СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК ИЗ ПРЕССОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ Российский патент 2008 года по МПК B27M3/00 

Описание патента на изобретение RU2326760C1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к способу получения втулок из прессованной древесины с близким к радиальному расположением волокон.

Известен способ получения втулок из прессованной древесины с близким к радиальному расположением волокон, включающий изготовление заготовок прямоугольного сечения, сборку с предварительным нанесением на соприкасающиеся поверхности клея так, что большая и меньшая грани смежных заголовок образуют боковую грань квадратного параллелепипеда с осевым отверстием квадратного сечения, помещают в контур, сушат и проводят механическую обработку до требуемых размеров втулки (см. авт. свид. СССР №1440728, МКИ В27М 3/00, 1988 г.).

Недостатком способа являются увеличенные трудо- и энергозатраты. Для одной втулки требуется четыре заготовки прямоугольного сечения и при обработке квадратного параллелепипеда снаружи под втулку (цилиндр) по четырем его углам на токарном станке возникают ударные нагрузки, перпендикулярные клеевому шву, которые часто приводят к разрушению втулки.

Известен способ изготовления втулок из прессованной древесины с близким к радиальному расположением волокон, включающий изготовление прямоугольного сечения заготовок, распиловку их на две равные заготовки с продольным сечением в виде прямоугольной трапеции. На сопрягаемые поверхности заготовок наносят клей и собирают их в правильную восьмигранную призму, помещают ее в ограничительный контур, сушат и обтачивают по внутренней и наружной поверхности с получением втулки требуемых размеров (см. авт. свид. СССР №2021893, МКИ В27М 3/00, 1994 г.).

Недостатком способа являются большие энергозатраты и трудоемкость на изготовление заготовок прямоугольного сечения и распиловку их на заготовки с продольным сечением в виде прямоугольной трапеции.

Изобретение решает задачу снижения энергозатрат и уменьшения трудоемкости при изготовлении втулок из прессованной древесины.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления втулок из прессованной древесины, включающем получение заготовок из прессованной древесины, нанесение клея на сопрягаемые поверхности, сборку заготовок, фиксацию в ограничительном контуре, сушку и механическую обработку, согласно изобретению, заготовки изготавливают с продольным сечением в виде ромба с углами 120° и 60°, а сборку заготовок производят с образованием шестигранной призмы, причем сторона ромба принимается из условия z=h/cos30°=h/0,866, где h - высота бруска, равная сумме наружного радиуса втулки и диаметрального припуска на натяг, усушку и чистовую обработку.

Существенным отличием предлагаемого способа является то, что для изготовления одной втулки требуется всего три заготовки в продольном сечении в виде ромба, что позволит снизить трудозатраты до 25%.

На фиг.1 показан брусок прямоугольного сечения из прессованной древесины, где пунктиром показано положение плоскости пиления; на фиг.2 - заготовки в продольном сечении в виде ромба, собранные в шестигранную призму, помещенную в ограничительный контур 3.

Способ реализуется следующим образом. Берут брусок 1 прямоугольного сечения с размерами а×b×h, где а - длина бруска, определяется длиной пресс-формы, b - ширина бруска, определяется длиной втулки и припуском на усушку и чистовую обработку, h - высота бруска, которая создается в процессе прессования и определяется радиусом втулки (R), припуском на усушку и чистовую обработку, диаметральным натягом установки втулки в корпус узла трения. Брусок 1 распиливают поперек волокон под углом 60° на заготовки 2 в продольном сечении в виде ромба со стороной z=h/cos30°=h/0,866 и углами 120° и 60°. Ширина пропила Δ определяется толщиной режущего инструмента. Заготовки 2 собирают таким образом, чтобы вершины с углом 120° соединились вместе, образуя шестигранную призму, с предварительным нанесением клея на соприкасающиеся поверхности заготовок, помещают в ограничительный контур 3 с натягом для плотного прижатия соприкасающихся поверхностей, сушат для схватывания клея и проводят механическую обработку внутренней части и внешней поверхности призмы, показанных на фиг.2 пунктирными линиями окружности, до требуемых размеров втулки.

Достоинством предлагаемого способа является то, что для получения втулки требуется всего 3 заготовки, трудоемкость изготовления которых равнозначна как по авт. свид. №1440728, МКИ В27М 3/00, 1988 г., так и по авт. свид. №2021893, МКИ В27М 3/00, 1994 г. Это дает основание считать, что трудозатраты на изготовление втулок по предлагаемому способу будут меньше на 25%.

Похожие патенты RU2326760C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 1991
  • Смольяков А.И.
  • Галаворян Р.А.
  • Винник Н.И.
RU2021893C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК ИЗ ПРЕССОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ 1993
  • Шамаев В.А.
  • Чурсин Г.И.
  • Винник Н.И.
  • Мильцин А.Н.
RU2057008C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВТУЛОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 1992
  • Самодуров Иван Серафимович
RU2041805C1
Способ изготовления втулок из прессованной древесины 1987
  • Смольяков Алексей Иванович
  • Галаворян Рубик Амбарцумович
  • Чаадаев Анатолий Евгеньевич
  • Кривцова Ольга Алексеевна
SU1440728A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВОЙ ДЕКОРАТИВНОЙ ПАНЕЛИ 1999
  • Владимиров С.В.
  • Цупров М.П.
RU2166429C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВОЙ ДЕКОРАТИВНОЙ ПАНЕЛИ 1997
  • Цупров М.П.
  • Владимиров С.В.
  • Андреев В.Н.
  • Балбаленков Б.Н.
RU2120854C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ С ВКЛАДЫШАМИ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Самодуров Иван Серафимович
RU2041810C1
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2013
  • Шамаев Владимир Александрович
  • Медведев Илья Николаевич
  • Галаворян Рубик Амборцумович
  • Манаев Василий Анатольевич
RU2539022C1
Способ изготовления втулок из прессованной древесины 1983
  • Цыхманов Михаил Владимирович
  • Шамаев Владимир Александрович
  • Гребенщиков Александр Васильевич
  • Малафий Михаил Петрович
SU1126437A1
Способ изготовления втулок из прессованного материала 1986
  • Смольяков Алексей Иванович
  • Галаворян Рубик Амбарцумович
  • Кривцова Ольга Алексеевна
  • Кривцов Алексей Николаевич
SU1366399A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 326 760 C1

Реферат патента 2008 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК ИЗ ПРЕССОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к способу получения втулок из прессованной древесины с близким к радиальному расположением волокон. Три заготовки в виде ромба в продольном сечении соединяют вместе вершинами с углами 120° с образованием шестигранной призмы, предварительно нанеся клей на соприкасающиеся поверхности, помещают в ограничительный контур, сушат и ведут механическую обработку с изготовлением втулки требуемых размеров. Сторона ромба принимается из условия z=h/cos30°=h/0,866, где h - высота бруска, равная сумме наружного радиуса втулки и диаметрального припуска на натяг, усушку и чистовую обработку. Изобретение решает задачу снижения энергозатрат и уменьшения трудоемкости при изготовлении втулок из прессованной древесины. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 326 760 C1

Способ изготовления втулок из прессованной древесины, включающий получение заготовок из прессованной древесины, нанесение клея на сопрягаемые поверхности, сборку заготовок, фиксацию в ограничительном контуре, сушку и механическую обработку, отличающийся тем, что заготовки изготавливают с продольным сечением в виде ромба с углами 120 и 60°, а сборку заготовок производят с образованием шестигранной призмы, причем сторона ромба принимается из условия z=h/cos30°=h/0,866, где h - высота бруска, равная сумме наружного радиуса втулки и диаметрального припуска на натяг, усушку и чистовую обработку.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2326760C1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 1991
  • Смольяков А.И.
  • Галаворян Р.А.
  • Винник Н.И.
RU2021893C1
Способ изготовления втулок из прессованной древесины 1987
  • Смольяков Алексей Иванович
  • Галаворян Рубик Амбарцумович
  • Чаадаев Анатолий Евгеньевич
  • Кривцова Ольга Алексеевна
SU1440728A1
Способ изготовления полых тел вращения из прессованной древесины 1989
  • Бирман Алексей Романович
  • Марченко Владимир Валентинович
  • Патякин Василий Иванович
  • Сергеевичев Владимир Васильевич
SU1676805A1
Способ получения клееных пиломатериалов 1990
  • Щекин Владимир Андреевич
  • Воронин Вячеслав Васильевич
SU1794007A3

RU 2 326 760 C1

Авторы

Смольяков Иван Алексеевич

Головорян Рубик Амбарцумович

Мильцин Александр Николаевич

Попова Людмила Федоровна

Даты

2008-06-20Публикация

2006-10-05Подача