Устройство для опаливания шерстных субпродуктов Советский патент 1988 года по МПК A22B5/08 

в

U-5

Од

00

05

Изобретение относится к ьшсопере- рабатывающей промьполепности и мелеет быть использовано на мясокомбинатах в цехах нереработкн субпродуктов,

Цель изобрететшя - увеличение производительности и повышение качества оналивания субпродуктов,

На фиг.1 изображено устройстнод общий вид; на фиг,2 - разрез А-Л на фиг.1; на фиг.З узел 1 на фиг.25 на фиг,4-5 схема опалки субпродуктов.

Устройство для опаливания шерстны субпродуктов содержит станину I, полый барабан 2, выполненный из прутков 3 и смонтированныр на станине с возможностью вращения вокруг наклонной оси, ограждающий кожух 4 с патрубками 5 . дпя вытяжки продуктов сгорания, смонтированный на станине 1 над барабаном, узел регулирования угла наклона барабана 6, привод 7, устройство загрузки сырьяS содержащее загрузочный бункер 8 с автоматетески закрывающейся заслонкой 9, лоток 10 и конический патрубок 11. Барабан 2 состоит из секций 12. Каждая секция вьшолнена в виде усеченного к,онуса. Секции жестко соедине1Ш между собой ребрами 13 так, что меньшее ocHOB;iiiH преда1дущей (по направлению движения продукта) секции входит в большее ос нование поспедугощей, причем между боковыми стенками секций имеется кольцевой зазор 14. У большего основания каждой секции в ее нижней части перед кольцевым зазором смонтированы горелки 15, расположенные под углом одна к другой. Под барабаном распало жен- поддон 16 для сбора огарков.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы полый барабан 2 приводится во врашение с помощью привода 7 и одновременно с этим зажигаются горелки 15, Субпродукты через загрузочный бункер 8 по лотку 1.0 и коническому патрубку 11 поступают в конические секции 12 полого барабана 2, где на них воздействует пламя горелок 15 (фиг. 4 и 5)-. ки установлены под углом одна к другой так, что пламя горелок пересекается на расстоянии примерно 1/3 дии- ны секции барабана (фигоЗ) что способствует более полному контакту пламени с боковой поверхностью субпродукта При вращении барабана субпро- дукты перекатываются внутри него, , смещаясь постепенно в сторону меньшего основания секцнй,и затем падают в следующую секцию, где процесс опаливания происходит аналогично. При перекатыва ши субпродуктов внутри барабана происходит их интенсивное трение о стенки барабана5 вьтоляенные из металлических прутков 3 и друг о друга, что способствует удалению

обожженного волосяного покрова и очистке субпродуктов. Огарки падают на поддон 16, откуда затем удаляются. Регулирование количества поступающгрс на обработку субпродуктов осуществляется автоматически закрывающейся заслонкой 9.

Использоваш-ге устройства для опаливания шерстньк субпродуктов позво- лит повысить интенсивность процесса опаливания, улучшить качество субпродукта и уменьшить затраты ручного труда на доочистку субп родуктов.

Формула изобретения

Устройство, для опаливания шерстных субпродуктов, содержащее станину, смонтированньй на ней полый наклонный барабан из прутков, установленньв с возможностью вращения вокруг продольной оси, узел регулирования угла . наклона барабана, приспособление доп, загрузки сырья в полость барабана, горелки и огра сдающий кожух с патрубками для вытяжки продуктов сгорания, отличаюЕтее ся тем j что, с целью увеличения производительности устройства и повышения качества опаливания субпродуктов, барабан образован из нескольких секций, жестко соединенных между собой так, что меньшее основание предыдущей секции входит в большее основание последующей с обр азов amieM между кольцевого зазора причем горелки смонтированы у большего основания ка.ждой секции в ее нижней части под углом o. к другой так, что их выходньге отверстия обрадень к кольцевому зазо- РУ

5

0

.г

15

Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленн.ости и может быть использовано на мясокомбинатах в цехах переработки субпродуктов. Цель изобретения - увеличение производительности и повышение качества опаливания субпрод тстов. УстроГ ство содержит станину 1, наклонный полый барабан 2 из пруткового материала, вращающийся вокруг продольной оси, кожух 4 с патрубками 5 для вытяжки продуктов сгорания, узел регулирования угла наклона барабана, устройство загрузки, включаюп;ее загрузочный бункер 8 с заслонкой 9, лоток 10 и патрубок 11. Барабан состоит из жестко соединенных секций 1 2,выполненных в / виде усеченного конуса и соед1шенных . ребрами 1 3 так,что между ними имеется кольцевой зазор 14. Горелки 15 расположены у большего основания каждой секции, в ее нижней части, под углом друг к другу, и обращешз выходными отверстиями к кoльцeвo ry зазору. Дпя сбора огарков имеется подлон 16, 5 ил. иэ лкха У-|ТПИ

ifSnpo3yKm

/Ърелка.

2

Х:

Лммв