Многоместная пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий Советский патент 1988 года по МПК B29C35/02 B29C43/36 

7 9

N 00 ел

СП

00

Фие. У

Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий и нредназна- чено для изготовления изделий кольцевой формы.

Цель изобретения - снижение расхода резиновой смеси и повышение качества изделий.

На фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-фор.ма в сомкнутом состоянии; на фиг. 2 - то же, в момент загрузки листа из резиновой смеси; на фиг. 3 - то же, в момент вырубки заготовок из .резиновой смеси по наружному диаметру; на фиг. 4 - то же, в момент вырубки заготовок из резиновой смеси по внутреннему диаметру и начала формования.

Многоместная пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий содержит верхнюю 1, промежуточную 2 и нижнюю 3 плиты, взаимодействующие между собой посредством направляющих колонок и втулок (не показаны). В в.ерхней части плиты 1 установлены выступающие за плоскость разъема а пресс-формы формообразующие элементы 4 с расположенными на нижних торцах центрирующими элементами 5 и формующими гнездами 6 с. отжимными кромками.

В нижней плите 3 установлены формообразующие элементы 7 со сквозными отверстиями 8 для центрирующих элементов и выполнены под последними пазы 9, в которых установлены выдвижные поддоны 10. В промежуточной плите 2 имеются сквозные отверстия 11 (фиг. 2), по диаметру соответствующие наружному диаметру выступающей части верхних формообразующих элементов 4.

Многоместная пресс-форма работает следующи.м образом.

В ерхняя плита 1 крепится к верхней плите вулканизационного пресса (не показан). Промежуточная плита 2 крепится к выталкивателям пресса (не показаны), имеющим возможность возвратно поступательного движения. Нижняя плита 3 крепится на нижнюю плиту пресса. Промежуточная плита 2 пресс-формы при помощи толкателей пресса опускается на нижнюю плиту 3 пресс- формы (фиг. 2), затем на плиту 2 укладывается каландрованный лист 12 из резиновой смеси, по толщине равный толщине необходимой заготовки. Затем при помощи толкателей пресса про.межуточная плита 2 поднимается, при этом при взаимодействии наружного диаметра выступающих- частей фор- мообразующих элементов 4 со сквозными отверстиями 11 происходит вырубка по наружному диаметру дисковых заготовок 13 из резиновой смеси, которые остаются в отверстиях 11 (фиг. 3). Далее при помощи толкателей пресса промежуточная плита 2 опускается на нижнюю плиту 3. С плиты 2 убирается лист 12 с отверстиями. Затем опускают верхнюю плиту 1 пресс-формы. При этом- происходят вырубка по внутреннему диаметру кольцевых заготовок 14 из резиновой

смеси (фиг. 4) и точная укладка их в формующие полости. Остатки 15 резиновой смеси падают в выдвижные поддоны 10. Далее ведут формование и вулканизацию. В момент начала вулканизации выдвижные поддоны 10 вынимают по пазам 9 из пресс-фор.мы.

После вулканизации пресс-форма раскрывается, извлекаются готовые изделия и облой. Затем цикл повторяют.

Многоместная пресс-форма позволяет снизить расход резиновой смеси и повысить

качество изделий за счет точной укладки заготовок в формующие гнезда.

Формула изобретения

Многоместная пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий, содержащая верхнюю и нижнюю плиты и установленные в них формообразующие элементы, отличающаяся тем, что, с целью снижения расходов резиновой смеси и повышения качества изделий, она снабжена промежуточной плитой с отверстиями для прохода верхних формообразующих элементов и выдвижными поддонами, а верхние формообразующие элементы выполнены выступающими за плоскость разъе.ма пресс-формы и снабжены расположенными на их нижних торцах направляющими элементами, причем в нижних фор.мообразующих элементах выполнены сквозные отверстия для центрирующих элементов, а в нижней плите под сквозными отверстиями выполнены пазы для установки поддонов.

Изобретение касается изготовления резинотехнических изделий и предназначено для изготовления кольцевых изделий. Цель изобретения - снижение расхода резиновой смеси и повышение качества изделий. Для этого пресс-форма, снабжена промежуточной плитой 2 с отверстиями для верхних формообразующих элементов 4. Элементы 4 содержат центрирующие элементы 5 и выступают за плоскость разъема пресс-формы. Наружные диаметры формообразующих элементов 4 и центрирующих элементов 5 соответствуют наружному и внутреннему диаметрам заготовки. В нижних формообразующих элементах 7 выполнены сквозные отверстия для центрирующих элементов 7. В нижней плите 3 выполнены пазы 9 для выдвижных поддонов 10. При подъеме плиты 2 происходит вырубка заготовок по наружному диаметру формообразующими элементами 4. При опускании плиты 1 происходят вырубка заготовок 14 по внутреннему диаметру и точная их укладка в формующие полости. Остатки 15 резиновой смеси падают в выдвижные поддоны. 4 ил. SS (Л

cpu.i

y.J

10 9