Устройство для перегрузки высокотемпературного материала Советский патент 1988 года по МПК B65G65/40 

Описание патента на изобретение SU1437325A1

JO

74

фиг1

4

оо со ьо

ел

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для перегрузки высокотемпературных материалов, и может быть использовано для перегрузки из технологических агрегатов, работающих под давлением, в металлургической, химической, строительной и других областях промышленности, а также в теплотехнике.

Цель изобретения - повышение надежности.

На фиг. 1 изображено устройство для перегрузки высокотемпературного материала, общий вид; на фиг. 2 - соединение пластин пружиной; на фиг. 3 - соединение пружиной транспортирующего патрубка и промежуточной емкости.

Устройство для перегрузки высокотемпературных материалов содержит транспортирующий патрубок 1, подключенный с помощью фланцевого соединения 2 к промежуточной емкости 3 (например, газогенератору), вертикальные штанги 4 и 5, присоединенные к промежуточной емкости 3 шарнирами 6 и 7 соответственно, равнобедренные треугольные пластины 8 и 9, соеди ненные с транспортирующим патрубком I шарнирами 10 и 11 соответственно, тяги 12 и 13, соединенные с равнобедренными треугольными пластинами 8 и 9 шарнирами 14, 15 и 16, 17 соответственно, при этом штанги, 4 и 5 соединены нижними концами с треугольными пластинами 8 и 9 шарнирами 18 и 19 соответственно. Шарниры 14, 15 и 18, а также шарниры 16, 17 и 19 расположены в вершинах треугольных пластин 8 и 9, зеркальных друг другу основаниями (возможна зеркальность вершинами, а также одинаковое расположение) причем в прилегающих к основаниям вершинах расположены шарниры 14-17. Шарниры 10 и 11 расположены на медианах треугольных пластин и равноудалены от шарниров 18 и 19 соответственно. К транспортирующему патрубку 1 эксцентрично фланцевому соединению 2 прикреплена приемная емкость 20, в процессе работы меняющая свою массу при накоплении сыпучих материалов и опорожнения. Стрелкой Р показана переменная весовая нагрузка, приложенная к транспортирующему патрубку от приемной емкости 20. Пружины 21 растяжения могут соединять треугольные пластины 8 и 9, как показано на фиг. 2, или транспортирующий патрубок 1 и промежуточную емкость 3, как показано на фиг. 3.

Устройство для перегрузки высокотемпературного материала работает следуюш,им образом.

При тепловом расширении транспортирующего патрубка 1, промежуточной емкости 3 и соединения 2 шарниры 10 и 11 опускаются, поворачивая треугольные пластины 8 и 9 вокруг шарниров 18 и 19 соответственно, причем треугольная пластина 8 вращается по часовой стрелке, а треугольная

пластина 9 - в противоположном направлении. Тяги 12 и 13 обеспечивают неизменность расстояния между шарнирами 14, 16 и 15, 17 соответственно, что возможно только при равных углах поворота треугольных пластин 8 и 9, а это, в свою очередь, обеспечивает одинаковость перемещений шарниров 10 и 11, т. е. параллельный перенос оси транспортирующего патрубка 1. При приложении нагрузки Я, на

правленной, например, вниз, транспортирующий патрубок 1 стремится повернуться по часовой стрелке вокруг фланцевого соединения 2 и опустить шарнир 11, что, в свою очередь, заставляет треугольную пластину 9

повернуться против часовой стрелки вокруг шарнира 19. Треугольная пластина 9 через шарниры 16 и 17, тяги 12 и 13 и шарниры 14 и 15 воздействует на треугольную пластину 8 и заставляет ее повернуться на такой же угол по часовой стрелке вокруг

шарнира 18, что обеспечивает перемещение вниз шарнира 10 на величину, равную перемещению шарнира 11. При этом тяга 12 оказывается сжатой, а тяга 13 - растянутой. Усилия в штангах 4 и 5 различны и вызывают на фланцевом соединении 2 момент, равный по величине моменту от нагрузки Р и противоположно ему направленный, что обеспечивает осевую нагрузку на фланцевое соединение 2, а значит, повышает его надежность. При направлении нагрузки

вверх направления перемещений и усилий меняются на обратные.

При работе транспортирующего патрубка 1 с внутренним избыточным давлением фланцевое соединение испытывает растягивающие усилия от этого давления, которые складываются с усилиями от переменной нагрузки Р в случае ее направления вниз. Для снижения величины результирующего усилия на фланцевом соединении устройство может быть снабжено пружинами растяжения, которые в одном случае, стягивая

треугольные пластины 8 и 9 со стороны приложения нагрузки, разгружают фланцевое соединение 2 за счет переноса нагрузки на штанги 4 и 5, а в другом случае разгружают фланцевое соединение 2 за счет

переноса нагрузки на промежуточную емкость 3.

Формула изобретения

1. Устройство для перегрузки высокотем- пературного материала, содержащее вертикально установленную цилиндрическую промежуточную емкость с разгрузочным отверстием в нижней части и приемную емкость с загрузочным отверстием в верхней части, горизонтально установленный транспорти- рующий патрубок с входным и выходными отверстиями в боковой поверхности, сообщенными соответственно с разгрузочным и загрузочным отверстиями промежуточной и

приемной емкостей, и приспособление для подвижного соединения промежуточной емкости с транспортирующим патрубком, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, приспособление для подвижного соединения промежуточной емкости с транспортирующим патрубком включает в себя две вертикально симметрично размещенные относительно промежуточной емкости и шар- нирно закрепленные на ее боковой поверхности своими верхними частями штанги, две равнобедренные треугольные пластины, каждая из которых ориентирована медианой по оси транспортирующего патрубка, обращена основанием навстречу другой, симметрична относительно вертикальной оси промежуточной емкости и закреплена на боковой поверхности транспортирующего патрубка в зоне его оси посредством шарнира, установленного на медиане в зоне основания, две тяги, установленные с перекрещиванием в зоне пересечения осей промежуточной емкости и транспортирующего патрубка, шарнирно соединенные своими концами с вершинами треугольных пластин в зоне их основания, при этом нижняя часть каждой из штанг шарнирно соединена с третьей вершиной соответствующей пластины.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что между концами тяг симметрично относительно вертикальной оси промежуточной емкости установлена пружина.

3.Л стройство по п. 1, отличающееся тем, что промежуточная емкость по оси подпружинена относительно транспортирующего патрубка.

Похожие патенты SU1437325A1

название год авторы номер документа
Транспортное средство 1986
  • Азимжанов Иртай Утегенович
  • Артемов Николай Николаевич
  • Тагинцев Николай Алексеевич
SU1393683A1
Устройство сопряжения сочлененных кузовов и тележки 1985
  • Биндер Наум Яковлевич
SU1243994A1
Конвертер аммиака 1987
  • Сявриков Александр Яковлевич
  • Круглянский Владимир Яковлевич
SU1493303A1
Устройство шагового перемещения 1989
  • Дьяконов Николай Григорьевич
SU1744345A1
Захватное устройство для поддонов с зацепами 1989
  • Васьковец Вячеслав Владимирович
  • Машуков Валерий Михайлович
SU1726323A1
Захватное устройство для контейнеров 1990
  • Панков Марк Александрович
  • Слесарев Анатолий Алексеевич
SU1791336A1
Устройство для перегрузки сыпучих материалов 1989
  • Зыков Александр Васильевич
SU1722966A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО И НАРУЖНОГО КОРПУСОВ ТУРБОМАШИНЫ 2019
  • Гусенко Сергей Михайлович
  • Ефимов Андрей Сергеевич
  • Калинин Юрий Сергеевич
  • Таранищенко Антон Сергеевич
RU2730630C1
Устройство для отбора,подготовки и доставки проб жидкого металла 1986
  • Азоркин Виктор Николаевич
SU1381359A2
Устройство для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса 1980
  • Зинченко Борис Александрович
  • Власов Николай Петрович
  • Батуркин Виктор Яковлевич
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Анисимов Григорий Николаевич
  • Кирсанов Игорь Павлович
SU882684A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 437 325 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для перегрузки высокотемпературного материала

Изобретение относится к устройствам для перегрузки высокотемпературных материалов из технологических агрегатов, работающих под давлением, и может быть использовано в металлургической, химической и других областях промыщленности, а также в теплотехнике. Цель изобретения - повышение надежности. Устройство содержит промежуточную емкость 3 и приемную емкость 20, вход и выход которых сообщены между собой транспортирующим патрубком 1, шарнирно смонтированным на емкости 3 при помощи вертикальных штанг 4, 5 и равнобедренных треугольных пластин 8, 9. Пластины 8, 9 щарнирно соединены между собой тягами 12, 13, обеспечивающими их синхронный поворот на одинаковый угол под воздействием изменяющейся массы приемной емкости 20. Такое соединение промежуточной емкости 3 и транспортирующего патрубка 1 позволяет повысить надежность устройства за счет нейтрализации изгибающих моментов на соединении транспортирующего патрубка 1 с промежуточной емкостью 3. 2 з.л.ф-лы, 3 ил. о (Л

Формула изобретения SU 1 437 325 A1

шх.

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1437325A1

Питатель для высокотемпературных сыпучих материалов 1974
  • Архипенко Валентин Павлович
  • Басаргин Михаил Григорьевич
  • Гель Виталий Иванович
  • Шадрин Геннадий Константинович
  • Гасуха Николай Александрович
SU533531A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1

SU 1 437 325 A1

Авторы

Минасян Георгий Михайлович

Безинов Виктор Яковлевич

Прус Евгений Яковлевич

Рыжиков Николай Васильевич

Даты

1988-11-15Публикация

1986-12-10Подача