Вертикальная механическая прессовая установка Советский патент 1988 года по МПК B30B1/06 

4

4 О Ч

со -а

И об1нггение относится к обработке металлов дапленнем, п частлс сти к конструкции прессовых установок для изготовления изделий из сыпучих ма териалово

Цель изобретения - повышерте надежности.

На фиг . 1 - 4 показана установка для различных положений поперечины и полз-уна со штаьшовой оснасткой.

Установка содержит стол 1,.раму в виде размещенных в направляюцих 2 и 3 станины 4 штанг 5 и связывающих штанги 5 в верхней части - ци- линдрической перекладины бив нижней части - поперечины 7, смонтированный на штангах 5 над столом 1 ползун 8, коленно-рычажный привод встречно-расходящегося перемещения рамы и ползуна 8 в виде шарнирно сочлененного с кривошипом 9 шатуна 10, а также двух колен 11 и 12, шарнирно сочлененных осью 13 между собой и шатуном 10, штамповую ос- настку, верхняя часть 14 которой закреплена на ползуне 8, а нижняя 15 - на поперечине 7,

Установка содержит также закрепленный на шатуне 10 кулачок 16 и ра мещенньй под ним на станине 4 ролик 17, а также дополнительную пару кулачок-ролик. При этом кулачок этой пары выполнен в виде закрепленных н станине 4 Двух плоских копиров 18, а ролик - в виде шарнирно сочлененных с осью 13 двух катков 19, установленых с возможностью взаимодействия с копирами 18. В столе 1 установлена матрица 20, а под поперечиной 7 - упор 21.

Пресс работает следующим образом В исходном положении (фиг.1) ползун 8 находится вверху Рама стоит на упоре 21. Кривошип 9 расположен горизонтально, а матрица 20 заполнена массой 22 на высоту h засыпки. Кулачок 20 и катки 19 отведены от своих, соответственно, ролика 17 и копиров 18. По мере поворота криво- шипа 9 по часовой стрелке ползун 8 с верхней частью 14 оснастки опускается и примерно при 70 поворота кривошипа 9 занимает положение, соответствующее началу прессования (фиг.2). Ползун 8 опускается. Верх- няя часть 14 оснастки закрывает матрицу 20. Рама находится на упоре 21 Катки 19 под действием веса прессующего механизма к я с аигг с: я копиров 18 в точке 23,

При повороте кривопотпа 9 от 70 до 180° колена 11 и 12 выпрямляются„ Ползун 8 с верхней частью 14 оснастки опускается, а через.копиры 18 и катки 19 синхронно с ним поднимаются рама вместе с поперечиной 7 и нижней частью 15 оснастки. Верхняя и нижняя части оснастки проходят одиршковые пути у и у за одно и то же время. В конце прессования рама отходит от упора 21 вверх на величину х о

8положении окончания прессования (фиг.З) ролик 17 и катки 19 касаются соответственно, кулачка 16 и копиров 18о

При дальнейшем повороте кривошипа

9от 180 до 270 происходит выталкивание изделия (фиг.4). Кулачок 16, перемещаясь по ролику 17, поднимает раму с поперечиной 7 и верхней часть 14 оснастки и всем.коленно-рычажным механизмомо Катки 19 отходят от копиров 18. Рама отходит от упора 21

на расстояние X.

При повороте кривошипа 9 от 270 до 360 кулачок 16 перемещается относительно ролика 17 в направлении стрелки, и на участке Н кулачка 16 происходят опускание рамы с нижней частью 15 оснастки до упора 21 и подъем ползуна 8 с верхней частью 14 оснастки в исходное положение. .

При использовании предлагаемой установки повышается ее надежность по сравнению с известной установкой.

Формула изобретения

Вертикальная механическая прессовая установка, содержащая стол, раму в виде размещенных в направ- ляющих станины штанг и связывающих штанги в верхней части - цилиндрической перекладины и в нижней части - поперечины, смонтированньм на штангах над столом ползун, колено-рычажный привод встречно-расходящегося перемещения рамш и ползуна в виде шарнирно сочлененного с кривоЩипом шатуна, а также двух колен, шарнирно сочлененных осью между собой и шатуном, штамповую оснастку, одна часть которой установлена на ползу не, а другая - на поперечине, зак-

репленнмй на шатуне кулачок и размещенный под ним ролик, а также дополнительную пару кулачок-ролик, при этом верхнее колено шарнирно сочленено с цилиндрической перекла диной, а нижнее - с ползуном, о т- л и ч а ю щ а я с я тем, что, с

1440737

целью повьгшения надежности, кулачок указанной пары вьггюлнен в В1оде зак- peплe ныx на станине двух: плоских

когшров, а ролик - в виде шарнирно 5

сочлененньк с осью двух катков, ус

тановленных с возможностью взаимодействия с копирами.

Изобретение относится к обрабо.т-; ке метал1;ов давлением, в частности к конструкции прессовых установок для изготовления изделий из сьшучих материалов. Цель изобретения - повышение надежности. В направляющих 2 и 3 станины 4 размещена рама, включающая штанги 5, связанные поперечиной 7 с цилиндрической перекладиной 6. На штангах 5 размещен ползун 8, а в столе 1 - матрица 20. Пр1гвод встречно-расходящегося перемещения рамы и ползуна 8 вьщолнен коленно- рычажным Колено 11 mapiuipHo сочленено с перекладиной 6, а колено 12 - с ползуном 8,, На шатуне 10 установлен кулачок 16, а под ним на станине, 4 - ролик 17. Пара кулачок 16 и ролик 17 обеспечивает выталкивание отпрессованного изделия, а пара копиры 18 и катки 19 - синхронное перемещение рамы относительно ползуна 8. Установка копиров 18 на станине 4 обеспечивает повышение надежностп. 4 ил. S

ф1/,1

Фиг.5