АППАРАТ ДЛЯ МОЙКИ, ШПАРКИ И ОПАЛИВАНИЯ СУБПРОДУКТОВ Советский патент 1950 года по МПК A22B5/08 

Известны вращающиеся барабаны для мойки и обработки субпродуктов реактивами. Известны также служащие для опалки волос на субпродуктах установленные с наклоном вращающиеся барабаны.

Предложенный аппарат, выполненный в виде барабана с возможностью его вращения, внутри которого по периферии расположена спираль, позволяет мыть субпродукты, производить их шпарку, опалку и осуществлять гидравлическое обезволашивание.

С этой целью вращающийся барабан аппарата снабжен неподвижным распределителем для генераторного газа, воды и пара и заключен в неподвижный кожух. Для термической устойчивости горелки последняя выполнена в виде трубы, разделенной перегородкой на две части, нижняя из которых снабжена отверстиями для выхода газа, а верхняя служит водяным охладителем горелки. Для придания барабану термической устойчивости его наружная поверхность охлаждается водой, поступающей из охладителя горелки.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый аппарат с частичным разрезом; на фиг. 2 - аппарат в разрезе по Α-A на фиг. 1.

Аппарат состоит из станины 1, на которой установлены опорные ролики 2 для вращающегося барабана 3 со сплошной боковой поверхностью 4, и смонтированной внутри его спиралью 5 и ребрами 6. Барабан приводится во вращательное движение от электродвигателя 7 через цепную передачу 8.

В средней части барабан 3 заключен в неподвижный металлический кожух 9 с изоляцией и уплотнительными манжетами 10. Одним концом барабан входит в закрытую неподвижную камеру 11 с вытяжной трубой 12, а второй конец барабана перекрыт козырьком 13.

В камеру 11 вмонтирована приемная воронка 14, имеющая два клапана, входной 15 и выходной 16 и смотровое очко 17.

Внутрь барабана 3 введено установленное неподвижно опалочно-моечное приспособление, состоящее из двух полутруб 18 и 19 с перегородкой 20, причем полутруба 18 с перфорированной поверхностью, а полутруба 19 - сплошная, образующая герметическую камеру с подведенным трубопроводом 21 для воды и вторым выходным оросительным трубопроводом 22. В перфорированную полутрубу 18 введен трубопровод 23.

Кожух 9 имеет конденсационную трубу 24 и выходной патрубок 25 для выпуска горячей воды..

При мойке и шпарке в трубопровод 23 подается вода необходимой температуры Под соответствующим давлением (от 3 до 20 атм), продукты загружаются в воронку 14 и, перемещаясь в барабане 3, подвергаются мойке, или шпарке.

При опалке шерстных субпродуктов последние загружаются в воронку 14, в трубопровод 21 впускается холодная вода, а в трубопровод 23 подается генераторный газ, поджигаемый в барабане 3.

Вода, входящая в трубопровод 21, поступает в полутрубу 19, охлаждает опалочно-моечное приспособление: и, выходя в перфорированную оросительную трубу 22, попадает на наружную горячую поверхность барабана, непрерывно охлаждая его, и стекает через патрубок 25.

При гидравлическом обезволашивании шерстяных субпродуктов, вода подается в трубопровод 23 под оптимальным давлением и при температуре 70-90°С.

Очистка кожи от волоса и эпидермиса происходит от ударного действия водяных струй.

1. Аппарат для мойки, шпарки или опаливания субпродуктов, выполненный в виде вращающегося барабана, внутри которого по периферии расположена спираль, отличающийся тем, что для возможности мойки, опалки или шпарки субпродуктов, а также для гидравлического их обезволашивания вращающийся барабан снабжен неподвижным распределителем для генераторного газа, воды и пара и заключен в неподвижный кожух.

2. Форма выполнения аппарата по п. 1, отличающаяся тем, что для термической устойчивости горелки она выполнена в виде трубы, разделенной перегородкой на две части, из которых нижняя снабжена отверстиями для выхода газа, а верхняя служит водяным охладителем горелки.

3. Форма выполнения аппарата по п. 1, отличающаяся тем, что для термической устойчивости барабана наружная его поверхность охлаждается водой, выходящей из охладителя горелки.