(Л
с
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для охлаждения валков и проката преимущественно на непрерывных прокатных станах.
Цель изобретения - сокращение расхода охладителя и расширение технологических возможностей устройства.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - верхняя насадка, общий вид; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.
либра верхнего валка, раскат 16 и поверхность калибра нижнего валка и используется трехкратно. Так как часть воды из сопла 9 теряется, а сама вода нагревается, нижний калибр дополнительно охлаждают при помощи сопла 10, но диаметр трубопровода 12 подачи воды к соплу 10 берут меньще в 1,3-1,5 раза, чем диаметр трубопровода 11 к соплу 9, что обеспечивает соответствующее уменьщение расхода
в очаг деформации, со стороны входа раската в валки поверхность калибров обдувают сжатым воздухом при помощи сопел 18 и 19.
В том случае, если охлаждения раската по технологии производить не надо, в камеру 1 устанавливают выводную проводку 2 без отверстий. Вода при этом с поверхности калибра верхнего валка постуУстройство для охлаждения валков и Ю воды. Для того чтобы остатки налившейся проката включает рабочую камеру 1, смон- на поверхность калибров воды не попадали тированную на выводной проводке 2 со стороны выхода из прокатной клети и примыкающую к валкам 3. Примыкающая к валкам 3 часть рабочей камеры 1 снабжена подвижными насадками 4 и 5, поло- - жение которых относительно валков может регулироваться при помощи гаек 6. Верхняя насадка 4 снабжена щтуцером 7 подвода сжатого воздуха и кольцевым соплом
8. Внутри насадок 4 и 5 расположены 20 пает в камеру 1, насадку 5 и охлаждает ка- охлаждающие сопла 9 и 10 с трубопрово- либ.р нижнего валка, минуя стадию охлаж- дами 11 и 12, причем подводящий трубо- дения раската, т.е. используется двух- провод 11 к верхнему соплу 9 выполнен с кратно.
большим диаметром, чем трубопровод 12 кТаким образом, предложенное устройство
нижнему соплу 10. Трубопровод подвода позволяет уменьшить расход воды на охлаж- воды в рабочей камере 1 выполнен в виде 25 дение калибров и обеспечивает возмож- спирали 13 со штуцером 14, а рабочая ность дополнительного охлаждения раската камера 1 сквозными отверстиями 15 на ее за счет многократного использования воды, внутренней поверхности и в стенках провод- Расход воды по сравнению с прототипом ки 2 соединена с внутренней полостью при этом уменьшается в 1,3-1,5 раза, что проводки 2. Со стороны входа раската 16 в обеспечивает годовую экономию воды валки 3 смонтирован трубопровод 17 под- 90 000 м. вода сжатого воздуха с соплами 18 и 19. Устройство работает следующим образом. При прокатке горячего раската 16 в валках 3 в штуцер 14 подают охладитель (воду), которая далее по спирали 13 и трубопроводам 11 и 12 поступает в верхнее 9-и нижнее 10 сопла охлаждения калибров валков. Одновременно в штуцер 7 и кольцевое сопло 8 насадки 4 подают сжатый воздух. Перед прокаткой насадки 4 и 5
устанавливают таким образом, чтобы они 40 соединенный с камерой охлаждения, отли- вплотную примыкали к калибру валков,чающееся тем, что, с целью сокращения
оставляя лишь небольшой зазор (0,3-0,8 мм).расхода охладителя и расширения технолоТак как примыкающая к валкам концевая гических возможностей устройства, оно снаб- частй насадки 4 выполнена по форме калиб-жено насадками, установленными с возможра валков, а в зазор по периметру насадкиностью осевого перемещения на торцовой
4 подают воздух под давлением, у охлаж- поверхности камеры охлаждения коаксиаль- дающего сопла 9 образуется замкнутаяно верхнему и нижнему соплам, верхнее
полость и большая часть воды не разбрыз- сопло выполнено диаметром, большим диа- гивается валками, а поступает в рабочуюметра нижнего сопла, при этом насадка,
камеру 1 (по ходу стрелок). Здесь водаустановленная коаксиально верхнему соплу,
частично охлаждается спиральным трубопро- снабжена кожухом, образующим с ее наруж- водом 13, по которому поступает свежаяной поверхностью кольцевую полость и
трубопроводом поДачи сжатого воздуха, соединенным с данной полостью, трубопровод подачи охладителя изготовлен спиральным и размещен в полости камеры охлаж- него валка, т.е. вода из верхнего сопла 9 55 дения, а в корпусе выводной проводки последовательно охлаждает поверхность ка-выполнены сквозные отверстия.
35
Формула изобретения
Устройство для охлаждения валков и прокату на сортопрокатном стане, содержащее выводную проводку, кольцевую камеру охлаждения с верхним и нижним соплами подачи охладителя на валки, охватывающую наружную поверхность выводной проводки и трубопровод подачи охладителя.
вода, по отверстиям 15 поступает в полость проводки 2, охлаждая раскат 16, и далее в нижнюю часть камеры 1, нижнюю насадку 5 и на поверхность калибра нижлибра верхнего валка, раскат 16 и поверхность калибра нижнего валка и используется трехкратно. Так как часть воды из сопла 9 теряется, а сама вода нагревается, нижний калибр дополнительно охлаждают при помощи сопла 10, но диаметр трубопровода 12 подачи воды к соплу 10 берут меньще в 1,3-1,5 раза, чем диаметр трубопровода 11 к соплу 9, что обеспечивает соответствующее уменьщение расхода
воды. Для того чтобы остатки налившейся на поверхность калибров воды не попадали
в очаг деформации, со стороны входа раската в валки поверхность калибров обдувают сжатым воздухом при помощи сопел 18 и 19.
В том случае, если охлаждения раската по технологии производить не надо, в камеру 1 устанавливают выводную проводку 2 без отверстий. Вода при этом с поверхности калибра верхнего валка постуводы. Для того чтобы остатки налившейся на поверхность калибров воды не попадали
пает в камеру 1, насадку 5 и охлаждает ка- либ.р нижнего валка, минуя стадию охлаж- дения раската, т.е. используется двух- кратно.
позволяет уменьшить расход воды на охлаж- дение калибров и обеспечивает возмож- ность дополнительного охлаждения раската за счет многократного использования воды, Расход воды по сравнению с прототипом при этом уменьшается в 1,3-1,5 раза, что обеспечивает годовую экономию воды 90 000 м.
соединенный с камерой охлаждения, отли- чающееся тем, что, с целью сокращения
Формула изобретения
Устройство для охлаждения валков и прокату на сортопрокатном стане, содержащее выводную проводку, кольцевую камеру охлаждения с верхним и нижним соплами подачи охладителя на валки, охватывающую наружную поверхность выводной проводки и трубопровод подачи охладителя.
77
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для совместного охлаждения проката,преимущественно арматурной стали,и прокатных валков | 1982 |
|
SU1080892A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2001 |
|
RU2193936C1 |
Вводная валковая арматура сортовой прокатной клети | 1986 |
|
SU1419781A1 |
Устройство для осевой настройки валков прокатной клети | 1980 |
|
SU942827A1 |
Устройство для охлаждения валков | 1978 |
|
SU749472A1 |
Устройство для охлаждения валков | 1983 |
|
SU1093372A1 |
Датчик контроля осевой настройки валков сортопрокатной клети | 1981 |
|
SU1014605A1 |
Валковая арматура непрерывного прокатного стана | 1982 |
|
SU1142190A1 |
Устройство для охлаждения проката | 1982 |
|
SU1076161A1 |
Устройство для осевой настройкипРОКАТНОй КлЕТи | 1979 |
|
SU839640A1 |
Изобретение относится к области прокатного производства и может быть исполь- - зовано для охлаждения валков и проката преимущественно на непрерывных прокатных станах. Цель изобретения - сокращение расхода охладителя и расщирение технологических возможностей устройства. Устройство снабжено насадками, которые установлены на торцовой поверхности камеры охлаждения коаксиально верхнему и нижнему соплам. Насадка, установленная коаксиально верхнему соплу, снабжена кожухом и трубопроводом подачи сжатого воздуха. Трубопровод подачи охладителя выполнен спиральным и установлен в полости камеры охлаждения. Устройство уменьшает расход воды в 1,3-1,5 раза. 3 ил. 3 ил.
фиг Л
вода
фиг. 2
ВидА
Фи.з
Устройство для совместного охлаждения проката,преимущественно арматурной стали,и прокатных валков | 1982 |
|
SU1080892A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1986-11-24—Подача