(Л
с:
ел to
05
I Изобретение относится к области измельчения для регулирования загрузки мельницы.
Цель изобретения - поиьппение каче- ства регулирования, I На чертеже представлена блок-схе Ца системы регулирования загрузки ба- .Йабанной мельницы,
: Система содержит датчики 1-3 со- С1тветственно загрузки мельницы,напря- ясения и тока, к выходам которых подключены дифференциатор 4 напряже- ия по времени и дифференциатор 5 то- :а по времени, к выходам которых под- слючены соответственно квадраторы ) и 7, выходы которых подключены к двум входам сумматора 8, подключенно- : о к входу блока 9 извлечения квйдрат 10ГО корня. Выход последнего через сумматор 10 подключен к задатчику II временных интервалов. Выход сумматора 10 соединен с блоком 12 сравнения, подключенного к блоку 13 задания Блок 12 сравнения через исполнитель- ный блок 14 подключен к регулирзпоще- му органу 15, выход которого соединен с питателем 16, Система также содержит электропривод 17 мельницы,
Система работает следующим образом
Основное функциональное назначение системы - сформировать электрический сигнал, пропорциональный длине динамической вольт-амперной характеристики за заданный блоком 1I интервал време- ни, сравнить его в блоке 12 с блоком 13 величиной, соответствующей рациональному режиму питания мельницы, и в случае рассогласования, с помощью исполнительного блока 14, регулирую- щего органа и питателя изменить питание в сторону устранения возникающего рассогласования.
Длина L элементарного отрезка динамической вольт-амперной характерис- тики за временной интервал квантования равна
dL
- Г( JH 1 dt
f . t-.§-)%t,
a за заданный отрезок времени измерений она равна сумме элементар1Л 1Х приращений, формируемой в блоке 10, В этом случае электрические сигналы-тока и напряжения электропривода 17 мельницы поступают через датчик 2 напряжения и датчик 3 тока соответственно на входы дифференциаторов 4 и 5, С выходов дифферени 1аторов 4 и 5
5 0 5
0
j 0
з
0
электрические сигналы, пропорциональные первым производным напряжения и тока по времени, поступают соответственно на входы квадратора 6, возводящего в квадрат электрический сигнал, пропорциональный первой производной напряжения по времени и квадратора 7, формирующего электрический сигнал, пропорциональный квадрату первой производной тока по времени,
В первом сумматоре 8 формируется электрический сигнал, пропорциональный сумме электрических сигналов, пропорциональных квадратам первой производной напряжения, первой производной тока по времени и датчика загрузки мельницы. Сигнал с выхода сумматора В поступает на вход блока 9 извлечения квадратного корня, с выхода которого поступает на сумматор 10, где накапливается за заданный задатчиком 11 временной отрезок, после чего сравнивается в блоке 12 сравнения с заданной блоком 13 вели- Ъц5.
В качестве датчика загрузки используется установка Звук,. Частотный сигнал загрузки суммируется с частотными сигналами датчиков 2 и 3 тока и напряжения, преобразованными в дифференциаторах и квадраторах 6 и 7. Данная обработка сигналов позволяет увеличить точность измерения загрузки в связи с тем, что исключаются случайные помехи.
Форму л а изобретения
Система автоматического регули рования загрузки барабанной мельницы, содержащая датчик загрузки мельницы, задатчик, исполнительный механизм регулирующего органа пита- таяя, отличающаяся тем, 4TOj с целью повышения качества регулирования, она снабжена датчиками напряжения и тока электропривода мельницы, двумя дифференциаторами, задатчиком временных интервалов, блоком сравнения, двумя сумма-- торами, блоком извлечения квадратного корня, двумя квадраторами и блоком задания, причем выходы датчиков напряжения и тока электропривода мельницы соединены через соответствующие последовательно соединенные дифференциаторы и квадраторы-с пер3 1435296
вым и вторым входами первого сумма-яадатчиком временных интервалов, вытора, к третьему входу которого под-ход второго сумматора - с первым
ключей датчик загрузки мельницы, вы-входом блока сравнения, второй вход
ход первого сумматора через блокс которого соединен с блоком задания,
извлечения квадратного корня соеди-а выход блока сравнения подключен к
нен с первым входом второго суммато-исполнительному механизму регулируюра, второй вход которого соединен сщего органа питателя.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ПОДАЧИ УГОЛЬНЫХ КОМБАЙНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 | 
									
  | 
                RU2066757C1 | 
| Устройство для стабилизации электричес-КОгО РЕжиМА дугОВОй элЕКТРОпЕчи ВАХМиНшлАК | 1979 | 
									
  | 
                SU849561A1 | 
| Устройство для точного останова электропривода | 1985 | 
									
  | 
                SU1272447A1 | 
| Электропривод подачи металлорежущего станка | 1984 | 
									
  | 
                SU1141553A1 | 
| Система автоматического управления измельчительным комплексом | 1983 | 
									
  | 
                SU1134237A1 | 
| Электропривод подачи металлорежущего станка | 1987 | 
									
  | 
                SU1647829A1 | 
| Система управления пресс-гранулятором | 1985 | 
									
  | 
                SU1301726A1 | 
| Устройство для управления приводом передвижения крановой тележки с гибкой подвеской груза | 1991 | 
									
  | 
                SU1799844A1 | 
| Устройство автоматического управления пространственным положением быстровращающегося ротора | 1990 | 
									
  | 
                SU1739100A1 | 
| Электропривод с оптимальным управлением | 1987 | 
									
  | 
                SU1534719A1 | 
Изобретение относится к области  измельчения для регулирования загрузки мельниц. Оно может быть использовано для управления процессом измельчения в мельницах и позволяет повысить качество регулирования. Система  автоматического регулирования загрузки барабанной мельницы содержит  датчик 1 загрузки мельницы, датчики  2 и 3 соответственно напряжения, и  тока электропривода, квадраторы 6 и  7, сумматор 8, блок 9 извлечения  квадратного корня, сумматор 10, за  датчик II временных интервалов,блок  12 сравнения и блок 13 задания, 1 йл.
              
            
| Устройство для автоматического контроля процесса измельчения | 1974 | 
											
  | 
										SU511102A1 | 
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 | 
											
  | 
										SU2A1 | 
| Устройство для автоматического регулирования загрузки мельницы | 1975 | 
											
  | 
										SU537697A1 | 
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 | 
											
  | 
										SU2A1 | 
| Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 | 
											
  | 
										SU1975A1 | 
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1987-01-12—Подача