Устройство для двусторонней жидкостной обработки плоских изделий Советский патент 1988 года по МПК C25D17/00 C25D7/06 

IE

W I J

с

(Л

41

00

сд

сх

J

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовле- : ния изделий электронной техники, а именно для нанесения покрытий на ,, дисковые носители информации, ; Целью изобретения является повыше- I ние качества обработки.

На фиг.1 изображено устройство, : общий вид сверху; на фиг,2 то же вид сбоку; на фнг.З вид А на фиг.2 Устройство для жидкостной обработки содержит две закрепленные на валу 1 турбины 2, каждая из которых помещена в корпз с 3, Корпус 3 имеет входной штуцер 4 и выходной сопловой патрубок 5. Корпус 3 закрьшается I крьшкой б с центральным отверстием, I В месте соединения выходного патруб- I ка 5 с крьпикой 6 помещается опора I для вала i, которая представляет I собой шайбу 7 с отверстиями для про- кода раствора. Другой опорой для оси является углубление в корпусе 3, На концах вала 1 имеются пазы 8 для установки опор дискодержателя 9, входящих в узел для установки обрабаты- ваемого диска 10

Узел для установки диска представ- : ляет собой цилиндр II с двумя опора- : ми на концах. Диск устанавливается I на цилиндр и с одной стороны фиксиру- : ется выступом на цилиндре, а с дру- ; гой - накидной гайкой 12, I Все детали устройства, помещаемые

в раствор, изготавливаются из хими- чески стойкого неэлектропроводного ; материала, в частности фторопласта и ; полипропилена. : Корпус 3 каждой турбины 2 крепит™

ся к раме 13, Снаружи ванны 14 установлен на- , сое 15, который связан гид.равлически с турбинами 2 через фильтр 16

Токоподводящий электрод к обра- батьшаемому диску 10 выполнен в виде диска 17, установленного на конце рычага-держателя ISj, который одним КОН цом шарнирно закреплен на стойке ванны 14 и подключен гибки1-{ токоподво- дом 19 к источнику питания (не показан). Как видно из фиг-З на наружной кромке диска 17 выполнена кольцевая проточка для лучшего механического и электр1-1ческого контакта с кром . кой обрабатьгоаемого диска 10.

В конкретном случае диск 17 вы™ : полней из никеля 5, а все другие детал вьтолнены из титана.

п 0 5

0

.

5

0

Устройство работает следующим образом.

Рама 13 с турбинами поднимается над ванной и Производится монтаж диска, после чего он опускается в ванну с электролитом. Включением электродвигателя насоса 15 придается направление движения электролита через фильтр 16 во входные штуцера 4.

Струя направляется на лопасти турбин 2, при этом сообщается вращательное движение турбинам с закрепленным на валу 1 обрабатьшаемому диску 10. Жидкость, потерявшая часть своей кинетической энергии через выходной патрубок направляется к поверхности вращающегося обрабатьшаемого диска 10, равномерно обтекая его. Устройство может использоваться как при химическом покрытии, так и при электролитической обработке.

Предлагаемое техническое решение имеет ряд преимуществ, а именно: турбины обеспечивают подачу струи раст-- вора в направлении покрьюаемого диска, благодаря чему достигается равномерное двустороннее обтекание обрабатьшаемой поверхности рабочим раствором, а в объеме ванны создается направленная циркуляция электроли-- та. Особенностью предлагаемого устройства является также то, что оно позволяет, как и в известном устройстве, рекуперировать энергию технологической среды, затрачиваемую на фильтрацию,- и исключать дополнительные затраты электроэнергии на вращение детали.

Отсутствие электродвигателя и частей, передающих вращение к детали (шестерен,шкивов и т.д.), позволяет повысить безопасность труда, исключить возможные источники загрязнения электролита, легче осуществлять проведение процесса в герметичных условиях или в условиях создания инертной атмосферы над ванной.

Подача раствора в зону катода позволяет увеличить скорость процесса за счет непрерьшной подачи свежего раствора к катоду.

Наличие вращаемых сопел создает идентичные условия циркуляции раствора с определенным направлением пода чи и отбора его с разных сторон зоны вращения обрабатьюаемого изделия. Две

турбины обеспечивают также равномерную передачу усилия на оба конца вращаемого вала.

Предлагаемое устройство может быть использовано для нанесения гальванических и химических покрытий на такие изделия, как диски памяти вычисли- тельных машин, плоские пружины при двустороннем нанесении покрытий и др.

Формула изобретения

Устройство для двусторонней жидкостной обработки плоских изделий, со16

Г

/5

держащее ванну, узел подачи раствора к изделию, турбины, установленные ца валу, насос, трубопровод, узел.крепления изделия и фильтр, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, оно снабжено выходными сопловыми патрубками, жестко размещенными на турбинах коаксиально валу, вал установлен горизонтально, узел крепления изделия размещен на валу, а турбины с сопловыми патрубками расположены на общем валу симметрично относительно узла

крепления изделий

Изобретение относится к химической и- электрохимической обработке, в частности к устройствам для двусторонней жидкостной обработки плоских изделий. Цель изобретения - повьаение качества обработки. В процессе обработки на обрабатываемое иэделке 10, размещенное на общем валу 1, подается жидкость через лопасти турбины 2, при этом изделию . сообщается вращательное движение. Такая конструкция устройства позволяет обеспечить идентичность толщины диффузионных слоев с обеих сторон. 3 ил.

to. 2

вровень Электролита

Фие.З