4 liu
о
05
ел
4;
Изобретение относится к сварке и машиностроению, в частности к устройствам для передачи изделий с одной технологической позиции на другую с одновременным их кантованием.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения кантования изделий в двух направлениях.
На фиг. 1 изображен кантователь в исходном положении; на фиг. 2- то же, при передачи изделия с одного кантуюшего рычага на другой; на фиг. 3 - то же, после кантования изделия.
Кантователь содержит смонтированный на основании 1 вал 2, на котором свободно установлены поворотные кантуюш,ие рычаги 3 и 4.
На основании 1 по оси симметрии кантователя посредством оси 5 шарнирно установлен силовой цилиндр 6 для поворота рычагов 3 и 4. На штоке силового цилиндра 6 шарнирно закреплены тяги 7 и 8, соединенные соответственно с кантующими рычагами 3 и 4. На оси шарнирного соединения штока силового цилиндра 6 с тягами смонтирован ролик 9.
На основании 1 жестко закреплены на- правляюшие 10, по оси симметрии кантователя шарнирно установлена поворотная планка 11 с пазом 12 и наружными на- правляюшими поверхностями и поводок 13 с пальцем 14. Поводок 13 подпружинен относительно основания 1 пружиной 15, а палец 14 поводка 13 расположен в пазу 12 планки 11.
Базовые поверхности основания 1 обозначены позицией 16, а изделие позицией 17.
Кантователь работает следуюш,им образом.
При ходе штока силового цилиндра 6 вверх ролик перемеш,ается по направляющей 10, тяги 7 и 8 перемещают рычаги 3 и 4, изделие рычагом 3 поднимается до положения, показанного на фиг. 2. Перемещаясь вдоль направляющей 10, ролик 9 взаимо0
действует с поводком 13, палец 14 которого перемещается в пазу 12 планки 11 и поворачивает ее в противоположную сторону (фиг. 2).
Опускание изделия 17 на базовые поверхности 16 основания 1 производится под действием, собственного веса, при этом шток силового цилиндра 6 опускается, а ролик 9 перемещается по наружной направляющей поверхности планки 11 и занимает положение, показанное на фиг. 3.
Кантование изделия 17 в обратную сторону производится аналогично.
Благодаря этому расширяются технологические возможности рычажного кантова- 5 теля.
Формула изобретения
Рычажный кантователь, содержащий смонтированный на основании по оси сим0 метрии кантователя вал со свободно установленными на нем поворотными кантующими рычагами, шарнирно закрепленный на основании силовой цилиндр для поворота, рычагов и щарнирно установленные на штоке
5 силового цилиндра тяги, соединенные с кантующими рычагами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения кантования изделий в двух направлениях, на основании жестко закреплены направляющие, по оси
0 симметрии кантователя щарнирно установлена поворотная планка с пазом и наружными направляющими поверхностями и поворотный подпружиненный относительно основания поводок с пальцем, размещенным в пазу планки, ось шарнирного закрепления
5 силового цилиндра на основании размещена по оси симметрии кантователя, а на оси шарнирного соединения штока силового цилиндра с тягами смонтирован ролик, установленный с возможностью взаимодействия с направляющей основания, с наружными на0
правляющими поверхностями планки и с поводком.
Фие.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь | 1986 |
|
SU1407875A1 |
Захват-кантователь к погрузчику для бочек | 1980 |
|
SU901257A1 |
Кантователь листов | 1985 |
|
SU1286385A1 |
Кантователь | 1979 |
|
SU804316A1 |
Кантователь | 1980 |
|
SU980993A1 |
Кантователь плоских изделий | 1986 |
|
SU1371834A1 |
Кантователь крупногабаритных конструкций | 1991 |
|
SU1794521A1 |
Кантователь | 1979 |
|
SU829380A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОКАТА | 2012 |
|
RU2489222C1 |
Устройство для кантования листов | 1980 |
|
SU863043A2 |
Изобретение относится к сварке и машиностроению, в частности к устройствам для передачи изделия с одной технологической позиции на другую с одновременным их кантованием. Цель - расширение технологических возможностей. Кантуюшие рычаги 3 и 4 кантователя свободно установлены на валу 2 основания 1 и посредством тяг 7 и 8 соединены с силовым цилиндром 6. На оси шарнирного соединения тяг 7 и 8 со штоком силового цилиндра 6 установлен ролик 9. На основании жестко закреплены направляющие 10, а по оси симметрии кантователя шарнирно установлены поводок 13 с пальцем 14 и поворотная планка 11 с пазом для пальца 14 поводка 13 и с наружными направляющими поверхностями. При кантовании изделия 17 справа налево шток силового цилиндра 6 поднимают. Ролик 9, перемещаясь вдоль направляющей 10, взаимодействует с поводком 13. Палец 14 поводка, перемещаясь в пазу планки 11, поворачивает ее в противоположную сторону. После переукладки изделия 17 с рычага 3 на рычаг 4 оно под действием собственного веса опускается, опуская и рычаг 4, При этом шток силового цилиндра 6 опускается, а ролик 9 перемешается по наружной поверхности планки 11, опускаясь в нижнее положение. В этом положении изделие 17 укладывается на базовую поверхность 16 основания 1. Кантователь обеспечивает кантование изделия 4 в обратную сторону. 3 ил. С (Л
фиг.I
Евстифеев Г | |||
А | |||
и Веретенников И | |||
С | |||
Средства механизации сварочного производства.-М.: Машиностроение, 1977, с | |||
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1987-02-16—Подача