Механизм обката зубошлифовального станка Советский патент 1962 года по МПК B23F23/04 B23F5/00 

Известные механизмы обката зубошлифовального станка для шлифования цилиндрических зубчатых колес с прямыми и винтовыми зубьями требуют применения большой номенклатуры сменных элементов цепи обкатки.

Предложенный механизм обката зубошлифовального станка выполнен в виде реечной однозубой передачи с зацеплением Новикова. Эта передача обеспечивает необходимые относительные перемещения заготовки и инструмента установкой регулируемых направляющих для передвижения рейки на соответствующий угол. Такая конструкция не требует каких-либо сменных элементов в цепи обката.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предложенного механизма обката (вид сверху); на фиг. 2 - схема реечной передачи Новикова.

Для обеспечения юстоянства усилий, ч го влияет на точность работы механизма, шпиндель шлифуемой шестерни расположен вертикально. Механизм деления состоит из сменных делительных дисков и на схеме не показан.

Ползун / и барабан 2 связаны реечной передаче Новикова (см. фиг. 2). Шлифуемая шестерня 3 радиуса делительной окружности жестко связана с барабаном. Ползун в механизме обкатки является ведущим звеном. Направляющая 4 ползуна устанавливается на угол « по круговой шкале большого радиуса, что обеспечивает точность установки на заданное передаточное отношение. От ползуна через сухарь 5 получают движение салазки 6, несущие шлифовальный круг. Угол направляющей а определяется по формуле:

sina--- -. -

№ 144384

где rg - радиус делительной окружности шлифуемой шестерни;

R - радиус барабана.

Ползун / приводится в движение винтом 7 с 110мош.ью электромагнитной реверсивной муфты 8 прямого и обратного хода от электродвигателя. Винт является силовым и влияния на точность работы механизма не оказывает. Реверсирование муфты производится электрическими переключателями, перестанавливаемыми на направляющих 4 при наладке станка, соответственно требуемому углу обката. Потери на реверсирование получаются небольшими, так как скорости ползуна, барабана и салазок невелики. Винт и связанные с ним ведомые диски муфты реверсируются, но имеют небольшой момент инерции, а ведуш,ие диски прямого и обратного хода муфты вращаются все время в противоположные стороны и не реверсируются.

Предложенная конструкция механизма обката проста, обладает повышенной точностью, отсутствием сменных элементов цени обката, упрощенной настройкой и малыми потерями при реверсировании.

Предмет изобретения

Механизм обката зубошлифовального станка для шлифования цилиндрических зубчатых колес с прямыми и винтовыми зубьями, отличающийся тем, что, с целью исключения из цепи обката сменных элементов, он выполнен в виде реечной однозубой нередачи с зацеплением Новикова, обеспечивающей необходимые относительные перемещения заготовки и инструмента путем установки регулируемых направляющих для движения рейки на соответствующий угол.

,9lf

Риг.2