4
4
Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу изготовления супермаховиков из композиционных материалов.
Цель изобретения - повышение эффективности способа изготовления сбора маховика путем снижения начального дисбаланса,
На фиг. 1 изображена формообразующая оправка, с помощью которой осуществляется способ изготовления обода одновременно; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I.
Формообразующая оправка представляет собой несимметричное тело 1 (фиг. 1) с резьбовыми отверстиями 2 (фиг. 2). Для подведения связующего при осуществлении балансировки обода оправка снабжена щту- церами 3 (фиг. 2), ввернутыми в резьбовые отверстия 2. Штуцеры 3 соединены с подводящим щлангом 4 с помощью гаек 5. Обод б закрепляется на формообразующей оправке 1.
Способ изготовления обода супермаховика осуществляется следующим образом.
После намотки обода 6 на предварительно отбалансированную формообразующую оправку 1 определяют начальный дисбаланс оправки с ободом. После этого завинчивают штуцер 3 в одно из отверстий 2, через которое проходит плоскость коррекции обода и подсоединяют подводящий шланг 4 с помощью гайки 5. Затем осуществляют прокачку обода другим связующим, плотность которого отличается от плотности исходного связующего, используемого при намотке обода. При
этом массу прокачиваемого связующего определяют исходя из величин реального дисбаланса номинальных размеров обода и плотностей исходного и замещающего связующих. Если плоскость коррекции не проходит через одно из отверстий 2, то прокачку осуществляют через два отверстия, между которыми проходит плоскость коррекции. Необходимую массу замещающего и удаляемого связующих определяют, исходя из величины смещения плоскости коррекции к тому или другому отверстию. В процессе прокачки исходное связующее вытесняется на поверхность обода и удаляется. После прокачки штуцера 3 удаляются из отверстий 2. Затем формообразующую оправку 1 вращают вместе с ободом 6 и одновременно отверждают обод, например, путем термообработки.
Формула изобретения
Способ изготовления обода супермаховика, заключающийся в том, что на формообразующую оправку наматывают композиционный материал со связующим и отверждают обод, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности за счет снижения начального дисбаланса обода, после намотки измеряют дисбаланс обода, после чего часть объема связующего в плоскости коррекции обода замещают другим связующим, имеющим плотность, отличную от плотности исходного связующего, а затем вращают формообразующую оправку вместе с ободом и одновременно отверждают обод.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления инерционных энергоаккумулирующих элементов | 1987 |
|
SU1553398A1 |
ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2445207C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПРИФОРМОВКОЙ АРМИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2186684C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2317468C1 |
Маховик из композиционного материала и способ изготовления маховика из композиционного материала | 2018 |
|
RU2683356C1 |
Обод маховика | 1989 |
|
SU1793127A1 |
ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2201868C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2369479C2 |
Устройство для изготовления оболочки из композицонного материала | 1990 |
|
SU1796475A1 |
ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА | 2001 |
|
RU2221183C2 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления композитных супермаховиков. Цель изобретения - повышение эффективности способа за счет снижения начального дисбаланса обода. Способ заключается в том, что после намотки обода на формообразующую оправку измеряют дисбаланс обода, а затем заме- ш.ают часть объема связующего в плоскости коррекции обода другим связующим, имеющим плотность, отличную от плотности исходного связующего. 2 ил.
.
Фиг.г
Патент США № 4359912, НК И 74-572, 1979. |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1987-05-28—Подача