Способ испытания кольцевых образцов Советский патент 1988 года по МПК G01N3/08 G01N3/20 

Описание патента на изобретение SU1435999A1

4i СО СП со

(

со

U

ные пуансоны 7, 8 и нагружают образец 1 плитами 3, 4 до выбора зазо- ipoB между поверхностью пуансонов 7, 8 и внешней поверхностью утоненньк участков 5, 6. После этого с помощью пуансонов 7р 8 нагружают утоненные участки 5, б сжимаюпщм усилием до появления складки на одном из участков В процессе испытагшя при последовательном нагружении образца 1 плита

ми 3, 4 и пуансонаг-1и 7, 8 образуется замкнутый контур нагружающего устройства, что прршодит к локализации очага деформации и возникновению в нем изгибающего момента,.Локализация очага деформации обеспечивает устойчивость образца 1 в процессе на ружения и повышает точность опре деления, предельной деформации, 3 ил.

Похожие патенты SU1435999A1

название год авторы номер документа
Способ испытания кольцевых образцов 1989
  • Агеев Николай Павлович
  • Дриго Андрей Васильевич
SU1656392A2
Способ оценки штампуемости листового металла при обтяжке 1990
  • Лавров Валерий Григорьевич
  • Осипов Алексей Федотович
  • Мендель Александр Минович
  • Фалкон Виктор Ионович
  • Скрипачев Александр Викторович
SU1796317A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНИЧНЫХ УСЛОВИЙ И КРИТЕРИЕВ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 2006
  • Горбач Владимир Дмитриевич
  • Куклин Олег Сергеевич
  • Левшаков Валерий Михайлович
  • Попов Василий Иванович
RU2336135C2
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОБТЯЖКОЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ОБОЛОЧЕК ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ, ИМЕЮЩИХ ДВОЯКОВЫПУКЛУЮ ПОЛОГУЮ ФОРМУ 2022
  • Бодров Валерий Владимирович
  • Михеев Владимир Александрович
  • Багаутдинов Рамиль Мерсеитович
  • Бухаров Иван Владимирович
  • Батурин Алексей Александрович
  • Сурудин Сергей Викторович
RU2799365C1
Способ и устройство для получения оболочки с переменной толщиной стенки по высоте 2019
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Ларин Сергей Николаевич
  • Романов Павел Витальевич
  • Пасынков Андрей Александрович
  • Платонов Валерий Иванович
RU2707456C1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ 2002
  • Томилов М.Ф.
  • Томилов Ф.Х.
RU2226682C2
Способ гибки труб и станок для осуществления способа 2018
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Долгополов Михаил Игоревич
  • Емельянов Вадим Викторович
  • Журавлев Алексей Юрьевич
  • Корнилов Виталий Александрович
  • Овечкин Леонид Михайлович
  • Панов Дмитрий Витальевич
  • Прусаков Максим Анатольевич
  • Харсеев Виталий Евгеньевич
RU2713899C2
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ 2012
  • Томилов Марат Федорович
  • Томилов Федор Христианович
RU2527671C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ТЕКУЧЕСТИ 1993
  • Егоров В.Г.
  • Чудаков П.Д.
  • Давыдов О.Ю.
RU2040784C1
Способ изготовления полых деталей из трубчатой заготовки и устройство для его осуществления 1989
  • Маляковский Владимир Иванович
  • Лимберг Эдуард Августович
  • Добрынин Виктор Иванович
  • Типков Иван Федорович
SU1741949A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 435 999 A1

Реферат патента 1988 года Способ испытания кольцевых образцов

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при испытании кольцевых образцов . Цель изобретения - повьшение точности при определении предельной деформации. Предварительно на кольцевом образце 1 определяют сечение с минимальной толщиной и нагружают образец 1 сжимающим усилием при помощи плит 3, 4 в направлении, перпендикулярном плоскости, проходящей через сечение с минимальной толщиной. Одновременно с помощью эластичного элемента 2, размещенного внутри образца 1, создают противодавление. Образец 1 нагружают до спрямления стенок, а затем вьшолняют на ненагруженных криволинейных з частках симметрично расположенные утоненные участки 5, 6. На последних устанавливают U-образ(С (О

Формула изобретения SU 1 435 999 A1

;, 1 ,

I Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам 1спытания кольцевых образцов,

1Цель изобретения - повышение точ ости при о пределении предельной деформации за счет локализации очага дформации ,

На фиг.) изображена схема нагруже ния кольцевого образца; на фиг.2 - схема нагружения утоненных участков кольцевого образца; на фиг,3 - схема складкообразования в зоне утоненных участков,

. .

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно определяют на коль цевом образце 1 сечение с минималь- |1ой толщиной , , После этого в об- разце 1 размещают эластичный элемент

2и устанавливают образец I между двумя плоскопараллельными плитами 3 и 4 так, что плоскость, проходящая через сечение S. образца I, парал- лельна плоскости плит 3 и 4, Затем образец 1 нагружают сжимающим усилием по наружной поверхности путем перемещения плит 3 и 4 в направлении, перпендикулярном плоскости, проходя- щей через сечение образца 1 с максимальной толщиной. При этом в процессе нагружения за счет эластичного эле мента 2 на нагружаемых участках образца 1 со стороны внутренней поверх ности создается противодавление, которое позволяет исключить потерю ус тойчивости образцом К

Последний нагружают до скрепления противоположных стенок, взаимодейст-

вующих с плитами 3 и 4, После этого на противолежащих ненагр гженных кри- волинейньпс участках образца выполняют симметрично расположенные утоненные участки 5 и б путем фрезерования торцов образца 1, Затем устанавливают на утоненные участки 5 и 6 соответствующие U-образные пуансоны 7 и 8 и дополнительно нагружают образец 1 сжимаюшцм усилием с помощью плит 3 и

4до выбора зазоров между наружной поверхностью утоненных участков 5 и 6 и соответствующей им рабочей поверхностью пуансонов 7 и 8, Утоненные участки нагружают сжимающим усилием

с помощью пуансонов 7 и 8, перемещая последние в направлении, перпендикулярном направлению перемещения плит 3 и 4,

Таким образом, при последовательном нагружении образца 1 плитами 3 и 4 и пуансонами 7 и 8 образуется замкнутый контур нагружающего устройства что приводит к локализации очага деформации. В сеченияХ; непосредственно прилегающих к месту локализации, возникает изгибающий момент который при дальнейшем нагружении утоненных участков 5 и б пуансонами 7 и 8 ведет к складкообразованию в случае тонких стенок образца 1 или к образованшо узких зон сдвиговой деформации в случае толстых и наклепанных стенок.

Таким образом, при потере устойчивости одним из утоненных участков

5или 6 определяется предельная степень деформации. При этом локализация очага деформации обеспечивает устойчивость образца в процессе нагревания и повьипает точность определения продольной деформации.

Фор м.у ла изобретения

«

Способ испытания кольцевых образцов, по которому образец нагружают сжимающим усилием по наружной поверхности, одновреь енно создают на нагружаемых участках образца со стороны внутренней поверхности противодавление и определяют деформацию образца, отлича ощийся тем, что, с целью повышения точности при опрепрмк.чадывают с помощью двух параллельных плит в направлении, перпендикулярном плоскости, проходяп;ей через сечение образца с минимальной толщиной до сопряжения противоположных стенок образца, на противолежащих криволинейных участках выполняют симметрично расположенные утоненные участ- 10 KHs устанавливают на них U-образные

пуансоны, дополнительно нагружают образец сжимающим усилие 4 до выбора зазоров между наружной поверхностью утоненных участков и поверхностью делении предельной деформации за счет 15 пуансонов и нагружают утоненные уча- локализацин очага деформации, предва- стки сжимающим усилием посредством рительно определяют сечение с мини- пуансонов до появления складок на од- мальной толщиной, сжимающее усилие ном из утоненных участков.

прмк.чадывают с помощью двух параллельных плит в направлении, перпендикулярном плоскости, проходяп;ей через сечение образца с минимальной толщиной до сопряжения противоположных стенок образца, на противолежащих криволинейных участках выполняют симметрично расположенные утоненные участ- KHs устанавливают на них U-образные

ФугЛ

Фиъ.З

Редактор Н,Тупица

Составитель М.Матюшин

Техред м.Моргентал Корректор В.Романенко

Заказ 5639/42

Тираж 847

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1435999A1

Тарнопольский , и др
Методы статических испытаний армированных пластиков
- М.: Химия, 1981, с.113- 115
Устройство для моделирования процессаОбжиМА ТРуб HA ОпРАВКЕ 1979
  • Блинов Юрий Иванович
  • Иосифов Юрий Михайлович
  • Ситников Леонид Леонидович
SU838516A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 435 999 A1

Авторы

Агеев Николай Павлович

Дриго Андрей Васильевич

Даты

1988-11-07Публикация

1987-01-20Подача