Способ изготовления многослойных пазовых коробов электрической машины Советский патент 1988 года по МПК H02K15/10 

ОЭ

а

INS

Изобретение относится к электро-i технической промышленности и может быть использовано при изготовлении .пазовых коробов электрических машин. Целью изобретения является noBbmieime падежпости путем получения одиис газво го кол51чества слоев изоляции па всех участках короба. Для этого изоля1ш- ониую ленту помещают между губками 1 и 2 оправки и образуют Ч -образную форму относительно губки 1. затем меняют положение губок и произиодят формование короба до Ц-образной мы относительно губки 2. После чего губкл ьозвращают в первоначальное положение и путем вращения оправкн осу1дествляют окончательное формование короба до В -образной формы и до получения нужного количества слоев, Формование ведется с нагретой заготовкой. 4 илi (JO

Фаг.З

1 1

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при изготовлении пазовых коробов электрических машин.

Цель изобретения - повышение надежности путем получения одинакового количества слоев изoJgLЯЦии на всех участках короба.

На фиг.1 показано образование q- образной заготовки; на фиг.2 - образование переходной заготов ки; на фиг.З - образование двойного пазовог короба; на фиг.4 - сформированный двойной изоляционный пазовый короб с одинаковой толщиной изоляции по, всем стенкам короба.

Способ изготовления многослойных пазовых коробов электрической машины осуществляется следующим образом.

Изготавливают двойной изоляционны пазовый короб.

На внешней стороне А располагают формовочный материал на основе слюды (например, стеклослюдинит), а на вну ренней стороне Б - высокопрочный пленочный материал для обеспечения низкого коэффициента Трения между этим слоем и поверхностью эмалированного провода, что важно для безде- фектной сборки секции обмотки с изолционными коробами.

При высоком коэффициенте трения воз можгй затяжки и замены изоляционного материала, особенно при сборке в про .тяжку. Это приводит к нарушению целостности изоля11ионного короба и, cлeдoвв.тeJJЬнo, к возможным пробоям и выходу из строя электрической машины.

Стеклослюдинит обладает хорошими электроизЬляционными и адгезионными свойствами, но механически непрочен, полиимидная (или фторопластовая) пленка обладает высокими механически ми свойствами, но обладает антиадге- эионными свойствами (т.е. не впитьша ет пропиточные лаки, компаунды), Стеклослюдинит располагают на внешней стороне, так как он обладает вы сокими формовочными свойствам и обес печивает заданные размеры, формы внешнего слоя и внутреннего пленочно го слоя выбранной композиции.

Заготовку листового материала по ее концам фиксируют в раздвижньтх губках 1 и 2 оправки. Затем на плите (не показана), нагретой до 100-120 с производят формование Ц -образной ,

5

0

5 30 0

с

0

5

заготовки относительно губки-1 (фиг.1). При этом при многокомпози- ционном материале, состоящем из -.формовочного стеклослюдинита и полиимид- ной (или фторопластовой) пленки на стороне А располагают формовочный стеклосл7одинит, а на стороне Б - полиимидная (или фторопластовая) пленка.

После формования С -образной заготовки ее охлаждают до температуры окружающей среды. Меняя положение губок оправки, производят формование заготовки замкнутого контура относительно губки 2 (фиг.2) на нагретой плите. После формования ее снова охлаждают.

Губки оправки возвращают в исходное положение и путем вращения оправки (фиг.З) производят окончателЬ|Ное формование короба-с заданным количеством слоев изоляционно го материала, при этом, изоляционный материал в процессе вращения контактирует с нагретой плитой. После изготовления изоляционный короб обдувают сухим воздухом и укладывают в тару.

Изготовление короба на каждой операции.осуществляют путем прогла- жива-ния нагретого материала, что позволяет получить монолитный плотный изоляционный .короб с равното:1щинными стенками по всему периметру.

Использование предлагаемого спо- соба обеспечивает получение одинакового количества слоев изоляции на всех участках короба, что повышает

надежность короба. Кроме того, данный

о

способ легко автоматизировать.

Формула изобретения

Способ изготовления многослойных пазовых коробов электрической машины, при котором фиксируют заготовку в раздвижных губках оправки и формую т пазовый короб, отличающий- с я тем, что, с целью повышения на- дежности путем получения одинакового количества слоев изоляции на всех участках короба, сначала формуют заготовку Ч -образной формы путем поворота оправки, затем меняют положение губок оправки и ведут формование короба до Ц -образной формы, после чего губки опр.авки возвращают в начальное положение и производят формование пазового короба до g г-образ-

3 1436206

ной формы путем вращения оправки до перед началом всех операций формова- получения заданного количества слоев изоляционного- материала, при этом

ния заготовку нагревают, а после окончания охлаждают.

т

и

М

Фиг.г

Фиг. 1

перед началом всех операций формов

ния заготовку нагревают, а после окончания охлаждают.

у/7/.

т

Р5

22Z

Фиг. 4