Z.
с
S
ел
«
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1991 |
|
RU2021893C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК ИЗ ПРЕССОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2006 |
|
RU2326760C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК ИЗ ПРЕССОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 1993 |
|
RU2057008C1 |
Способ изготовления втулок из прессованного материала | 1986 |
|
SU1366399A1 |
КОСТЫЛЬ МЕДИЦИНСКИЙ, УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2222308C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВТУЛОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1992 |
|
RU2041805C1 |
Способ изготовления втулок из прессованной древесины | 1983 |
|
SU1126437A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1992 |
|
RU2041809C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВОЙ ДЕКОРАТИВНОЙ ПАНЕЛИ | 1999 |
|
RU2166429C2 |
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2539022C1 |
Изобретение относится к дерево- обрабатьшаклцей промьшшенности. Цель изобретения - упрощение технологии. Брусок 1 прямоугольного сечения распиливают поперек волокон на заготовки 2 прямоугольного сечения. Заготовки 2 собирают, предварительно нанеся на соприкасающиеся поверхности клей так, что большая и меньшая грани смежных заготовок образуют боковую грань квадратного параллелепипеда с осевым отверстием квадратного сечения, помещают в ограничительный контур, сушат и проводят механическую обработку до требуемых размеров втулки. 4 ил.
0U€.f
Изобретение относится к дерево- обрабатьшающей промышленности, в частности к способу получения втулок с радиальным расположением волокон.
Цель изобретения - упрощение технологии.
На фиг. 1 изображен брус прямоугольного сечения из прессованной древесины (пунктиром показано положе ние плоскости пиления) ; на фиг. 2 - заготовка прямоугольного сечения, на фиг. 3 - заготовки, собранные в параллелепипед, с отверстием квадратного сечения на фиг. 4 - втулка пос ле механической обработки параллелепипеда.
Способ реализуется следующим образом.
Брус 1 прямоугольного сечения из прессованной древесины распиливают поперек волокон .на. бруски-заготовки 2 прямоугольного сечения. Заготовки 2 собирают в параллелепипед 3, предварительно нанеся на соприкасающиеся поверхности заготовок 2 клей, помещают в ограничительный контур (не показан) с целью плотного прижатия за- готойок 2 одна к другой, склеивают, сушат и прово.дят механическую обра- ботку внутренней и внешней поверхности параллелепипеда до требуемых размеров втулки 4.
Для изготовления заготовок требуется только фрезерный станок. Чтобы изготовить одну втулку необходимо отрезать 4 заготовки прямоугольного сечения, нанести клей на соприкасающиеся поверхности, собрать их в параллелепипед, поместить в ог раничи- тельный контур для склейки, высушить и провести механическую обработку.
Соотношения размеров заготовок, указанных в формуле, приняты исходя
X, 7i
/ х
х -./} X г
из фиг; 3, Длина большей грани заготовки
а R + ОО RN + R cos 45, Так как cos 0,71, то
R« + 0,71 R
вн
что достаточно точно для практических целей.
Аналогично длина меньшей грани заготовки
b К„ - 00 RH - RBHCOS 45 RH - 0,71 R.
вн
RH - вн
наружный радиус втулки; внутренний радиус втулки.
Формула изобретения
Способ изготовления втулок из прессованной древесины, включающий изготовление прессованных заготовок, сборку их с нанесением клея, фиксацию в ограничительном контуре, сушку и механическую обработку, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, прессованные заготовки , изготовляют в виде брусков прямоугольного сечения, размеры которых определяют их соотношения
+ 0,71 - 0,71
ем Ви
где
а - длина большой грани заготовки;
b - длина меньшей грани заготовки (толщина); наружньА радиус втулки; внутренний радиус втулки, а сборку заготовок осуществляют соединением больших граней с меньшими гранями смежных заготовок с образованием при этом боковой грани параллелепипеда с осевым отверстием квад- ,ратного сечения.
RH - вн
(риг.З
Способ изготовления втулок из прессованного материала | 1986 |
|
SU1366399A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1987-04-13—Подача