Устройство для выдачи слитков из вертикальной машины полунепрерывного литья Советский патент 1988 года по МПК B22D11/128 

Изобретение относится к полунепре- рьгоному литью металлов.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повьпиение производительности машины.

На фиг. 1 изображена схема устройства при нахождении поддона в крайнем нижнем положении; на фиг. 2 - то же, с поддоном в крайнем верхнем положе- нии; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на ф11Г. 5 - вид В на фиг. 1.

На рабочей площадке 1 машины установлены кристаллизаторы 2. Под рабог чей площадкой I расположен литейный приямок 3, в котором находится поддон 4 с установленными на нем затравками 5. Направляющие 6 поддона 4 выполнены в виде двух колонн, которые нижними концами опираются на плиту 7, а верхними закреплены на рабочей площадке 1. Опирается поддон 4 на гидроцилиндр 8 привода его перемещения. С поддоном 4 шарнирно соединена кантовальная кор ЗИНа 9 с механизмом 10 подвижных ограничителей 11 . Кантовал ьная корзина 9 на верхнем конце снабжена двумя катками 12, опирающимися на направляющие 13, вьшолненные в виде изогнутых рельсов. Механизм 10 состоит из ограничителей 11, вьтолненных в виде рычажков, насаженных на концы осей 14, рычагов 15 на осях 14, тяг 16, управляющего рычага 17 с роликом 18 и восстанавливающей тяги 19 с удлиненной проушиной 20. Упор 21 закреплен на рабочей площадке 1. На стене литейного приямка 3 со стороны, противоположной кантовальной корзине 9, расположен механизм. 22 сталкивания слитков, состоящий из нижнего толкающего элемента 23 и верхнего толкающего элемента 24. Как нижний толкающий элемент 23, так и верхний толкающий элемент 24 установлены на валах 25, опирающихся на стену литейного приямка 3. И нижний толкающий элемент 23 и верхний толкающий элемент 24 снабжены на концах роликами 26. Для привода механизма 22 сталкивания слитков служит гидроцилиндр 27, установленный на рабочей площадке 1..С механизмом 22 сталкивания слитков, гидроципиндр 27 связан канатами 28.

Механизм 29 передачи слитко.в представляет собой два гидротолкателя 30. Напротив гидротолкателей 30 по другую сторону кантовальной корзины 9

. g

S 0 5 0с. о5 -.

5

установлен стеллаж-накопитель 31 слитков 32. Вместо стеллажа-накопителя 31 может быть установлен транспортер того или иного типа для передачи слитков. 32 в дальнейшую обработку. Кантовальная корзина 9 снабжена опорной полкой 33.

Устройство работает следующим образом.

В процессе отливки слитков 32 поддон 4 под действием гидроцилиндра 8 движется вниз. При этом кантовальная корзина 9 разворачивается из горизонтального положения (фиг. 2) в близкое к вертикальному положению (фиг. 1), В процессе поворота кантовальной корзины 9 относительно поддона 4 восстанавливающая тяга 19 через тяги 16 и рычаги 15 поворачивает оси 14, приводя ограничители 11 в рабочее положение. По завершении отливки слитков 32 и выходу их верхних концов из кристаллизаторов 2 поддон 4 оказывается в крайнем нижнем положении. Включается гидроцилиндр 27 и под действием канатов 28 толкающие элементы 23 и 24 поворачиваются и сталкивают слитки с затравок 5 на опорную полку 33 кантовальной корзины 9. После этого гидроцилиндр 27 совершает обратный ход и толкающие элементы 23 и 24 под действием собственного веса возвращаются в исходное положение. Далее гидроцилиндр 8 включается на ход вверх. В результате поддон 4 поднимается, а кантовальная корзина 9 вместе со слитками 32 разворачивается до горизонтального положения (фиг. 2). При повороте кантовальной корзины 9 относительно поддонд 4 восстанавливающая тяга 1 9 не действует на тяги 1 6, а совершает свободный ход, благодаря удлиненной проушине 20. Поэтому ограничители 11 остаются в рабочем положении. При подходе к горизонтальному положению кантовальной корзины 9 ролик 18 управляющего рычага 17 находит на упор 21 и управляющий рычаг 17 поворачивается, заставляя через тяги 16 и рычаги 5 поворачиваться оси 14 таким образом, что ограничители 11 прячутся заподлицо с рабочей поверхностью кантовальной корзины 9. Когда кантовальная корзина 9 находится в горизонтальном положении и ограничители 11 убраны, включаются гидротолкатели 30, сталкивающие слитки 32 на стеллаж-накопитель 31. Одновременно с

приходом кантовальной корзины 9 в горизонтальное положение затравки 5

.входят в кристаллизаторы 2, как это необходимо для отливки следующей партии слитков.

Применение устройства сокращает непроизводительное время между отливкой очередных партий слитков, так как в конце операции выдачи отлитых слитков из литейного приямка затравки сразу оказываются в положении, необходимом для отливки следующей партии слитков. Конструкция поддона упрощена, так как затравки на нем установле ны неподвижно. Отсутствие подводов энергии к поддону повышает надежность

;работы устройства.

;Формула изобретения

1 . Устройство для выдачи слитков из вертикальной машины полунепрерьш

водом

14

кого литья, содержащее поддон с затравками, направляющими и приводом перемещения, механизм сталкивания слит- ков, кантовальную корзину с направляющими и механизм передачи слитков, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения производительности машины, затравки установлены на поддоне неподвижно, кантовальная корзина выполнена с опорной полХой, а механизм передачи слитков выполнен из двух толкающих элементов с общим приводом

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кантовальная корзина выполнена с подвижными ограничителями в виде системы тяг и рычагов, взаимодействующих с упором

/1-/

Изобретение относится к полуне- прерьшному литью металлов. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повьшение производительности машины. По завершению отливки г л hif t . гв слитков 32 и выходу их верхних концов из кристаллиза ; оров 2 поддон 4 оказывается в крайнем нижнем положении. Включается гидроцилиндр 27. Под действием каната 28 толкающие элементы 23 и 24 сталкивают слитки с затрашок 5 на опорную полку кантовательной корзины 9. После этого гидроципиндр 27 совершает обратный ход, а толкающие элементы возвращаются в исходное положение. Включается гидродилиндр 8, поддон 4 поднимается, кантовальная корзина 9 вместе со слитками 32 разворачивается до горизонтального положения, а затравки 5 входят в кристалли- , заторы 2. Машина готова к отливке следующей партии слитков. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. & (Л & 4 СО 00 СО Фил1

Б-Б . повернуто

Составитель А. Попов Редактор Н. Бобкова Техред Л.Олийнык Корректор А. Обручар

Заказ 6008/14

Тираж 741

ВПИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фие.З

Вид В

Фие. J

Подписное