Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий, в частности композиционных электрохимических покрытий, и может быть ис- пользовано для восстановления и упрочнения наружных цилиндрических поверхностей крупногабаритных деталей.
Цель изобретения - интенсификация процесса электроосаждения и увеличе- ние толщины покрытия,
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство состоит из корпуса 1, выполненного из двух отсеков, в одном из которых расположен зубчатый механизм, а другой вьтолнен в виде электролитической- ванны. В шпинделе 2 устройства, являющемся одновремен- но и приводным валом (двигатель не показан), закреплена деталь 3, подлежащая покрытию, соединенная с от- рицательньм полюсом источника питания (катод), Над деталью 3 располо- жен дозатор 4 дисперсных частиц, выполненный в виде диэлектрического перфорированного полого барабана, установленного в электрическом отсеке корпуса 1. В пазах электролитичес- кого отсека закреплены регулируемые , тормо;зные з стройства 5, контактирую- i щие с посадочными поверхностями дозатора 4. В э лектролитической ванне установлены с возможностью вращения анодные стержни 6-8, охваченные перфорированным абразивосодержащим ремнем 9, :контактирующим одновременно с поверхностью детали 3. Один из анодов 6 и 8 снабжен механизмом для натягивания ; ремня (не показан). На приводном валу 2 закреплено зубчатое колесо 10, при водящее в движение посредством пара- зитной шестерни П колесо 12, расположенное на валу нижнего анодного стерж ня 7, выполняющего одновременно функцию пгкива.
Устройство работает следующим образом.
Деталь (катод) 3 после прохождения операций предварительной обработки устанавливают и закрепляют в шпинделе 2. В пазах электролитического отсека, заполненного электролитом так чтобы вся деталь была в него погружена, устанавливают дозатор 4 необходи- мыми для упрочнения покрытия дисперсными частицами. После чего приводятся в действие тормозные устройства 5, усилие которых устанавливается предварительно так, чтобы дозатор 4 пере- катьгоался по поверхности детали 3 с небольшим скольжением. Затем осуществляется натяжка ремня 9 механизмом, расположенным на одном из анодных стержней 6 или 8, приводится в движение электродвигатель, расположенный на шпинделе 2, а затем включают источник питания. В п-роцессе работы устройства из дозатора 4, приводимого в движение вращающейся деталью 3, вьша- дают на поверхность детали 3 абразивные частицы, которые благодаря относительному скольжению втираются в растущий осадок, что способствует увеличению количества частиц в покрытие. Частично дисперсный материал выпадает с поверхности детали 3 в электролит, однако втирается в осадок ремнем 9 о Одновременно активируется поверхность детали 3 (катода) и разрушаются дендриты. Активирующую роль играет и дозатор 4, и ремень 9, который благодаря наличию в приводном механизме паразитной щестерни 11 совершает встречное движение относительно вращающейся детали 3. Кроме того, абразивосодержащий ремень 9 активирует аноды 6-8, что обеспечивает их длительную работоспособность в условиях высоких плотностей тока.
Устройство позволяет повысить производительность гальванических процессов в 1,5-2 раза. Применение устройства позволяет получать с высокой производительностью композиционные покрытия на основе хрома, содержащие 20%, а на основе железа - 35% упрочняющих абразивных частиц.
Формула изобретения
S
Устройство для нанесения композиционных гальванических покрытий, содержащее катод, размещенный между двумя анодами, перфорированный ремень контактирующий с поверхностью катода, и привод, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса электроосаждения, увеличения толш,ины покрытия, оно снабжено дополнительным анодом, размещенным под катодом, и дозатором, установленным . над ним, выполненным в виде полого перфорированного барабана с тормозным устройством, причем все аноды
3 14356674
и катод установлены горизонтально и ренней и наружной поверхностями рем- контактируют соответственно с внут- ня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ЖЕЛЕЗНЫХ ПОКРЫТИЙ В ПРОТОЧНОМ ЭЛЕКТРОЛИТЕ С КРУПНЫМИ ДИСПЕРСНЫМИ ЧАСТИЦАМИ | 2011 |
|
RU2503751C2 |
Способ получения композиционного самосмазывающегося керамического покрытия на деталях из вентильных металлов и их сплавов | 2023 |
|
RU2807788C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ЖЕЛЕЗНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2009 |
|
RU2416679C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ | 2011 |
|
RU2464361C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2109855C1 |
Устройство для нанесения покрытий на внутренние цилиндрические поверхности | 1986 |
|
SU1357467A1 |
ОБОРУДОВАНИЕ И СПОСОБ АНОДНОГО СИНТЕЗА ТЕРМОРАСШИРЯЮЩИХСЯ СОЕДИНЕНИЙ ГРАФИТА | 2017 |
|
RU2657063C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ | 2010 |
|
RU2476628C2 |
Способ нанесения гладких гальванических железных покрытий в проточном электролите с крупными дисперсными частицами | 2018 |
|
RU2690773C1 |
Устройство для электролитического железнения внутренних цилиндрических поверхностей | 1985 |
|
SU1298263A1 |
Изобретение откосится.к области гальванических покрытий, в частности композиционных электрохимических покрытий, и- быть использовано для восстановления и упрочнения наружных цилиндрических поверхностей крупногабаритных деталей. Цель изобретения - инте нсификацкя процесса электроосаждения и увеличение толщины покрытия, которая достигаемся .путем жения устройства дополнительньм анодом 7, размещенным под катодом и дозатором, установленным над ним, с тормозным устройством 5, причем ано - SS ды 6, 7 и катод установлены горизонтально и контактируют с абразивосо- держащим ремнем. 2 ил.
i
п
Составитель О.Чекулаев Редактор А.Ворович Техред М.ДидыкКорректор М.Пожо
Заказ 5615/26
Тирад 622
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
.
ft
9иг.1
Подписное
Способ получения композиционных покрытий | 1981 |
|
SU960319A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Патент США № 3785938,кл.204-16, 1974. |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1987-04-01—Подача