Устройство для дробления негебаритов Советский патент 1988 года по МПК E02F5/30 

Фи&.г

Изобретение относится: к машинам для дробления негабаритной массы и может быть использовано в горном дел рдя дробления нетвердых полезных ископаемых и горной породы.

Целью изобретения является повышение долговечности работы устройства,

На фиг. 1; показана дпя дробления негабарита, общий вид5 на фиг, 2 - устройство для дробления негабаритов, вид сбоку; нк. фиг. 3 - то же , вид сверху.

Устройство для дробления негабарита установлено на тягачг:: 1, оборудованном навесным рабочим органом 2, Рабочий орган включает три захвата. Верхняя часть каждого Зс.хвата расположена под острым углом к удержи;- ваняцей части захватя и : ыполнена lii виде направляющей балки. Захват 3 установлен с возможностью возвратно- поступательного перемещения верхней частью относительно жестко связанных между собой других 4 по на- правлянщим; верхней 5 и нижней 6 гфи помощи гидроцилиндра 7. Гидрощшивдр 7 закреплен на пальце 8 между неподвижными захватами 4. Направляющие 5 и 6 выполнены в верхиик частях неподвижных захватов 4. Все удерж 5ва.ю- щие части захватов выполнены в по-/ перечном сечении s виде клиньев с острыми углами в их вер5шках. Гидро- цнлиндр 7 закреплен на неподвижны ;: захватах 4. Направлякщие 5 и 6 установлены на верхних частях согнутьсс неподвижных захватов..Все захваты имеют острые внутренние ребра.

Для выталкивания камней из зева захватов, а следовательно, и их дробления служит шшта 9, которая при помощи проупин 10 и пальца 8 крепится к неподвижным захватам 4. Приводи в движение пшиту 9 два гидроцилищ;ра 11, установл:енные на неподвижных ватах при помощи пластин 12 и 13, Гидроцшшццры могут поворачиваться

во втулках 14.

I

Для фиксации подвижного захвата в определенном положени я, когда камень уже зажат в верней части подвижного захвата имеется выступ IS который взаимодействует с впадина ш на верхней направпякщей 5,

Для предотвращения разворота захвата 3 на боковых его поверхностях приварены упоры 16, которые скользят

0

5

0

5

0

5

0

5

по нижним направлякяцим 6, вьшoлнeн- ным в виде П-образной пластины.

Для подачи давления в гидроцилиндры 7 и 11 служат клапаны 17 и 18 двустороннего действия.

Навесной рабочий орган крепится к рукояти экскаватора при помощи проушины 19 вместо ковша.

Устройство работает .следунищм образом.

В первоначальном положении под- вижньй захват 3 выдвинут, а плита 9 поджата в верхней точке. Для дробления негабарита необходимо завести рабочий орган на камень и подать масло через клапан 17 в гидроцилиндр 7 под- HSTSiH, а вытесняемое масло, пройдя клапан 18 двустороннего действия, поступает на слив. После того, как камень будет сжат в зеве захвата, создается крутящий момент относительно оси О, и выступ 15 заходит в зацепление с впадиной на верхней на- правляняцей 5 и надежно зафиксирует положение захватов. После этого подача масла прекращается, и зажатый камень может быть оттранспортирован к месту дробления.

При дальнейшей подаче масла на определенном давлении открывается клапан двухстороннего 17 действия, и давление поступает в гидроцилиндры 11, которые при помощи плиты 9 начинают выталкивать камень из зева захвата, Учитьтая то, .что захваты выполнены таким образом, что расстояние между ними в нижней части меньше, чем в верхней, то камень, продвигаясь, разрушается. В случае неполного разрушения операцию можно повторить.

По окончании разрушения камня гидро/дшиндры 11 возвращают плиту в исходное Положение, а гидрогршиндр 7 отводит захват 3 в сторону. На этом цикл разрушения негабарита закончен.

Формула изобретения

Устройство для дробления негабаритов, содержащее захваты, гидроцилиндры управления захватами со штоками и рабочий орган для разрушения негабаритов с гидроцилиндрами его управления, отличающееся, тем, что, с целью повьштения долговечности работы устройства, верхние

Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано для дробления твердых полезных ископаемых и горной породы. Цель - повьппение долговечности работы устройства. Для этого верхние части захватов 3 и 4 расположены под острым углом к их удер- живакщим частям и выполнены в виде направляющих балок. Две балки жестко - скреплены между собой посредством пластин 12 и 13. Третья направляющая балка своим торцом шар1шрно закреплена на штоке гидроцилиндра (ГЦ) 7 управления захватами, установленного между двумя неподвижными направляющими балками с возможностью перемещения вдоль последних. Каждая удерживающая часть захватов 3, 4 вьтолнена в поперечном сечении в виде клина с острым углом при вершине. На двух жестко закрепленных балках шарнирно установлен один конец плиты 9, а другой ее конец шарнирно установлен на штоках ГЦ 11 ее управления. Негабарит (камень), находящийся в зеве захвата, выталкивается плитой 9. Благодаря конструкций захватов 3 и 4 камень, продвигаясь, разрушается. По окончании разрушения камня ГЦ 11 возвращают плиту 9 в исходное положение, а ГЦ 7 отводит захват 3 в сторону. 3 ил. о. (Л

Фид.1