Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, применяемой в тяжелом машиностроении и черной металлургии в литом состоянии для с изготовления деталей, работающих в условиях ударных и истираюп;их нагру зок.
Целью изобретения является повыше ние трещиноустойчивостй стали. ю
Выплавку предлагаемой и известной сталей проводили в печи с основной футеровкой емкостью 120 кг. Для оп- ределения механических свойств стали использовали литые образцы по ГОСТ 15 977-75, Трещиноустойчивость сталей определяли по усилию, возникающему при образовании трещины в термическом узле на пробе. Испытания, на ударно-абразивный износ проводили на полупро- 20 мьшленной. шаровой мельнице в течение 50 ч. Относительную износостойкость определяли как отношение потери массы образца из предложенной стали к потере массы образца из-известной стали. 25 Литые образцы для олределения механических свойств,и износостойкости из предлагаемой и известной сталей вергали термической обработке, нормализации от 880 С с отпуском при 30 600°С, I
Химический состав и свойства предложенной и известной сталей приведены
в таблице.
Эффективность применения предложенной стали обеспечивается повышением износостойкости литых деталей и уменьшением брака при их изготовлении, формула изобретения
Литая износостойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, кальций, серу, железо, отличающаяся тем, что,с целью повышения трещиноустойчивостй, она дополнительно содержит- азот и редкоземельные металлы при следующем со- относгаении компонентов, мас.%; Углерод0,4-0,6
Кремний0,4-1,1
Марганец0,4-0,9
Хрон . 1,4-1,8 Ванадий 0,02-0,2 Азот0,005-0,03
Кальций0,005-0,05
Редкоземельные
металлы 0,005-0,12 Сера0,005-0,06
ЖелезоОстальное
при условии, что отношение ванадия к азоту 4 - 10, а отношение редкоземельных металлов к сере 1-2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литая износостойкая сталь | 1989 |
|
SU1654369A1 |
Сталь | 1986 |
|
SU1381194A1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2020 |
|
RU2744600C1 |
СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2164261C1 |
Сталь | 1990 |
|
SU1752822A1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 1998 |
|
RU2137859C1 |
Сталь | 1981 |
|
SU1062299A1 |
Литейная сталь | 1979 |
|
SU821527A1 |
Лигатура для износостойкой стали | 1988 |
|
SU1601175A1 |
Литейная инструментальная сталь | 1981 |
|
SU973661A1 |
Комнатная печь | 1925 |
|
SU977A1 |
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Цель изобретения - повьтение трещиноустой- чивости стали | |||
Сталь дополнительно содержит азот и редкоземельные метал лы при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,4 - 0,6; кремний 0,4 - 1,1; марганец 0,4 - 0,9; хром 1,4-1,8; ванадий 0,02-0,20; азот 0,005-0,03; кальций 0,005-0,05; РЗМ 0,005-0,12; сера 0,005-0,06; железо - остальное при условии, что отношение ванадия к азоту 4-10, а отношение редкоземельных металлов к сере 1-2 | |||
Применение стали позволит увеличить срок службы изделий | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1987-02-18—Подача