа замков бурильных труб, Цель изобретения - повышение точност определения износа резьбы детали. Устройство для.реализации -способа содержит шаблон 1, установленный на контролируемую деталь 2 с расстоянием Н между торцами детали и шаблона. В контролируемую резьбу детали устанавливают шаблон, производят вывинчивание шаблона 1 из дегали до скачкообразного перемещения шаблона, после чего определяют расстояние Н, по которому судят об износе. 1 ил.
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Инструкция по эксплуатации бурильных труб. |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1987-04-13—Подача