Устройство для хранения и подачи ленточного материала Советский патент 1988 года по МПК B29D30/30 B29D30/16 

20

25

Изобретение относится к устройствам, питающим сборочные станки заготовками (протекторами, бортовыми лентами и т.п.), и может, найти примене- , ние в шинной промышленности при сбор- , ке покрышек пневматических шин и ре- зинокордных оболочек.

Целью изобретения является повышение производительности устройства, о

На фиг. t изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - устройство в рабочем положении; на фиг. 4 - узел кон- сольных валов и держателей бобин; на 15 фиг. 5 - прикатчик; на фиг. 6 - то же, в рабочем положении; на фиг..7 - вид А на фиг. 4.

Устройство содержит вертикальное основание -1 со смонтированными на нем держателями 2 с бобинами 3 и 4 для прокладки и для ленточного материала с прокладкой соответственно, подающее средство в виде лотка 5, шарнирно закрепленного одним концом на основании 1, со свободно вращающимися роликами 6, установленными под углом с к рабочей поверхности лотка 5. Устройство снабжено приводным приемным барабаном 7, свободно 30 вращающимися роликами 8 для отделения прокладки 9 и приводом для раскатки ленточного материала 10 в виде электродвигателя 11 и цепной передачи 12, кинематически связанной с последним и с бобинами 3.

Бобины 4 установлены на рычагах 13, шарнирно закрепленных на основании 1, посредством подторможенных лов. 14. Ролики 8 для отделения прокладки установленыjW консольно закрепленных на основании 1 валах 15.

Привод для раскатки снабжен попарно смонтированными на основании 1 консольными валами 16, закрепленными по их торцам электромагнитными муфтами 17 и подшипниковыми опорами 18, а держатели бобин 3 смонтированы с возможностью вращения в опорах 18 и вза35

40

лом о( к наружной поверхности лотк Угол ОС выбирается равным 15 - 20° зависимости от толщины подаваемог на сборочный барабан ленточного м риала 10, например заготовок прот торов.

Фиксаторы бобин 3 выполнены в штифтов 21, жестко закрепленных н фланцах валов 16 и держателей 2. ток 5 перемещается от привода 23.

Устройство работает следующим разом.

Вначале осуществляется заправк устройства. Для этого на рычаги 1 (фиг.1) устанавливаются бобины 4 закатанными в прокладку заготовка в виде бесконечной ленты, бобины фиксируются на рычагах 13 штифтам (фиг. 7). На держатели 2 устанавл вают и фиксируют порожние бобины для прокладки 9. Включают электро гатель 11, при этом все датчики 1

оказываются замкнутыми, все элект магнитные муфты 17 также замкнуты все держатели 2 начинают вращатьс Поочередно от центра устройства з крепляют концы прокладок 9 на боб нах 3, обогнув прокладкой 9 ролик и уложив концы протекторных загот вок на крайние из роликов 8 (фиг.

Цри этом, как только конец заг товки разомкнет датчик 9, взаимод ствующий с данной компенсационной петлей, прекращается закатка прок ки 9 в соответствующую бобину 3, так как размыкается соответствующ муфта 17, и вращение с вала 16 на держатель 2 не передается. Аналог но укладывают все заготовки проте торов. Затем также поочередно укл вают концы протекторных заготовок на лоток 5. При этом включается и видуально раскатка каждой бобины как только замыкается датчик 19, равляющий соответствующей электро нитной муфтой 17.

В исходном положении (фиг.1) в заготовки протекторов уложены на

имосвязаны с электромагнитными муфта-EQ ток 5 в упор к роликам 6 (фиг.5),

ми 17.

Электромагнитные муфты 17 управляются индивидуально бесконтактными датчиками 19 (например, фотореле), взаимодействующими с компенсационными петлями 20. Электрические сигналы подаются на щетки 21. Ролики 6 выполняют функцию прикатки и установлены с возможностью перемещения под уг55

компенсационные петли 20 находятс в нижнем положении, подающий лото 5 - в отведенном состоянии.

Для наложения протекторов на п емный барабан 7 лоток 5 приводом перемещают в зону приемного бараб 7, при этом ролики 6 отжимаются (фиг. 6), освобождая путь для под заготовок. Вследствие того, что п

0

5

,

о

5

0

5

0

лом о( к наружной поверхности лотка 5. Угол ОС выбирается равным 15 - 20°, в зависимости от толщины подаваемого на сборочный барабан ленточного мате- риала 10, например заготовок протекторов.

Фиксаторы бобин 3 выполнены в виде штифтов 21, жестко закрепленных на фланцах валов 16 и держателей 2. Лоток 5 перемещается от привода 23.

Устройство работает следующим образом.

Вначале осуществляется заправка устройства. Для этого на рычаги 13 (фиг.1) устанавливаются бобины 4 с закатанными в прокладку заготовками в виде бесконечной ленты, бобины 4 фиксируются на рычагах 13 штифтами 21 (фиг. 7). На держатели 2 устанавливают и фиксируют порожние бобины 3 для прокладки 9. Включают электродви-. гатель 11, при этом все датчики 19

оказываются замкнутыми, все электромагнитные муфты 17 также замкнуты, и все держатели 2 начинают вращаться. Поочередно от центра устройства закрепляют концы прокладок 9 на бобинах 3, обогнув прокладкой 9 ролики 8 и уложив концы протекторных заготовок на крайние из роликов 8 (фиг.1).

Цри этом, как только конец заготовки разомкнет датчик 9, взаимодействующий с данной компенсационной петлей, прекращается закатка прокладки 9 в соответствующую бобину 3, так как размыкается соответствующая муфта 17, и вращение с вала 16 на держатель 2 не передается. Аналогично укладывают все заготовки протекторов. Затем также поочередно укладывают концы протекторных заготовок на лоток 5. При этом включается индивидуально раскатка каждой бобины 4, как только замыкается датчик 19, управляющий соответствующей электромагнитной муфтой 17.

В исходном положении (фиг.1) все заготовки протекторов уложены на лоток 5 в упор к роликам 6 (фиг.5),

компенсационные петли 20 находятся в нижнем положении, подающий лоток 5 - в отведенном состоянии.

Для наложения протекторов на приемный барабан 7 лоток 5 приводом 23 перемещают в зону приемного барабана 7, при этом ролики 6 отжимаются (фиг. 6), освобождая путь для подачи заготовок. Вследствие того, что пере/J

фи.2

3п

18

Г №

яluXJ

10

ае.З

П

/

Ю

Фиг.5

Фиг.6

Bu8f(

22

16

Pu.7